Лучшим фрезерным оборудованием по металлу в конце прошлого века был универсальный станок 6М82. На нем обрабатывались детали средних размеров.

Отличительной чертой агрегата была высокая производительность и работа на повышенных режимах. В настоящее время многие станки хорошо сохранились и продолжают работать.

6М82

История создания и производства горизонтально-фрезерного станка

Горьковский завод фрезерных станков на протяжении 30–40 годов был основным поставщиком оборудования. Предприятие было заложено в 1930 году по немецкому проекту. Уже в 1931 году было запущено производство консольно-фрезерных станков.

В 1941 году предприятие перестроилось на выпуск военной продукции. К изготовлению станков ГЗФС вернулся в 1945 году и параллельно изготавливал проекты по созданию уникального оборудования для обработки криволинейных поверхностей гребных винтов, лопаток турбин.

Серию консольно-фрезерных станков серии 6М запустили в производство в 1960 году. На следующий год был выпущен первый универсальный агрегат модели 6М82. Вскоре он стал самым популярным на предприятиях машиностроения.

Преимущества и недостатки

Разработчики учли замечания фрезеровщиков по предыдущим моделям и пожелания производственников иметь высокопроизводительный и одновременно точный станок. Модель 6М82 имеет жесткую трапецеидальную станину и мощный двигатель. Станок рассчитан на работу с большими нагрузками, фрезеровку на большой скорости твердосплавными пластинами. Его положительные отличия от аналогов:

  • увеличенная частота вращения шпинделя и чистота обработки;
  • перемещение стола относительно инструмента одновременно по 3 осям;
  • настройка на автоматические циклы;
  • использование устройств и приспособлений увеличивают технологические возможности станка.

Слабым местом станка является электромагнитная муфта, которая при запуске должна обеспечивать быстрое начало движения. Она выходит из строя раньше других узлов. Мелкая стружка попадает под стол и забивает отверстия смазки направляющих продольного перемещения и поворота стола.

Важно!
При установке на стол вращающихся центров с делительной головкой, на фрезерном 6М82 можно нарезать зуб. Поворотный стол позволяет изготавливать косозубые шестерни.

Назначение и область применения, паспорт

Консольно-фрезерный станок 6М82 предназначен для обработки черных и цветных металлов. Он используется в единичном и массовом производстве, работает отдельно и встроенный в линию. На оборудовании производится:

  • обработка плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес;
  • фрезерование сложных конфигураций, включая спирали.

Для работы используются фрезы:

  • торцовые;
  • цилиндрические;
  • дисковые;
  • концевые;
  • фасонные.

Применение приспособлений увеличивает возможности станка, делает возможной обработку по 5 плоскостям с одной установки.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт горизонтально-фрезерного станка 6М82.

Справка! На фрезерном универсальном станке производится полный цикл изготовления детали от обдирки до чистовой обработки.

Технические характеристики

Станок рассчитан на скоростные режимы обработки с полными нагрузками. Его характеристики:

  • скорость вращения шпинделя 31,5–1600 об/мин;
  • количество скоростей 18;
  • внутренний конус шпинделя №3 по ГОСТ 836-47;
  • мощность главного привода 7 кВт;
  • частота вращения электродвигателя 1440 об/мин;
  • размеры стола 320×1250 мм;
  • количество Т-образных пазов 3;
  • расстояние от хобота до оси шпинделя 155 мм;
  • угол поворота стола 45⁰ в обе стороны;
  • класс точности Н по ГОСТ 8–82.

6М82-teh-har

На станке установлена блокировка одновременного включения ручной и механической подачи. Установлены упоры крайних положений на всех перемещениях.

Особенности конструкции

Универсальный консольно-фрезерный станок 6М82 разрабатывался коллективом специалистов ГЗФС. Оборудование имеет конструктивные особенности, выгодно отличающие его от аналогичных моделей:

  • стол поворачивается на 45⁰ в обе стороны вокруг вертикальной оси;
  • возможность автоматизации станков за счет использования цифровой индикации и подключения оперативного управления;
  • стол перемещается одновременно по 3 осям;
  • в приводе подач установлены бесконтактные муфты быстрого действия;
  • смазка узлов производится автоматически;
  • рабочая подача в автоматическом цикле может замедляться;
  • можно устанавливать в приводе подач электродвигатель постоянного тока;
  • неограниченный диапазон работ в автоматическом режиме, включая обработку по контуру – рамке;
  • большое количество подач в широком диапазоне;
  • имеется механизм замедления подач;
  • быстрая смена инструмента.

Кинематическая схема

Особенность конструкции оборудования – привод подач работает от отдельного, установленного на консоли, фланцевого электродвигателя. Станок имеет 18 автоматических подач.

6M82-kin

Электрическая схема

6M82-el

Описание электрооборудования

Электрооборудование модели станка 6М82 работает от тока напряжением 380 В с частотой 50 Гц. Для питания цепи управления ток понижался до 127 В, освещение работает от сети в 36 В. Защита от перегрузок установлена на нулевой фазе электродвигателя. Плавкие предохранители не допускают замыканий в сети станка.

Справка! Для отдельных предприятий и на экспорт производилось оборудование под напряжение 220 В и 500 В.

Под электроаппаратуру в станине сделаны ниши. В каждой по две панели, соединенные в общую схему. Слева рукоятка для включения питания всего агрегата. Шпиндель имеет кнопочное управление с реверсивным переключателем направления вращения. Электродвигатель подачи включается с двух командоаппаратов:

  • продольного перемещения;
  • поперечного и вертикального движения.

Режимы работы запускаются в электросхеме ПУ – пусковым переключателем, имеющим 3 рабочих положения:

  • автоматический цикл;
  • подача от рукояток;
  • круглый стол.

Электронасос, качающий охлаждающую жидкость, включается ВО. На плафоне местного освещения переключатель для лампочки. Электромагнит ЭБ стоит на фрикционной муфте быстрого хода и отключает ее при включении механической подачи.

Торможение осуществляется подмагничивающим током, направленным селеновым выпрямителем на электродвигатель. Быстрое сцепление зубчатых колес производится с «толчка». При переключении скоростей происходит кратковременное обратное движение шпинделя до попадания зубьев в зацепление.

6М82-shem-per-kor

Отзывы и цена

В свое время модели 6М82 активно в двух и трехсменном режиме активно эксплуатировались на производстве. Надежное оборудование выдержало испытание. В настоящее время можно найти станок в рабочем состоянии с изношенными направляющими.

Восстановить механизм до заданных технологических параметров можно за 3–5 месяцев самостоятельно. За станок 6М82 просят от 30 000 руб., до 90 000 руб. Все зависит от состояния агрегата и его продавца.

Отзывы специалистов о купленном станке.

Свободный токарь. Долго сомневался и раздумывал. Купил станок 6М82 горьковского завода за 20000 руб. Долго перебирал. Направляющие задранные и клин, стертый в ноль. Постоянно забивается смазка направляющих. Заменил штурвал и часть мелких деталей. Электрика работает полностью. Через 3 месяца станок стал как новый и работает хорошо. Все передачи работают. Стол поворачивается на 45 град.

Роман Литвин. Проверил станок фрезерный 6М82. Все передачи работают, скорости переключаются, шпиндель вращается. На точность еще не проверял. Буду разбирать, шабрить направляющие.

Универсальные консольно-фрезерные станки 6М82 работают в автоматическом режиме и производят единичные детали. Они обрабатывают заготовки средних и малых размеров. В настоящее время часть из них продолжает работать на предприятиях. Много агрегатов перекочевало в небольшие мастерские специалистов, занимающихся ремонтом машин и различного оборудования.