Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т83Ш является одним из наиболее популярных рабочих агрегатов для мелкосерийных производств. С его помощью можно выполнять ряд металлорежущих операций по созданию плоских поверхностей. Это станок консольного типа и основное его преимущество – широкий спектр применения.

6t82sh

Сведение о производителе

Рассматриваемый агрегат изготовлен на крупном Горьковском заводе Фрезерных станков. Предприятие основано в 1931 году и на протяжении многих десятилетий оставалось лидеров в производстве подобный рабочих агрегатов самого разного уровня. Рассматриваемый станки серии 6т83ш начали выпускать на Горьковском предприятии с 1985 года и до сих пор пользуются популярностью на различных производствах.

Основные преимущества и недостатки широкоуниверсального консольно-фрезерного станка

Основное преимущество широкоуниверсального оборудования – возможность обрабатывать заготовку с разных сторон. Это необходимо для инструментального, опытного и ремонтного производства. Также к преимуществам данного оборудования относится:

  • наличие автоматических циклов работ по трем осям;
  • возможность одновременно работать с двумя шпинделями;
  • торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
  • инструмент крепится механизировано в шпиндельной головке.

При этом для обслуживания станка необязательно привлекать рабочих с высокой квалификацией. Агрегат повышает производительность и быстро окупается на любом производстве.

Сфера применения

Используется агрегат в условиях серийного и единичного производства. Технические характеристики позволяют обрабатывать детали из твердых сплавов, стали, чугуна, цветных металлов. Работы производятся самыми различными видами фрез. Поскольку станок возможно настроить на автоматические полуавтоматические циклы, его с успехом применяют на поточных линиях. Есть возможность работать как раздельно, так и одновременно двумя шпинделями.

Конструкция и комплектация

Все технические характеристики, которые делают станок широкоуниверсальным и популярным для различных видов производств, обусловлены его конструктивными особенностями.

Масса и габаритные размеры

Станок отличается крупными габаритами. Его масса составляет 4440 кг. Габаритные размеры агрегата в см:

  • длина – 257;
  • ширина – 225.2;
  • высота – 204.

6t82sh-gab-raz

Расположение составных частей

Этот агрегат относится к металлорежущим станкам повышенного класса точности. Основной сборочной единицей, на которой крепятся все детали от станка и механизмы является станина. По ее вертикальным направляющим перемещается консоль, а по горизонтальным – хобот.

С левой стороны расположена планка с кулачками, которая ограничивает ход консоли. с правой стороны станины расположена станция управления. Непосредственно в корпусе станины вмонтирована коробка скоростей горизонтального шпинделя. Также к основным механизмам относятся:

вертикальная инструментальная головка;

  • гидросистема;
  • электрический привод;
  • основной рабочий стол;
  • поворотный хобот.

6t82sh-sostav-chast

Имеется и дополнительная комплектация данного станка, в которую входит: делительная головка, накладной рабочий стол и механизм для выбора зазоров.

Органы управления

Станок включает в себя несколько основных узлов для управления. К ним относятся:

  • несколько различных кнопок для пуска, остановки и поворота шпинделя;
  • орган управления для перемещения стола вверх, вниз, влево и вправо;
  • кнопка для толчка шпинделя у поворотной головки;
  • зажимы для стола и салазок;
  • переключатель автоматических циклов;
  • переключатель для насоса охлаждения;
  • ручки для перемещения стола поперек и вертикально.

6t82sh-per-org-upr

Частота вращения шпинделя зависит от пути передвижения блоков с зубчиками по шлицевым валам.

Кинематическая схема

6t82sh-kin

Электрическая схема

6t82sh-el

Технические характеристики

Основные технические характеристики станка:

  • максимум перемещения стола вдоль – 1 метр;
  • максимум перемещения стола поперек и вертикально – 40 см;
  • 11 скоростей вертикального шпинделя;
  • 18 скоростей горизонтального;
  • перемещение пиноли шпинделя – 8 см;
  • пиноль за один оборот лимба перемещается на 6 мм;
  • расстояние от горизонтального шпинделя до хобота – 19 см;
  • от торца шпинделя поворотной головки до рабочего стола расстояние 16–58 см.

6t82sh-teh-har

Пределы вертикальных рабочих подач стола лежат в диапазоне 4.1–530 мм/мин.

Правила эксплуатации и обслуживания устройства, паспорт

Чтобы агрегат длительное время служил и качественно выполнял работу необходимо правильно эксплуатировать оборудование. Также обязательно учитывать, что при работе на таком станке следует строго соблюдать все правила техники безопасности.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального фрезерного станка 6Т83Ш.

Техника безопасности

Основные правила техники безопасности аналогичны таковым при работе с большинством фрезерных станков:

  • периодическая проверка работы блокировочных устройств;
  • проверка заземления перед началом работы;
  • электрошкаф должен открывать только электрик с квалификацией;
  • запрещено переключать скорости шпинделя на ходу;
  • запрещено подходить к станку под воздействием алкоголя;
  • работать следует в защитной одежде.

obchie-meri-bezop

Подпускать к станку для работы нужно людей, которые прошли соответствующий инструктаж.

Ремонт

При незначительных поломках станок данной серии легко поддается ремонту. Сюда же относятся и обслуживание для нормальной работы оборудования.

Осмотр станка

Осмотр станка осуществляется по следующим параметрам:

  1. Наружная диагностика без демонтажа и разбора основных узлов.
  2. Проверка нормальной работы главного привода.
  3. Регулировка шпинделя.
  4. Подтяжка направляющих ремней.
  5. Проверка механизмов переключения скоростей и подач.

При выявлении небольших поломок следует произвести чистку некоторых узлов и мелкий ремонт станка.

Малый ремонт

Он включает в себя частичный разбор некоторых узлов, их промывку и чистку. Сюда же входит ремонт системы смазки и охлаждения. Обязательно производится замена изношенных и старых крепежных деталей. После мелкого ремонта обязательно проверить работу станка на холостом ходу и оценить степень шума и точность обработки деталей.

Средний ремонт станка

Средний ремонт агрегата включает следующие действия:

  1. Разборка основных узлов станка.
  2. Регулировка или замена подшипников шпинделя.
  3. Замена винтов и гаек.
  4. Замена изношенных или устаревших зубчатых колес.

Также, как и в мелком ремонте производится промывка и чистка деталей, а затем пуск системы и проверка работы на холостом ходу.

Аналоги

Аналогичными аппаратами считаются следующие станки:

  • 6Р83Ш;
  • FU350 MRApUG; JMD-1452TS DRO.

Эти станки схожи по техническим характеристикам и области применения.

Отзывы владельцев

Большинство владельцев станка 6т83ш отзываются о нем исключительно положительно. Станок повышает производительность и при этом отличается надежностью и простотой в обслуживании. Отдельным плюсом отмечается возможность обработки детали с пяти сторон с одной установки.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т83Ш относится к качественному и популярному оборудованию, которое используется на мелкосерийных и единичных производствах самых разных отраслей промышленности.