Сверлильный станок 2А112 — это одна из самых распространённых моделей в своей категории, хорошо знакомая многим мастерам и операторам на производстве еще с советских времен. Его выбирают за простоту конструкции, надёжность и удобство в эксплуатации.
В этой статье разберём детально, как устроен станок сверлильный модели 2А112, какие у него технические характеристики, что входит в комплект, а также заглянем в паспорт оборудования и уделим внимание основным узлам.
- Назначение и область применения
- Расположение и перечень составных частей
- Расположение и перечень органов управления
- Описание основных узлов
- Шпиндельная бабка
- Плита и колонка
- Шпиндель
- Система смазки
- Настройка и наладка, режим работы
- Технические характеристики
- Схема работы вариатора
- Регулирование
- Паспорт
- Электрическая схема
- Кинетическая схема
Назначение и область применения
Итак, сверлильный станок был разработан для того, чтобы сверлить отверстия диаметром до 12 мм. Попросту говоря это настольный станок для работы с небольшими деталями. К достоинствам станка 2М112 относится его точность, ведь сверлильные станки и созданы для того, чтобы сверлить точные и аккуратные отверстия, в нашем случаи в небольших деталях.
Сверлильный 2А112 модели относится к категории настольных станков, что определяет его мобильность и возможность установки на рабочую поверхность без необходимости в специальном фундаменте. Вертикальная конструкция сверлильного 2А112 модели обеспечивает удобство работы и позволяет эффективно обрабатывать мелкие детали.
Станок 2М112 идеально подходит для применения в мастерских, лабораториях и небольших производственных участках, где требуется выполнение точных отверстий в компактных изделиях. Технические характеристики сверлильного 2А112 модели оптимизированы для работы с деталями малого размера.
Расположение и перечень составных частей
Расположение и перечень органов управления
Описание основных узлов
Перед тем как приступить к работе со станком 2А112, важно разобраться, из каких узлов он состоит и за что отвечает каждый из них. Знание конструкции сверлильного станка помогает не только правильно эксплуатировать оборудование, но и быстро находить и устранять неисправности. В этом разделе рассмотрим ключевые узлы сверлильного 2А112 модели, их назначение и особенности.
Шпиндельная бабка
Металлический монолит из чугуна является основанием шпиндельной бабки сверлильного 2А112. В её конструкции интегрированы компоненты шпиндельного механизма, устройство регулировки натяжения приводного ремня и автономное освещение рабочей зоны. К тыльной стороне бабки присоединён двигатель.
Конструктивное исполнение позволяет бабке сверлильного 2А112 совершать вращательные движения на вертикальной стойке и надёжно блокироваться в выбранном положении. Для изменения высоты расположения шпиндельной бабки вдоль стойки 1 необходимо ослабить фиксатор 2. Затем, вращая управляющий элемент 4 вправо или влево, производится регулировка высоты шпиндельной бабки 8.
Плита и колонка
Плита сверлильного 2А112 выполнена как цельнолитая деталь со специальным углублением для сбора и отвода охлаждающей жидкости. Внутреннее пространство плиты содержит электрические компоненты станка. На фронтальной части плиты расположена панель управления. Верхняя поверхность плиты оборудована пазами Т-образной формы для закрепления различных приспособлений и инструментов.
Вертикальная колонка сверлильного 2А112 крепится в верхней части плиты при помощи специального держателя, образуя жёсткое соединение. По этой колонке осуществляется вертикальное перемещение шпиндельной бабки.
Шпиндель
Шпиндельный станка 2А112 размещается на шарикоподшипниках 3 и 6 в гильзе 4, ри этом весь шпиндельный узел установлен в корпусе. Чтобы передать вращательное движение шпинделю используется шкив 9, втулку 8.
Подача шпинделя выполняется вручную путем вращения штурвала с использованием валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 используется для демонтажа сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Система смазки
Техническое обслуживание станка требует регулярной смазки всех наружных обработанных поверхностей деталей. Эту процедуру необходимо выполнять один раз в 7 дней с применением масла «Индустриальное 30». Детальная схема и рекомендуемый режим смазки рабочих органов станка представлены в таблице ниже
Правильная смазка сверлильного 2А112 модели обеспечивает длительную и бесперебойную работу всех механизмов, снижает износ деталей и повышает точность работы станка. Следует строго придерживаться указанной периодичности и использовать рекомендованные смазочные материалы.
Настройка и наладка, режим работы
На рис. ниже представлена шкала перемещения шпинделя сверлильного 2А112, которая позволяет контролировать глубину сверления. При необходимости выполнить отверстие определенной глубины удобно использовать специальный упор. Процесс настройки сверлильного станка начинается с подведения сверла к поверхности обрабатываемой детали путем вращения штурвала до соприкосновения с материалом и формирования начальной конусной заточки сверла.
После этого следует разблокировать фиксатор 4 и повернуть гайку 5 для установки указателя 2 в нулевое положение. Затем, поворачивая гайку 5, необходимо задать требуемую глубину сверления и зафиксировать установленное значение повторным закреплением фиксатора 4.
Такая система позволяет выполнять серию одинаковых по глубине отверстий без постоянного контроля и измерения, что существенно повышает производительность работы и обеспечивает стабильное качество обработки деталей. Шкала дает возможность точно контролировать вертикальное перемещение шпинделя во время сверления.
Технические характеристики
Схема работы вариатора
Регулирование
При длительной эксплуатации сверлильного станка неизбежно возникает потребность в регулировке различных его узлов для восстановления их нормального функционирования. Данные настройки обеспечивают продолжительную и безопасную работу оборудования.
Регулирование натяжения ремней привода
Если во время работы замечено снижение крутящего момента шпинделя сверлильного 2А112 модели, необходимо проверить натяжение приводного ремня. При обнаружении недостаточного натяжения следует выполнить его регулировку. Для этого нужно:
- Поднять защитный кожух, закрывающий клиноременную передачу.
- Освободить подмоторную плиту от фиксации с помощью рукоятки 6.
- Повернуть кнопку 2 для создания необходимого натяжения ремня.
- Снова зафиксировать плиту рукояткой 6.
Правильно отрегулированный ремень привода обеспечивает эффективную передачу мощности от двигателя к шпинделю, что напрямую влияет на качество сверления и срок службы станка.
Паспорт
Инструкцию по эксплуатации или паспорт сверлильного станка 2А112 можно бесплатно скачать в PDF по кнопке ниже.
Электрическая схема
Кинетическая схема
Станок 2А112 — это надёжный помощник в сверлильных операциях, подходящий как для мелких мастерских, так и для производственных цехов. Простая конструкция, доступность запчастей и понятный паспорт делают его удобным в обслуживании и эксплуатации. Зная основные узлы и характеристики, можно легко поддерживать его в рабочем состоянии и эффективно использовать в повседневной работе.
