Детальный обзор радиально-сверлильного станка 2М55, описание основных узлов, технические характеристики

2М55 радиально-сверлильный станок предназначены для сверления всевозможных отверстии в различных материалах. Он рассчитан на работу, как и с небольшими заготовками, так и с заготовками значительной массы и габаритов.

Сведения о производителе

Станок радиально-сверлильный 2М55 производится в «Одесским Заводом радиально-сверлильных станков». Предприятие основано в 1884 году.  В 1928 году предприятие осваивает производство металлорежущего оборудования. Среди продукции: полуавтоматические сверлильные, хонинговальные, отделочно-расточные станки. Также выпускалось оборудование, предназначенное для глубокого сверления

Радиальные-сверлильные станки завод выпускает с 1946 года. Предприятие прошло реконструкцию в 70 годах, после чего получило ряд собственных конструкторских бюро. С 1994 преобразовано в открытое акционерное общество. 15% акций принадлежат государству, остальные – частным юридическим и физическим лицам. Площадь ОАО составляет около пяти гектаров. Штат -250 человек.

Назначение и область применения

Станок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для работы с корпусными деталями. Может выполнять такие операции:

1. Сверление.
2. Зенкерование.
3. Рассверливание.
4. Расточка отверстий.
5. Подрезка торцов резцом.
6. Развертывание.
7. Нарезка резьбы при помощи метчика.

Также он способен осуществлять работы, связанные с расточкой отверстий, при условии использования специальных приспособлений и инструмента.

Область применения радиально-сверлильного станка 2М55, — это тяжелое транспортное машиностроение. Местом использования радиально-сверлильного станка 2М55 являются цеха следующего производства:

• единичного;
• серийного;
• мелкосерийного.

Чтобы радиально-сверлильный станок 2М55 можно было использовать в крупносерийном производстве, его необходимо оснастить специальными приспособлениями и инструментами.

Общий вид

Принцип работы и особенности конструкции

Высокая производительность радиально-сверлильного станка 2М55 достигается за счет:

• Двухколонной компоновки станочной части. Благодаря этой особенности обеспечивается жесткая конструкция узла, предотвращающая смещения шпиндельной оси во время зажима колонны.
• Необходимость незначительного усилия во время поворота колонны.
• Большого диапазона чисел и оборотов и подачи шпинделя. Данная особенность сохраняет производительность вне зависимости от обрабатываемых материалов и их компоновки, а также размеров инструмента.
• Возможности смены режима по предварительному набору, благодаря дистанционному гидравлическому устройству.
• Возможности автоматического отключения при достижении необходимой глубины.
• Специальному противовесу, отвечающему за уравновешивание шпинделя, позволяющему отрегулировать оборудования, не покидая рабочее место.

Коробка подач через шестерни получает вращение от шпинделя. Все обеспечивается двенадцать подач, это осуществимо из-за того, что в конструкции коробки имеются два двойных зубчатые блоки и один тройной зубчатый блок.

Двойной блок на гильзе шпинделя (диаметр гильзы шпинделя неизвестен, если кто знает напишите в комментариях к статье) радиально-сверлильного станка 2М55, когда обе шестерни выведены из зацепления получает трете положение, шпиндель, при этом, легко можно повернуть руками.

Он имеет высшую категорию качества и класс точности Н по ГОСТу.

Расшифровка модели

Буквенно-цифровой код в модели радиально-сверлильного станка 2М55 расшифровывается следующим образом:

• Первая цифра – группа оборудования.
• Буква «М», следующая за первой цифрой, обозначает, что модель подверглась модернизации.
• Вторая означает тип изделия.
• Третья и четвертая цифры указывают на размер устройства или размер заготовки, которую данный станок способен обработать.

В данном случае, маркировка 2М55 означает сверлильный станок (2), модифицированный (м), максимальный диаметр сверления – 55.

Габарит рабочего пространства

Посадочные и присоединительные базы

Расположение и спецификация составных частей

Расположение и перечень органов управления

Технические характеристики

Кинематическая схема

Электрическая схема

Конструкция узлов

У каждого оборудования или станка есть основные элементы или целые узлы, за которыми нужно всегда следить и поддерживать их в хорошем состоянии. У радиально-сверлильного станка 2М55 к таким узлам можно отнести: сверлильную головку, коробка скоростей, механизм подъема, рукав перемещения и его редуктор, система охлаждения, плита, цоколь, колона.

Коробка скоростей

Плита, цоколь, колонна

• Основа конструкции – плита (жесткая отливка). Укрепляющие элементы плиты – ребра, поперечные и продольные. В качестве креплений для стола, инструментов и изделий, предусмотрены пазы, имеющие Т -образную форму. Расположение пазов – на плите, вдоль рабочей поверхности.
• Цоколь. Крепится к плите при помощи четырнадцати болтов. Сам цоколь служит местом установки колонны.
• Колонна. Устанавливается на роликовых подшипниках на цоколь. Конструкция колонны изготовлена из закаленной стальной трубы, поверхность которой тщательно обработана и служит местом перемещения рукава.

Стойка, фиксирующая колонну, также является кожухом, через который проходит электрический кабель. Кабель следует к токопроводящему устройству от вводного автомата, и обеспечивает питание поворотным и подвижным элементам радиально-сверлильного станка 2М55.

Охлаждение

• Производится при помощи охладительной жидкости, бак которой расположен внутри фундаментной плиты. Для наполнения бака предусмотрено специальное отверстие с крышкой.
• Поступление жидкости к узлам радиально-сверлильного станка 2М55 обеспечивается специальным электронасосом, посредством шланга.
• Шланг соединяется с поворотным тройником, имеющим наконечник.
• Положение наконечника регулируемое, фиксируется на шланге при помощи винта.
• Пуск охладителя при включенном электронасосе инициируется при помощи поворота наконечника.
• В плите предусмотрены закрытые сеткой отверстия для возвращения жидкости.

Сверлильная головка ее перемещение и зажим

Радиальное перемещение сверлильной головки радиально-сверлильного станка 2М55 обеспечиваются направляющими рукава. Перемещение осуществляется легко благодаря двум типам направляющих:

• Нижние, работают по принципу скольжения. При отжиме головки между направляющими и рукавом образуется зазор от 0,03 до 0,05 мм.
• Верхние, работающие по принципу качения за счет двух роликов.

Регулировка нижнего и бокового зазора осуществляется при помощи поворота эксцентриковых осей. После регулировки зазор необходимо застопорить специальным винтом. Зажим сверлильной головки радиально-сверлильного станка 2М55 также обеспечивается эксцентриком. Когда механизм зажима срабатывает, происходит поднятие головки вверх до тех пор, пока люфт направляющих рукава и самой головки не будет выбран.

Настройка и наладка

Наладка радиально-сверлильного станка 2М55 производится в зависимости от габаритов и массы обрабатываемой детали. Деталь должна быть надежно закреплена на столе или плите радиально-сверлильного станка 2М55. Нарушение этого требования влечет опасные травмы для рабочего и поломку оборудования.

Подбор инструмента:

1. Инструмент подбираются в строгом соответствии с предстоящей задачей.
2. При использовании нескольких инструментов на одной детали, необходимо установить быстросменный патрон.
3. Если необходимо нарезать резьбу, следует использовать патрон предохранительный.

Регулировка противовеса производится тогда, когда шпиндель радиально-сверлильного станка 2М55 находится в нижнем положении. Положение рукава выставляется таким образом, чтобы пиноль шпинделя была минимально выдвинута.

Он оборудован предохранителями от перегрузок. При их срабатывании следует снизить режим работы.

Регулировка станка

У него есть возможность регулировки узлов, в которых во время работы происходит износ деталей, к ним можно отнести:

• Зажим и отжим колонны.
• Плавность перемещения рукава по колонне.
• Зажим сверлильной головки.
• Пружин противовеса.
• Пружины тормоза.
• Усилия подачи.

Схема смазки

Особенности разборки и сборки при ремонте

Во время проведения ремонтных работ радиально-сверлильного станка 2М55, следует помнить о некоторых особенностях:

• Снять крышку головки можно лишь после демонтажа основного двигателя.
• Перед разборкой штурвального устройства, следует снять щиток головки, а также зафиксировать винты.
• Снимая кнопочную панель, позаботьтесь о предварительном отсоединении электропроводов от станции.
• Штурвальное устройство снимается после демонтажа маховика.
• Приступая к демонтажу шпинделя, вначале застопорите противовес.

Электрооборудование

Электрооборудование радиально-сверлильного станка 2М55 имеет следующие характеристики рассчитана на 380 В. Питание производится от электросети с трехфазным током:

• 24 В необходимо для местного освещения.
• 110 В — это основная цепь управления радиально-сверлильного станка 2М55.
• 380 В — это силовая цепь.

На цоколе колонны радиально-сверлильного станка 2М55 укреплен щит, содержащий два выключателя: вводный и насоса охлаждения. Консоль управления расположена на подвижной части (в нише рукава). Питание и заземление консоли осуществляются через токосъемник. Пульты настройки режимов и управления оборудованы на сверлильной головке. Датчик нагрузки двигателя шпинделя расположен на консоли управления.

Паспорт

Бесплатно скачать инструкцию по эксплуатации или паспорт радиально-сверлильного станка 2М55, Акт приемки, 1973г.

Первоначальный пуск и указания о порядке управления электроприводом

В ходе подготовки к работе на радиально-сверлильном станке 2М55 необходимо:

1. Плотно закрыть электрошкафы на рукаве и колонне.
2. Перевести водяной выключатель в положение «включено».
3. Командный аппарат привести в нейтральное положение.
4. Нажать кнопку запуска привода шпинделя.
5. Нажать кнопку привода насоса.

После проделанных всех шагов, описанных выше он будет готов к работе. Набор режимов производится специальными рукоятками. Набор можно производить как при отключенном, так и при включенном шпинделе.

• Набор режимов осуществляется рукоятками подач и скоростей.
• Гидроселектор поворачивается автоматически.
• Об окончании предварительного набора сообщается сигналом лампочки.
• Новый режим включается с панели командного аппарата при помощи рукоятки, переводимой в рабочее положение.
• Шпиндель останавливается той переводом рукоятки в нейтральное положение.

Радиально-сверлильный станок 2М55 имеет кнопку экстренной остановки «0» красного цвета.  

Возможные неисправности

Неисправности возникают по причине неправильной эксплуатации радиально-сверлильного станка 2М55, а также содержание станка в ненадлежащем состоянии. В отдельный вид неисправностей следует отнести естественный износ деталей и расходников.

Возможные неисправности:

• Не удается отрегулировать скорость шпинделя. Видимо засорен механизм набора режимов.
• Замыкание в витках. Диагностируется срабатыванием автоматической защиты. Устраняется заменой и ли перемоткой обмоток.
• Радиальное биение. Причин несколько: деформация вала, износ подшипников.
• Плохой зажим колонны. Износ пружины или рейки.
• В гидроприводе низкое давление. Причина – поломка насоса.

Также, несмотря на достаточную прочность конструкции, из строя могут выйти: станина, рабочий стол, коробки передач радиально-сверлильного станка 2М55. 

В этой статье мы рассмотрели радиально сверлильный станок 2М55, технические характеристики, описание основных узлов, область применение и функциональные возможности станка. Надеюсь, вам полезна эта информация, если есть любые несоответствия или есть что добавить. Пишите это в комментариях.