Токарная обработка и фрезеровка принципиально отличаются способами придания заготовке нужной формы. В токарном станке вместе со шпинделем вращается деталь. Резец зажат неподвижно и перемещается вдоль оси вращения шпинделя, снимая с поверхности стружку.
При фрезеровке заготовка закреплена на столе и перемещается вместе с ним. К шпинделю крепится фреза. Быстро вращаясь, она снимает слой металла сразу несколькими режущими кромками.
Особенности токарного дела
На токарных станках изготавливают детали с цилиндрической поверхностью. Это достигается обработкой поверхности вращающейся заготовки неподвижным резцом. На заднюю бабку устанавливается сверло и другие инструменты, производящие обработку вдоль оси вращения со стороны торца. На них выполняют операции:
- обточка цилиндра;
- изготовление конуса;
- вырезание канавок;
- отрезка;
- торцовка;
- центровка;
- зенкерование;
- расточка;
- нарезка резьбы разного профиля.
Чтобы просверлить отверстия на боковой поверхности и сделать шпоночный паз, используют другое оборудование, или комбинированный токарный станок с фрезерной головкой.
Тонкости фрезерования
При фрезеровании заготовка вместе со столом перемещается линейно относительно вращающейся фрезы. В результате обработки получается ровная плоскость. Производительность металлообработки при фрезеровке высокая. В работе одновременно находится несколько резцов. Сразу захватывается широкая полоса, не тратится время на холостой обратный ход.
Вертикально-горизонтальные агрегаты с несколькими суппортами, обрабатывают одновременно верхнюю и боковые плоскости. Угловые и расточные головки обеспечивают сверловку и расточку отверстий в разных положениях.
На станке проводят операции:
- фрезеровка;
- торцовка;
- вырезка пазов и канавок;
- сверловка;
- расточка.
[su_box title=»Важно!» box_color=»#dcdff2″ title_color=»#252f62″]Для радиальной обработки – создания цилиндрической поверхности, на столе устанавливают вращающиеся центра.[/su_box]
Принципиальная разница между станками
Перечень узлов токарных и фрезерных станков во многом совпадает. Основное отличие:
- на токарном станке в шпиндели крепится деталь, инструмент закреплен на суппорте и перемещается вместе с ним по направляющим станины, обрабатываются тела вращения;
- на фрезерном станке шпиндель вращает режущий инструмент – фрезу, деталь находится на столе и перемещается вместе с ним линейно, обрабатываются прямоугольные изделия.
Одновременная обработка и создание сложных рельефов с круглыми и плоскими формами, возможно на комбинированном оборудовании и станках с ЧПУ.
Популярные модели
Группа фрезерного оборудования имеет первую цифру в маркировке «6». В нее входят все станки, у которых заготовка неподвижно крепится к столу, режущий инструмент устанавливается в шпиндель.
[su_note note_color=»#eeeeea»]Справка! Зубофрезерные станки, у которых при обработке деталь также вращается, выделены в отдельную группу, имеют цифровое обозначение «5».[/su_note]
- В единичном и массовом производстве широко используются типы фрезерных станков:
- горизонтальный консольный – универсальный;
- вертикально консольный;
- широкоуниверсальный консольный с дополнительной шпиндельной головкой, поворачивающейся вокруг 2 осей;
- бесконсольно-фрезерные с продольно-поперечным перемещением стола и опускающимся шпинделем;
- продольно-фрезерные – стол перемещается только вдоль станины.
[su_note note_color=»#eeeeea»]Справка! Станки с подвижной консолью используют для изготовления небольших деталей длиной до 1200 мм. Крупногабаритные заготовки фрезеруют на двухстоечных продольно-фрезерных станках, имеющих одновременно горизонтальные и вертикальные суппорта.[/su_note]
Популярностью пользуются универсальные станки с ЧПУ. Они по программе выполняют за один рабочий цикл несколько операций, обрабатывая все плоскости заготовки.
Классификация оборудования для токарных работ
Первая цифра 1 в маркировке станка говорит, что он относится к токарной группе металлорежущего оборудования. Вторая цифра указывает на тип станка.
Токарно-винторезные. Ось вращения расположена горизонтально. Длина заготовки меньше диаметра и в несколько раз больше него. Модели предназначены для точения деталей типа вал, гайка, кольцо. На них одновременным перемещением суппорта и поперечных салазок вытачиваются конусы, производится обработка торцов. Вдоль оси вращения сверлятся с торца, растачиваются. Агрегаты приспособлены для нарезки резьбы разных профилей – винтов.
- Токарно-карусельные. Деталь вращается вокруг вертикальной оси. Длина заготовки меньше 2 диаметров. Резец с суппортом поднимается по направляющим станины.
- Лоботокарные – шпиндель расположен горизонтально. Суппорт установлен на отдельной станине. Высота детали меньше диаметра. Станки предназначены для изготовления колес железнодорожных составов, маховиков, шкивов.
- Токарно-револьверные. Вместо одного резца, в револьверной головке устанавливается несколько инструментов разного вида. Сложная обработка со сверловкой, расточкой, торцовкой и нарезкой резьбы выполняется с одной установки.
- Автоматы продольного точения предназначены для обработки больших партий изделий из прутка.
- Многошпиндельные автоматы предназначены для крупносерийного и массового производства. Сложное, крупногабаритное оборудование с несколькими шпинделями и резцедержателями.
- Токарно-фрезерный центр – имеет дополнительно шпиндель под многолезвийный инструмент, установленный под углом относительно оси вращения детали.
Читайте также: токарно-фрезерный станок по металлу, настольный для дома
[su_box title=»Важно!» box_color=»#dcdff2″ title_color=»#252f62″]Токарно-фрезерный центр с ЧПУ представляет собой соединение воедино двух типов станков. Он производит обработку точением и фрезеровкой, сверление, расточку. Производит полный цикл изготовления сложных изделий.[/su_box]
Отличие токарных и фрезерных станков в принципе крепления детали и шпинделя, способе их взаимного перемещения. В результате получаются разные поверхности. Все узлы расположены на станине, перечень их совпадает, за исключением стола у фрезерного оборудования и задней бабки на токарных агрегатах.
