Детальный обзор вертикально-сверлильного станка 2Н135, описание основных узлов, чертежи и схемы

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 представляет собой разновидность станка, используемого для сверления отверстий в различных материалах. Он предназначен для сверления больших и глубоких отверстий в вертикальном положении.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оснащен шпинделем, который вращается с высокой скоростью, и механизмом подачи, перемещающим сверло в вертикальном направлении.

Производитель

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 производится Стерлитамакским станкостроительным заводом. Этот завод специализируется на производстве металлообрабатывающего оборудования, включая сверлильные станки, токарные, гильотинные и другое. Завод расположен в России в городе Стерлитамак и имеет более 50-летнюю историю производства металлообрабатывающего оборудования.

Назначение и область применения

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 относится к классу станков для обработки деталей методом сверления. Он может использоваться для обработки различных материалов, таких как металлы, пластмассы и другие, и может использоваться для обработки различных типов деталей, таких как корпуса, кронштейны, панели и другие.

Он может быть использован в различных отраслях, таких как машиностроение, авиастроение, автомобилестроение, военная промышленность, нефтегазовая и энергетическая отрасль и другие. Используется для производства и модификации деталей и компонентов, как для массового производства, так и для изготовления индивидуальных заказов.

Поскольку Вертикально-сверлильный станок 2Н135 имеет широкий спектр применения он является одним из наиболее важных и универсальных инструментов в металлургии и машиностроении.

Перечень графических символов

Принцип работы и особенности конструкции

Принцип работы вертикально-сверлильного станка 2Н135 основан на использовании вращающегося шпинделя, который приводится в движение электродвигателем. Шпиндель вращается в вертикальной оси и приводит в движение инструмент, который сверлит отверстия в детали. Для контроля глубины сверления используется механизм подачи шпинделя, который обеспечивает точность и контролируемость процесса.

Особенности конструкции Вертикально-сверлильного станка 2Н135 включают в себя:

1. Наличие стандартной конструкции стола, которая обеспечивает надежность и безопасность при работе.
2. Наличие легкой и простой системы наладки и контроля, которая позволяет быстро и эффективно настраивать вертикально-сверлильный станок 2Н135 для различных типов обработки.
3. Наличие механизма автоматической подачи шпинделя и механизма ограничения глубины сверления, который обеспечивает точность и контролируемость процесса.
4. Наличие достаточно мощного двигателя, который обеспечивает необходимую мощность для работы с твердыми материалами.

Общий вид

Габарит рабочего пространства

Конус Морзе — №4; А – 300; В – 750; В – 30; D – 60; D1 — 31,267; M — 450

Расположение и обозначение основных частей

Расположение органов управления

Расшифровка модели

Расшифровку названия вертикально-сверлильного станка 2Н135 производится следующим образом:

2 – означает группу металлорежущего оборудования (сверлильное);

Н – глубина модернизации оборудования (первая модификация была А);

1 – указывает на тип (вертикальный);

35 – максимальный диаметр просверливаемого отверстия.

Порядок работы

Порядок работы вертикально-сверлильного станка 2Н135 может меняться в зависимости от конкретного процесса и типа детали, которую нужно обработать, однако, общий порядок работы выглядит следующим образом:

1. Подготовка: установить деталь на стол и зафиксировать ее. Выбрать нужный инструмент и зажать его в специальном держателе.
2. Настройка: настроить глубину сверления, скорость вращения шпинделя и скорость подачи шпинделя.
3. Запуск: включить электродвигатель и начать обработку детали.
4. Контроль: контролировать процесс сверления, чтобы убедиться, что деталь обрабатывается в соответствии с заданными параметрами.

Механическая подача шпинделя

Механическая подача шпинделя в вертикально-сверлильном станке 2Н135 осуществляется с помощью механизма, который включает в себя конический вал и муфту. Конический вал приводится в движение электродвигателем, а муфта передает движение на шпиндель.

При движении конического вала муфта приводит шпиндель в движение и обеспечивает подачу шпинделя на заданную глубину. Данный механизм позволяет достичь точности и контролируемости процесса сверления.

Выключение подачи шпинделя на заданной глубине

Выключение подачи шпинделя на заданной глубине в вертикально-сверлильном станке 2Н135 может быть осуществлено несколькими способами. Один из них — использование механизма ограничения глубины, который состоит из регулирующей муфты и датчика глубины.

Датчик глубины определяет текущую глубину сверления, и когда она достигает заданного значения, он посылает сигнал на регулирующую муфту, которая останавливает подачу шпинделя.

Также в зависимости от модели может быть предусмотрена электронная регулировка глубины сверления. В любом случае, важно следить за процессом и использовать корректные значения для каждой обрабатываемой детали, чтобы избежать перегрузки и повреждения инструмента.

Наладка станка на нарезание резьбы

Наладка на нарезание резьбы в вертикально-сверлильном станке 2Н135 включает в себя несколько важных шагов:

1. Установка специального инструмента для нарезания резьбы, например резьбонарезного сверла.
2. Настройка скорости вращения шпинделя и подачи шпинделя в соответствии с рекомендациями производителя инструмента и материала, который будет обрабатываться.
3. Регулировка глубины нарезания резьбы и проверка ее точности с помощью микрометра или другого инструмента для измерения.
4. Проверка наладки на обработку деталей.
5. Проведение пробного сверления на незначительной детали, чтобы проверить точность наладки и качество нарезания резьбы.
6. Если необходимо, корректировка настроек и проведение дополнительных пробных сверлений, пока не будет достигнута желаемая точность и качество нарезания резьбы.
7. После того как наладка будет завершена, необходимо записать все настройки станка и инструмента, чтобы в дальнейшем можно было легко восстановить их при необходимости.

Указания по эксплуатации

1. Перед началом работы со вертикально-сверлильным станком 2Н135 необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с правилами безопасности.
2. Перед каждым использованием вертикально-сверлильного станка 2Н135 необходимо проверить его на наличие повреждений и исправность работы всех узлов и систем.
3. При использовании вертикально-сверлильного станка 2Н135 необходимо носить соответствующую защитную одежду и очки, а также пользоваться специальными защитными средствами.
4. При изменении скорости вращения шпинделя или изменении глубины сверления необходимо его останавливать.
5. Не рекомендуется оставлять вертикально-сверлильного станка 2Н135 без наблюдения во время работы, так как это может привести к несчастным случаям или повреждению.
6. Необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с инструментом и материалом.
7. Регулярно проверять и обслуживать станок, чтобы обеспечить его безопасную и надежную работу.
8. Использовать только оригинальные запасные части и инструменты для обслуживания и ремонта.

Технические характеристики

Установочный чертеж

Кинематическая схема

Электрическая схема

Перечень элементов

Описание основных узлов

У каждого станка есть основные, важные узлы, которые нужно поддерживать в работоспособном состоянии для возможности станка выполнять необходимые функции.

Сверлильная головка

Сверлильная головка является одним из главных узлов вертикально-сверлильного станка 2Н135 и отвечает за сверления отверстий в деталях. Она состоит из сверла, шпинделя, системы охлаждения и механизма подачи. Сверло вращается под действием шпинделя и сверлит отверстие в детали, в то время как система охлаждения охлаждает сверло и предотвращает его перегрев. Механизм подачи регулирует глубину сверления и обеспечивает необходимую точность.

Коробка скоростей

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н135 является важным узлом станка, который отвечает за передачу мощности от двигателя к шпинделю, чтобы вращать сверло. Она состоит из нескольких передач, которые могут быть изменены для изменения скорости вращения шпинделя. Это позволяет обеспечить оптимальную скорость для различных материалов и размеров сверла. Коробка скоростей также может иметь механизм автоматической смены скоростей для упрощения работы оператора.

Механизм переключения скоростей и подач

Коробка подач

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н135 является важным узлом, который отвечает за регулировку глубины сверления. Это может быть достигнуто с помощью механизма подачи, который может быть ручным или автоматическим.

Ручной механизм подачи требует оператора, чтобы регулировать глубину сверления с помощью ручки или регулировки расстояния между столом и сверлом. Автоматический механизм подачи использует электронные датчики или механическую систему для регулирования глубины сверления автоматически. Коробка подачи используется для обеспечения точности и качества обработки деталей.

Важно следовать инструкциям по эксплуатации и обслуживанию, предоставленным производителем для данной модели коробки подачи, чтобы обеспечить надежность и безопасность в работе. Важно также проверять и регулировать подачу инструмента до и во время операций, чтобы избежать перегрузки инструмента и детали.

Регулировка

Регулировка является важным этапом перед началом обработки деталей. Это позволяет обеспечить точность и качество сверления. Регулировка может включать в себя настройку положения сверла, регулировку глубины сверления и настройку скорости вращения шпинделя.

Регулировка может быть выполнена оператором или с помощью автоматической системы регулировки. Важно проверить и регулировать вертикально-сверлильный станок 2Н135 перед каждым использованием для обеспечения точности и безопасности обработки деталей.

Электрооборудование

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н135 включает в себя электродвигатель, электронные датчики, электронную панель управления и другое оборудование, необходимое для управления и регулировки.

Электродвигатель обеспечивает мощность для вращения шпинделя, а электронная панель управления используется для регулировки скорости и глубины сверления. Электронные датчики используются для определения положения сверла и другие параметры, необходимые для регулировки.

В зависимости от модели вертикально-сверлильного станка 2Н135, может использоваться программное обеспечение для управления и мониторинга работы. В любом случае, электрооборудование играет важную роль в работе, и его надлежащее функционирование необходимо для обеспечения точности, безопасности и эффективности обработки деталей.

Паспорт

По ссылке вы можете бесплатно скачать Руководство по эксплуатации, паспорт на вертикально-сверлильный станок 2Н135. В архиве находятся сам паспорт (в формате djvu) и альбом запасных частей, который используется при ремонте вертикально-сверлильного станка 2Н135 (в формате PDF).