Токарный станок 1П611 представляет собой высокоточное оборудование для обработки деталей различной сложности. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты данного токарного станка, начиная с кратких сведений о его производителе, переходя к области применения и конструкции, и заканчивая анализом возможностей модернизации и аналогов.
Содержание:
- 1 Краткие сведения о производителе
- 2 Общий вид
- 3 Расположение и перечень составных частей
- 4 Расположение и перечень органов управления
- 5 Габаритные размеры рабочего пространства
- 6 Назначение и область применения
- 7 Конструкция и описание основных узлов
- 8 Кинематическая схема
- 9 Электрическая принципиальная схема
- 10 Технические характеристики
- 11 Документация
- 12 Аналоги
- 13 Возможность модернизации
Краткие сведения о производителе
Команда конструкторов Одесского станкостроительного завода разработала новый токарно-винторезный станок. От аналогов он отличался высокой точностью обработки. В 1968 году токарный станок 1П611 была запущена в производство.
Проектно-конструкторская документация была передана на Саратовский станкостроительный завод. Станки выпускались одновременно и отличались фактически только табличкой на передней бабке. На ней указывалось название завода-производителя.
После 1995 года станкостроительные заводы в Одессе были приватизированы, производство сократилось. В настоящее время работает только часть цехов. В них делают прессы для изготовления кирпича, выпускают деревообрабатывающие станки.
Саратовский завод продолжает выпускать токарные станки и другое металлообрабатывающее оборудование высокой точности под маркой Samat. Простые модели с ручным управлением ушли в прошлое. Теперь на СВСЗ – Средневолжском заводе, производят станки с ЧПУ, автоматизированные линии.
Общий вид
Расположение и перечень составных частей
Расположение составных частей токарного станка 1П611 составляет основу его функциональности и эффективности. Передняя бабка, гитара, суппорт и задняя бабка размещаются таким образом, чтобы обеспечить оптимальный доступ оператора к обрабатываемой детали и режущему инструменту.
Кроме того, электрооборудование, включая электродвигатель привода и системы управления, располагается с учетом удобства обслуживания и контроля работы станка. Правильное расположение составных частей обеспечивает стабильность и точность процесса обработки металлических деталей, что делает токарный станок незаменимым инструментом в промышленности.
Читайте также: токарный станок 1М61 описание, технические характеристики
Расположение и перечень органов управления
Расположение органов управления на токарно-винторезном станке 1П611 является стратегически важным аспектом его конструкции, обеспечивая оператору удобство в работе и эффективность использования оборудования. Управляющий пульт, обычно размещенный вблизи рабочей зоны, содержит переключатели для управления скоростью вращения и подачей инструмента, а также регуляторы для регулировки глубины и скорости резания.
Габаритные размеры рабочего пространства
Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка 1П611 играют ключевую роль в его функциональности и универсальности. Эти размеры определяют максимальные размеры и формы обрабатываемых деталей, а также ограничивают доступ оператора к рабочей зоне. Точные параметры рабочего пространства, такие как диаметр и длина детали, важны для выбора оптимальных настроек станка и обеспечения требуемой точности и качества обработки.
Назначение и область применения
Токарно-винторезный станок 1П611 проектировался для работы в помещениях, не имеющих под оборудованием прочных залитых фундаментов. Его используют в многоэтажных производственных помещениях, устанавливают в передвижных мастерских, включая пароходы. Конструкция станины гасит вибрацию. Технологическая точность не зависит от положения оборудования. Станок стабильно работает при крене пола.
Токарный станок 1П611 – это мощное и универсальное оборудование, которое нашло широкое применение в различных отраслях промышленности. Его главное предназначение заключается в обработке металлических деталей с высокой точностью и эффективностью. Давайте рассмотрим основные области применения данного станка.
- Одним из ключевых аспектов применения токарного станка 1П611 является его способность обрабатывать поверхности металлических деталей с высокой точностью. Это включает в себя создание различных форм и профилей на поверхности заготовок, что делает станок необходимым инструментом в производстве прецизионных компонентов для механических устройств.
- Еще одним важным аспектом применения токарного станка 1П611 является его способность нарезать резьбу. Это позволяет создавать резьбовые соединения различных размеров и профилей, что делает станок незаменимым инструментом в производстве болтов, гаек, винтов и других резьбовых соединений.
- Токарный станок 1П611 также широко используется для сверления отверстий. Благодаря специальным приспособлениям и высокой точности работы, станок обеспечивает создание отверстий различного диаметра и глубины, что делает его необходимым инструментом в производстве компонентов с отверстиями.
- Еще одной важной функцией токарного станка 1П611 является отрезка заготовок на требуемые длины. Это особенно актуально в серийном производстве, где необходимо обрабатывать большое количество деталей одинаковых размеров. Станок обеспечивает высокую точность и производительность при выполнении этой операции.
- Кроме того, токарный станок 1П611 используется для развертывания отверстий и зенкерования, что позволяет создавать фаски и закругления на краях отверстий, улучшая качество и внешний вид деталей. Эти операции являются неотъемлемой частью процесса производства, особенно в случае изготовления деталей с требованиями к геометрической точности и внешнему виду.
Конструкция и описание основных узлов
Токарный станок 1П611, безусловно, является неотъемлемой частью современной промышленности, обеспечивая высокоточную обработку металлических деталей. Однако, чтобы понять его функциональность и возможности, необходимо рассмотреть его конструкцию и основные узлы. В данной разделе мы подробно рассмотрим каждый основной узел, от передней бабки до электрооборудования, каждый элемент играет свою важную роль в обеспечении стабильной и эффективной работы токарного станка 1П611.
Читайте также: токарный станок ИЖ 1И611П описание, технические характеристики
Передняя бабка
Передняя бабка – самый сложный и массивный узел токарного станка 1П611. Она расположена на станине слева, выше линии направляющих.
В нее вмонтировано несколько узлов:
- шпиндель с подшипниками;
- привод подачи;
- переборные шестерни;
- механизм управления.
Упорные и радиальные подшипники принимают на себя нагрузки на шпиндель и делают вращение равномерным. Снаружи передней бабки, в рабочей зоне, на шпиндель крепится патрон с кулачками для фиксации детали.
Гитара
Один из важных аспектов работы гитары – это возможность регулировки скорости вращения в зависимости от требований обработки. Это позволяет адаптировать процесс работы станка под конкретные характеристики материала и геометрические параметры детали. Гитара обеспечивает высокую точность вращения детали, что является критически важным для достижения требуемой геометрической точности и качества поверхности обработанных деталей.
Суппорт
Суппорт токарного станка 1П611 представляет узел, ответственный за крепление и подачу режущего инструмента к обрабатываемой детали. Этот элемент обеспечивает стабильность и точность процесса обработки, позволяя оператору выполнять различные операции с высокой эффективностью и качеством. Конструкция суппорта предусматривает возможность регулировки положения режущего инструмента по высоте и углам, что позволяет адаптировать его под конкретные требования обработки и геометрию детали.
Через фартук проходят ходовой винт и вал. Внутри стоят зубчатые муфты. Перемещение режущего инструмента перпендикулярно оси станка осуществляется движением, резцедержателя по поперечным направляющим в верхней части салазок.
Задняя бабка
Задняя бабка токарного станка 1П611 играет важную роль в обеспечении стабильности и надежности процесса обработки деталей. Этот узел предназначен для поддержки и фиксации обрабатываемой детали, обеспечивая ее стабильное положение во время работы станка. Конструкция задней бабки предусматривает возможность установки и крепления различных типов и размеров деталей, что делает ее универсальным и функциональным элементом оборудования.
Задняя бабка стоит на направляющих станины и перемещается по ним. Фиксируется прижимными планками, расположенными снизу. Пиноль с инструментом приводится в движение ручкой, выступающей справа из корпуса. Рычаг в верхней части впереди корпуса зажимает пиноль в рабочем положении.
Электрооборудование
Электрооборудование токарного станка 1П611 представляет собой важный комплекс систем, обеспечивающий эффективную и безопасную работу. В его состав входят различные компоненты, начиная от электродвигателя привода и заканчивая пусковой и защитной аппаратурой. Эти системы контролируют скорость вращения гитары, подачу режущего инструмента, освещение рабочей зоны и другие аспекты работы станка. Благодаря современным технологиям и высокому качеству компонентов, электрооборудование токарного станка 1П611 обеспечивает стабильность и точность процесса обработки.
Электродвигатель привода
Приводной асинхронный электродвигатель имеет мощность 1,7 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Он установлен внизу, внутри левой стойки станины и через клиноременную передачу передает вращение на вал привода.
Электронасос охлаждения
Электронасос СОЖ мощностью 0,12 кВт располагается на правой стойке. Там же на передней стороне корпуса находятся кнопки его запуска и остановки. Включается система охлаждения независимо от работы привода станка.
Переключатель управления
Вводным выключателем подается и отключается напряжение силовых и управляющих цепей. Переключатель запускает шпиндельную бабку и задает направление:
- вращение шпинделя прямое или обратное;
- отключение вращения патрона и торможение.
Отключение вращения и срабатывание тормоза происходит при возврате рукоятки в нейтральное положение.
Местное освещение
Лампочка местного освещения установлена сзади на корпусе суппорта и движется синхронно с инструментом. Светильник представляет собой плафон на гибкой стойке. Он работает от постоянного тока 36 В.
Тормозное сопротивление
Торможение двигателя происходит за счет включения обратного тока и сопротивления при нажатии на кнопку «Стоп».
Пусковая и защитная аппаратура
На передней панели правой станины расположен входной выключатель. Ниже него кнопки включения освещения и охлаждения. На левой стойке ниже передней бабки изменяется направление и скорость вращения шпинделя.
Для защиты рабочего от поражения током и предупреждения аварийных ситуаций, электросхема станка, кроме заземления имеет:
- предохранители от коротких замыканий;
- тепловые реле от перегрузок;
- магнитный пускатель.
Вся защитная аппаратура указана в электрической схеме оборудования.
Кинематическая схема
Кинематическая схема токарного станка 1П611 включает в себя схематическое изображение главных механизмов, таких как гитара, передняя и задняя бабки, суппорт и электродвигатель привода. Кинематическая схема помогает оператору понять порядок передачи движения, скорости и усилий от одного узла к другому, что позволяет эффективно настраивать и контролировать работу станка.
Электрическая принципиальная схема
Электрическая принципиальная схема токарного станка 1П611 включает в себя схематическое изображение всех электрических компонентов и их взаимосвязей, включая электродвигатель привода, пусковую и защитную аппаратуру, а также системы управления и контроля.
Технические характеристики
Документация
В комплект поставки токарного станка 1П611 входит паспорт. В нем содержится:
- руководство по эксплуатации;
- комплектация приспособлениями, инструментом;
- схема монтажа;
- электрическая принципиальная схема;
- кинематическая схема;
- чертежи сборочные всех узлов;
- график замены смазки.
В руководстве имеется отдельный раздел по технике безопасности.
Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1П611.
Аналоги
Одновременно с моделью 1П611 на Ижевском станкостроительном заводе выпускался аналогичный станок 1И611. Саратовский завод производил токарное оборудование 1616, 1В616, 16Б16.
Возможность модернизации
Токарный станок 1П611 предназначен для мелкосерийного производства. При необходимости его можно модернизировать, установить в автоматическую линию, перевести на управление через компьютер. Токарно-винторезные станки 1П611 реставрируются умельцами и безотказно работают в гаражах и ремонтных мастерских. Их точности хватает для изготовления запчастей на автомобили и другую технику.