Фрезерные станки являются незаменимым оборудованием при механической обработке деталей. Они позволяют выполнять следующие операции: отрезка, растачивание, сверление, фрезерование плоских поверхностей, уступов, пазов, криволинейных и винтовых поверхностей, а также резьбы.
Выполняя все перечисленные задачи, необходимо закрепить заготовку на рабочем столе. Для этого применяют универсальные станочную оснастку, а именно прижимы для фрезерного станка.
Содержание:
Назначение
Рациональное использование станочной оснастки позволяет облегчить работу фрезеровщика, сократить вспомогательное время на обработку заготовок, обеспечивает надежное их закрепление и повышает точность заготовки, позволяет проводить одномоментную обработку сразу нескольких заготовок, что положительно влияет на увеличение нормы выработки. Одним из таких приспособлений является прижимы для фрезерного станка.
Прижимами для фрезерного станка называют специальные приспособления, которые используются для базирования (неподвижного крепления) обрабатываемых заготовок на рабочем столе. Они повышают производительность труда и позволяют производить обработку без предварительной разметки и выверки. На столе фрезерного станка есть т-образные пазы, служащие для установки в них винтов прижимы для фрезерного станка.
Зажимы на фрезерном станке должны обеспечивать скорость и жесткость зажима обрабатываемой заготовки, а также должны иметь высокую прочность, иначе она может вылететь со стола и навредить фрезеровщику или повредить оборудование.
Виды зажимов для металлообрабатывающих станков
Стоит выделить, что для того, чтобы получить высокую степень обработки заготовок по металлу и высший уровень производительности зажимы классифицируют с ориентиром на высокий уровень требований.
Особенное внимание уделяют следующим параметрам: точность и жесткость. При базировании одной заготовки, агрегат позволяет при необходимости произвести точную настройку, которая связана с большим количеством переходов и нюансами обработки разных типов поверхностей.
Для этого нужно, чтобы наборы прижимов для фрезерного станка и их элементы установочного типа не мешали продвижению режущей кромки ко всей обрабатываемой поверхности. При этом обрабатываемые детали должны иметь поверхности, которые обеспечивают:
- точность расположения;
- надежность крепления;
- удобство расположения мест для расположения зажимов.
Универсальный безподкладочный
Представляет собой планку, которая, собственно, и фиксирует заготовку. Фиксация происходит через винтовую опору. В качестве опоры может использоваться винтовой упор или подкладка. Прижим для фрезерного станка состоит из т-образного болта, планки, стойки и фиксирующей шайбы.
С-образный
В данном прижиме для фрезерного станка нет подкладки, но есть шарнирный механизм, с помощью которого можно регулировать нужный вылет. На шарнире имеется гайка, на которую устанавливается специальное кольцо. При необходимости кольцо можно снять, установить гайку на нужную высоту, надеть кольцо обратно. Гайка будет накручиваться по резьбе и закрепит конструкцию.
Читайте также: токарный станок ИТ-1М, детальное описание, технические характеристики
Быстродействующий
Данный прижим для фрезерного станка состоит из стойки, зубчатой пластины, пружины и корпуса прижима. Сверху у него находится пружина, далее зубчатая пластина с рукояткой. Данный механизм зажимает корпус прижима, что позволяет ему двигаться по всей высоте.
Гребенчатый прижимной механизм
Имеет несколько зубьев точной формы, что позволяет плотно зажимать заготовку. Зубцы находятся под маленьким углом, что позволяет получить равномерное давление на обрабатываемую деталь.
Использование струбцины
Струбцина — это вспомогательная оснастка, которая состоит из зажимного устройства и штифта. В нижней части струбцины находится пружина, которая держит всю конструкцию.
Типы струбцин:
- f-образные — для заготовок с большими габаритами;
- g-образные — самые распространённые струбцины, используются для фискации деталей маленьких размеров;
- трубные — используются для создания большого давления на деталь;
- угловые — соединяют детали под углом.
Какой лучше выбрать?
Выбор прижимов для фрезерного станка по дереву и по металлу имеет свои особенности.
По дереву
Как правило, прижимы для фрезерных станков по дереву имеют упрощенную конструкцию. Выбирать их следует исходя из того, чтобы ни прижимы, ни их элементы не перекрывали доступ к обрабатываемой детали.
По металлу
Выбор прижима для фрезерного станка зависит:
- от габаритов обрабатываемой заготовки;
- от хода;
- от материала, из которого он изготовлен;
- от механизма.
Прижимы для фрезерного станка из пластика недолговечны при работе с металлическими заготовками.
Как изготовить своими руками?
Прижимы для фрезерного станка, изготовленные своими руками, должны удовлетворять следующим критериям:
- плавный ход прижима;
- прижимная планка должна иметь большие размеры, чтобы создавать необходимое давление;
- удовлетворять всем требованиям безопасности;
- не должны повреждать заготовку.
Есть два способа изготовления прижимов для фрезерного станка самостоятельно:
- Достать из стиральной машины валы, которые работают на отжим. Сделать раму с направляющими штифтами, соединить их п-образным профилем, на котором закрепить валы и зажать их регулировочной планкой.
- С двух сторон станины установить по рейке. На ходовой вал установить два подшипника. Зажим будет регулироваться пружиной, которая свободно ходит.
После установки прижима для фрезерного станка, изготовленного своими руками, не должны ухудшиться эксплуатационные характеристики. Фрезерные станки широко применяются на производствах при обработке как металлических заготовок, так и при обработке дерева. Они выполняют широкий спектр операций. Для высокоточных работ заготовки должны быть надежно установлены на станине. Для этого используются прижимы, тиски и прочая цеховая оснастка.
Прижим гребенка для фрезерного станка своими руками, видео
