Токарно-винторезный станок CU-500 (СУ-500) предназначен для выполнения различных токарных операций и нарезания метрической, модульной, дюймовой и шаговой резьбы. Если необходимо обработать коническую поверхность, необходимто использовать конусную линейку.

Токарно-винторезный станок CU-500

Краткая история создания

Болгарское машиностроительное предприятие  АО «ЗММ — Сливен» (ZMM-Sliven) входящее в холдинг ЗММ «Болгария Холдинг (Zmm-Bulgaria Holding Ltd.)», которое с 1992 по 1997 год производило и продавало на международном профильном рынке  множество универсальных токарных станков серии СУ (струги универсални, болг.). К их числу относятся и станки модели CU-500. В настоящее время завод ЗММ занимается выпуском запасных частей и комплектующих для данного оборудования.

Детальное описание корпуса и основных узлов

Токарный станок CU-500 предназначен для механической обработки заготовок круглого поперечного сечения, имеющих максимальный диаметр 500 мм, с целью получения в готовой детали осесимметричных внутренних и внешних поверхностей — как гладких, так и с различного типа резьбой.

Токарный станок СУ-500 состоит из следующих узлов:

  1. Электродвигателя главного привода.
  2. Электродвигателя быстрых перемещений суппорта.
  3. Коробки скоростей.
  4. Коробки подач.
  5. Передней бабки.
  6. Резьбонарезной головки.
  7. Шпинделя с планшайбой.
  8. Суппорта.
  9. Комбинированного резцедержателя.
  10. Задней бабки.
  11. Станины.
  12. Устройства местного освещения.
  13. Установки подачи СОЖ, включающей в себя насос и привод.
  14. Электрошкафа управления.
  15. Устройств для регулирования режимами работы (кнопок, маховичков, рукояток).

В качестве дополнительных принадлежностей поставляется комплект крепежных приспособлений для установки токарного станка СУ-500 (включая виброопоры), мерительные линейки, упорные центры под конус Морзе 4 и 5, патроны, люнеты, переходные втулки, монтажно-регулировочный инструмент, ограничитель фиксирования суппорта (опционно), а также некоторые быстроизнашиваемые детали (ремни, уплотнения и т.п.).

Токарный станок СУ-500 необходимо устанавливать на подготовленную бетонную фундаментную плиту.

Станина

Массивная отливка станины токарного станка СУ-500 выполнена из серого чугуна и имеет рёбра жёсткости, в полостях которых размещаются направляющие суппорта, салазки, привод ускоренного движения и другие устройства. Механические характеристики узла и его отбалансированность исключают возникновение вибраций.

Рабочая поверхность двойных призматических направляющих, которые установлены в станине, подвергнута индукционной закалке с последующей шлифовкой, что гарантирует необходимую точность производимых работ.

Читайте также: первый токарный станок описание, технические характеристики

Электродвигатель главного привода

Работа токарного станка СУ-500 производится от трёхфазного асинхронного двигатель с регулируемым числом оборотов мощностью 7,5 кВт и частотой питающего тока 50 Гц. Цепь управления питается от распределительного трансформатора со вторичным напряжением 220 и 24 В.

Электросхемой предусмотрена защита электродвигателей от коротких замыканий и перегрузки.

Коробка скоростей

Включает набор зубчатых передач, включение которых производится при помощи электромагнитных муфт. Кожух коробки заполнен маслом, а надёжное функционирование узла обеспечивается постоянной смазкой подвижных деталей методом разбрызгивания, а также автоматически, от имеющегося зубчатого масляного насоса.

Шпиндель

Шпиндель токарного станка CU-500

Передняя бабка

В корпусе узла токарного станка СУ-500 смонтированы бескулачковая планшайба и шпиндель диаметром 62 мм. Движение передней бабке сообщается от электродвигателя главного привода через ременную передачу. Шпиндель закален, точно отшлифован и отбалансирован. Его конструкция обеспечивает быструю замену патронов на трёхкулачковый самоцентрирующийся или на четырёхкулачковый несамоцентрирующийся патрон.

Коробка подач

При механической обработке заготовки коробка подач токарного станка СУ-500 обеспечивает различные подачи инструмента, а также шаги для нарезания резьбы — метрической, дюймовой или модульной. Управление узлом – комфортное, и состоит в применении минимального количества регулирующих устройств.

Коробка подач токарного станка CU-500

Суппорт

Выполняет следующие функции:

  • Механизированные поперечные и поступательные движения резцедержателя.
  • Оперативную блокировку от возникающих перегрузок;
  • Попеременное соединение гайки с ходовым винтом для автоматической подачи инструмента.
  • Быстрые перемещения салазок по обеим осям.

Направляющие салазок изготовлены из закалённой стали, подвергнутой шлифовке, что обеспечивает долговечность их работы.

Читайте также: токарный станок 1П611, детальное описание, технические характеристики

Задняя бабка

Обеспечивает устойчивую поддержку торца обрабатываемой заготовки. Конструкция узла гарантирует быстрое и безопасное позиционирование изделия или рабочего инструмента, а также поперечное смещение задней бабки при обработке конических поверхностей.

Задняя бабка токарного станка CU-500

Технические характеристики

Страна-производитель
Болгария
Тип привода
Электрический
Макс. диаметр заготовки
500
Макс. длина заготовки
1/1.5/2 м
Скорость вращения  в диапазоне
20…2000 об/мин
Количество скоростей
21
Перемещение пиноли
180
Наибольший диаметр обработки над суппортом
300
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины (ГАП)
670
Высота центров
245
Ширина станины
360
Внутренний конус пиноли в задней бабке
МК 5
Перемещение пиноли в задней бабке
180
Диаметр отверстия шпинделя
62
Ход верхней каретки суппорта
130
Ход поперечной каретки суппорта
250
Пределы шага нарезаемых метрических резьб
0.5…120
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб
60…1/4 вит/1 ниток/дюйм
Пределы шага нарезаемых модульных резьб
0.125…30
Продольная подача
0.04-12 мм/об
Поперечная подача
0.02-6 мм/об

Параметры подключения токарного станка СУ-500

Электропитание
3×380/50 В/Гц
Мощность двигателя
7.5 кВт

Габариты токарного станка СУ-500

Длина
2435/2935/2935 мм
Ширина
1185 мм
Высота
1304 мм
Вес
2280/2430/2630 кг

Кинематическая схема

кинематическая схема станка CU-500

Читайте также: схема станка конструкция и принцип работы

Электрическая схема

Схема электрическая токарно станка CU-500

Преимущества конструкции

Изготовитель комплектует токарный станок CU-500 широкой номенклатурой дополнительных приспособлений и устройств, в результате чего обеспечивается высокопроизводительная и точная обработка заготовок.

Конструкция и дизайн токарного станка СУ-500 соответствуют современным требованиям эффективности и эргономики. Технология изготовления, использование высококачественных материалов и стандартизированных элементов от известных и проверенных производителей, а также постоянный контроль качества удовлетворяют даже самых требовательных покупателей. Токарный станок модели CU-500 характеризуется:

  1. Высокой технологичностью сборки.
  2. Современными функциональными и эксплуатационными показателями, характерными для металлорежущих машин данного класса.
  3. Надёжностью и безопасностью.
  4. Оптимальным сочетанием цены и качества.

Токарный станок СУ-500 изготовлен в соответствии с международными стандартами безопасности и полностью им соответствует.

Инструкция по эксплуатации

Бесплатно скачайте инструкцию по эксплуатации (паспорт) токарно-винторезного станка СУ-500 (CU 500).

Формат файла — PDF

Сферы применения

Токарные станки CU-500 предназначены для выполнения разнообразных токарных, сверлильных и резьбонарезных операций, проводимых в условиях мелкосерийного и единичного производства. Они незаменимы при изготовлении различных запасных частей и поэтому могут эффективно применяться в ремонтных подразделениях предприятий сельхозтехники, крупных и средних автомобильных мастерских, на рембазах нефтяной и газовой промышленности.

Удобство и простота управления токарного станка СУ-500, возможность оперативной переналадки обуславливают эффективное использование данных агрегатов в механических лабораториях, опытных производствах пр. Данные токарные станки, допускающие установку встроенных цифровых систем управления, активно используются в ПТУ, поскольку хорошо адаптированы для учебных целей — подготовки рабочих-станочников управлению современными металлорежущими станками.