Детальный обзор вертикально-сверлильного станка 2Н125, технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 является одним из наиболее распространенных и надежных сверлильных станков в металлообрабатывающей промышленности для единичного и мелкосерийного выпуска продукции.

Сведения о производителе

Сверлильный станок 2Н125 производится Стерлитамакским станкостроительным заводом. На текущий момент является заменой устаревшей модели 2А125 — сверхмощного вертикально-сверлильного станка, рассчитанного на жесткие условия промышленного использования и способного сверлить точные и аккуратные отверстия в широком диапазоне материалов.

Стерлитамакский станкостроительный завод (СТМЗ) был основан в 1725 году в городе Стерлитамак, Россия. Завод был одним из крупнейших производителей металлургического и машиностроительного оборудования в СССР. В период Советской эпохи завод выпускал множество продуктов, включая турбины, паровые котлы, металлургическое оборудование и машины для нефтяной и газовой промышленности.

После распада СССР завод переживал трудное время, из-за нехватки финансовых ресурсов и конкуренции с западными компаниями. В настоящее время завод продолжает работать и занимается ремонтом и модернизацией оборудования.

Назначение и область применения

Сверлильный станок 2Н125 широко используется в производственной, строительной и ремонтной отраслях для сверления отверстий большого (до 25 мм) и малого диаметра в различных материалах, таких, как: металл, дерево, пластик, справы цветных металлов и т.д.

Сверлильный станок 2Н125 предназначен для сверления отверстий, рассверливания, зенкования, развертывания. Используется в различных отраслях промышленности, машиностроении, металлургии, автомобилестроении частных мастерских и авторемонтных сервисах.

Большая колонна и основание сверлильного станка 2Н125 обеспечивают устойчивость во время работы, а встроенная механическая система подачи шпинделя позволяет точно контролировать глубину сверления. Его также можно настроить для нарезания резьбы, изменяя скорость вращения шпинделя и регулируя скорость подачи.

Сверлильный станок 2Н125 — это универсальный станок, который используется для широкого спектра задач сверления, что делает его отличным выбором для тех, кто занимается металло- и деревообработкой.

Принцип работы и особенности конструкции

Сверлильный станок 2Н125 — это станок средних размеров и относится к классу вертикальных. Оснащен цифровым считывающим устройством (DRO), которое отображает скорость вращения шпинделя и глубину сверления в миллиметрах. Это позволяет легко контролировать ход сверления и обеспечивает точную глубину сверления.

Сверлильный станок 2Н125 оснащен рабочей подсветкой, которая может использоваться для освещения рабочей зоны и облегчения обзора просверливаемого отверстия. Также в его комплектацию входят прецизионные шлифованные и закаленные направляющие, которые обеспечивают плавное и точное движение головки и колонны.

На сверлильном станке 2Н125 предусмотрена возможность нарезания резьбы, для этого имеется возможность включения реверса двигателя главного движения. 

Общий вид

Расположение основных частей

Габарит рабочего пространства

Конус Морзе №3, А=250, Б=700, В=60, D=45, D1=23,825, М=400.

Расположение и перечень органов

Порядок работы

Порядок работы многоэтапный и требует тщательной проверки на каждом шаге. В противном случае работа сверлильного станка 2Н125 будет сильно замедлена. На выходе мы получим низкое качество изделий. Рассмотрим более подробно.

Сначала необходимо закрепить в сверлильную головку необходимый инструмент (сверло, метчик, развертку и т.д.), установить стол в удобное для работы положение зафиксировав его зажимом, установить требуемую для работы частот вращения шпинделя и подачу. Если будем использовать ручную подачу, то необходимо отжать до отказа в направлении от себя колпак, который распложен в центре крестового штурвала.

Ремонт, видео

Механическая подача шпинделя

Механическая подача шпинделя на сверлильном станке 2Н125 работает за счет работы винта и рукоятки (крестовый штурвал) для перемещения шпинделя вверх и вниз вдоль колонны сверлильного станка 2Н125.

Винт соединен с рукояткой и шпинделем, и когда рукоятка поворачивается, она вращает винт, который, в свою очередь, перемещает шпиндель вдоль колонны. Это позволяет пользователю регулировать расстояние между шпинделем и столом, что полезно при сверлении на разную глубину или для выполнения любых других работ.

Выключение подачи на определенную глубину

Итак, чтобы настроить подачу сверлильного станка 2Н125 на заданную глубину необходимо повторить что было выше, а точнее закрепить сверло в патрон, выставить стол, зафиксировать деталь. Теперь крутим штурвал, пока сверло не упрется в деталь, в том месте, где планируем делать отверстие. Таким образом мы выставляем «0».

Крутим винт и отпускаем лимб сверлильной головки, потом этот лимб выставляем напротив цифры, которая соответствует нашей глубине. Закрепляем лимб. Не забудьте учесть угол заточки сверла, так как, мы дотронулись до детали кончиком сверла. Кулачок с буквой «П» закрепить так, чтобы его риска совпала с соответствующей риской на лимбе.

Нарезание резьбы

Патрон для нарезания резьбы — это специальный тип патрона, предназначенный для фиксирования метчика. Пошаговая инструкция по нарезанию резьбы на сверлильном станке 2Н125 следующая:

1. Помещаем метчик в патрон, после чего патрон закрепляем в шпинделе.
2. Надежно фиксируем деталь, в которой будем нарезать резьбу на столе.
3. Неспеша опускаем шпиндель с закрепленным патроном до того момента пока метчик не упрется в деталь.
4. Устанавливаем лимб, который находится на сверлильной головке, напротив.
5. Необходимой цифры, которая указывает на глубину обработки. Совместить риску кулачка «П» с соответствующей риской на лимбе и закрепить кулачок.
6. Сначала необходимо включить механическую подачу, после чего вручную опускаем метчик в отверстие. Так продолжается два или три оборота, после чего руками уже делать ничего не надо.
7. Как только метчик достигнет заданную глубину нарезания резьбы, осуществляется автоматический реверс шпинделя и соответственно метчик автоматически выйдет с отверстия.
8. По завершения нарезания резьбы включаем обратно нормальное (правое) вращение шпинделя.

Указания по эксплуатации

1. Надежно закрепите заготовку.
2. Выберите подходящее сверло для материала которое соответствует размеру необходимого отверстия.
3. Отрегулируйте стол и шпиндель на нужную высоту для работы.
4. Запустите сверлильный станок 2Н125 и дайте ему набрать полную скорость перед началом сверления.
5. Прикладывайте постоянное, умеренное давление на сверло, когда оно врезается в материал.
6. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например, масло или водорастворимую охлаждающую жидкость, чтобы смазать сверло и смыть мусор.
7. По окончании сверления выключите сверлильный станок 2Н125 и дождитесь полной остановки шпинделя, прежде чем вынимать заготовку.

Важно отметить, что сверлильный станок 2Н125 — это мощные инструменты, которые при неправильном использовании могут привести к серьезным травмам. Всегда надевайте соответствующие средства защиты, такие как защитные очки или маску, и избегайте свободной одежды или украшений, которые могут застрять в движущихся частях. Держите руки и пальцы подальше от сверла во время работы.

Регулярное обслуживание сверлильного станка 2Н125 также важно для поддержания его в хорошем рабочем состоянии, например, регулярная чистка и смазка движущихся частей, подтягивание ослабленных болтов и замена изношенных или поврежденных деталей. Для получения конкретных инструкций по обслуживанию необходимо обратиться к руководству.

Технические характеристики

Кинематическая схема

Описание основных узлов

Всегда важно знать основные узлы сверлильного станка 2Н125, они требуют более пристального внимания и ухода.

Коробка скоростей

Коробка скоростей сверлильного станка 2Н125 отвечает за управление скоростью вращения шпинделя.

Шпиндель сверлильного станка 2Н125 получает 12 скоростей от передвижных блоков 5, 7,8. Электродвигатель приводит в движение коробку скоростей через зубчатую передачу 9 и гибкую муфту 10. Пара зубчатых передач 3 передают вращение на коробку подач. Весь этот узел смазывается насосом, который крепится на плите 4.

Механизм переключения скоростей и подач

Механизм управления скоростью и подачей сверлильного станка 2Н125 позволяет оператору устанавливать требуемую скорость вращения шпинделя и скорость подачи.

Рукоятка 2 позволяет приключать передачи, за переключение подачи сверлильного станка 2Н125 отвечает, рыча 3.  

Коробка подач

Данный узел помещен в короб и вмонтирован в сверлильную головку сверлильного станка 2Н125. Он смонтирован в верху опоры возле червячного механизма, с помощью муфты 4 передается вращение червяку. В результате перемещения блоков шестеренок, может быть получено до 9 подач.

Сверлильная головка

Сверлильная головка сверлильного станка 2Н125 собрала в себе коробку скоростей, шпиндель, коробку подач, механизм подач, противовес, узел переключения скоростей и подач. Все это помещено в отлитый из чугуна короб.

Слева на сверлильной голове находится лимб 4, мы им настраивали глубину сверления и нарезания резьбы, также там имеется настройка кулачков. При необходимости вручную переместить головку сверлильного станка 2Н125 вверх или вниз имеется специальный узел, состоящий из реечной пары 1 и червячной пары 2

Шпиндель

Шпиндель сверлильного станка 2Н125 (на рисунке по цифрой 2) устанавливается на четыре подшипника, которые в свою очередь смонтированные в гильзе 3, которая имеет возможность перемещаться вдоль оси. С помощью гайки 1 можно регулировать подшипники.

Регулировка и наладка

Регулировка и наладка сверлильного станка 2Н125 включает следующие этапы:

1. Зажим заготовки. Первым шагом является закрепление заготовки на столе с помощью тисков или струбцин. Это важно для удержания заготовки на месте во время сверления и для того, чтобы отверстие было просверлено в правильном месте.
2. Выбор сверла. Следующим шагом будет выбор сверла, соответствующего материалу и размеру просверливаемого отверстия. Убедитесь, что сверло острое, и надежно затянуто в патроне.
3. Регулировка стола и шпинделя. Стол должен быть отрегулирован на правильную высоту. Это обеспечит правильное расстояние сверла от заготовки. Шпиндель также должен быть отрегулирован на нужную высоту, чтобы сверло центрировалось на заготовке.
4. Выравнивание заготовки. Перед сверлением убедитесь, что заготовка правильно выровнена относительно сверла. Это можно сделать с помощью центровочного пуансона или с помощью перекрестия на столе.
5. Регулировка скорости подачи. Скорость подачи — это скорость, с которой сверло погружается в заготовку. Ее можно регулировать, поворачивая ручку скорости подачи на сверлильной головке. Для твердых материалов рекомендуется использовать более медленную скорость подачи, а для мягких материалов можно использовать более быструю скорость подачи.
6. Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При необходимости используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например, масло или водорастворимую охлаждающую жидкость, чтобы смазать сверло и смыть мусор. Это поможет продлить срок службы сверла и улучшить качество обработки отверстия.

План и размеры фундамента

Проверка качества

Паспорт

Скачать бесплатно инструкцию по эксплуатации (паспорт) вертикально-сверлильного станка 2Н125 в формате PDF

Электрооборудование

Сверлильный станок 2Н125 основан преимущественно на механической подаче шпинделя. Для его перемещения, а также для перемещения режущего инструмента используются шестерни, рычаги и другие механические компоненты.

Однако сверлильный станок 2Н125 может иметь электрические компоненты для управления работой, например, шаговые двигатель, приводящий в движение шпиндель, или выключатель, управляющий питанием станка.

Основные электрические компоненты:

1. Выключатель питания. Используется для включения и выключения оборудования.
2. Двигатель. Приводит в действие шпиндель и вращает режущий инструмент.
3. Предохранители. Защищают станок от электрической перегрузки.
4. Электрические провода и кабели. Соединяют различные электрические компоненты станка между собой.
5. Блок управления. В нем находится электрическая схема управления машиной.

Электрическая схема

Перечень элементов к схеме

Как выглядит коробка скоростей и система смазки, видео