ФТ-11 станок токарно-винторезный, универсальный: технические характеристики

Токарно-винторезный станок ФТ-11 предназначен для выполнения чистовых и получистовых работ с самыми широкими возможностями. Основное отличие от аналогов – эргономичные формы, что позволяет значительно экономить материала при работе.

Краткие сведения о производителе

Станок произведен Фрунзенским машиностроительным заводом им. Ленина. Сейчас данное предприятие переименовано в Бишкекский машиностроительный завод. Данный завод начал работать с ноября 1941 года, на тот момент это был эвакуированный в г. Фрунзе завод из Ворошиловграда.

Данное предприятие на момент открытия специализировалось на выпуске патронов. Затем возможности стали более широкими и завод начал выпускать: станки, термопластавтоматы, цепи для комбайнов и товары народного потребления.

Общее устройство

Общие характеристики токарно-винторезного станка ФТ-11 имеют некоторые особенности, которые расширяют функциональные возможности. Данное оборудование способно нарезать резьбу нестандартных форм и размеров, а скорость оборота шпинделя можно менять непосредственно во время работы. Есть свои особенности и у других конструктивных элементов.

Станина

Специальные диагональные ребра добавляют жесткость данному узлу. Направляющие станины обеспечены точной производственной шлифовкой, что гарантирует бесперебойное движение каретки по передним и задним узлам станины.

Коробка скоростей

Муфты коробки скоростей электромагнитного типа. Они и контролируют диапазон оборота муфты. Фиксируется коробка скоростей на плите левой тумбы. Ступеней по числу оборотов 9 прямых и 3 обратных.

Шпиндельная коробка

Меняет балансы входного — выходного количества оборотов передней бабки. Установлена на роликовых подшипниках, а также содержит набор шестерней, которые способствуют смене скоростей.

Задняя бабка

Закрепляется при помощи специального зажима через рукоятки направления. При этом степень прижима реально регулировать прижимной гайкой. Чтобы износ направляющих был значительно меньше на заднюю бабку установлено пневмооборудование. Сама опорная бабка передвигается по средним направляющим.

Коробка подач

При помощи этого узла оператор регулирует параметры резьбы, которую станок будет нарезать. Сюда приходит информация о показателях работы суппорта и других функционирующих элементов станка.

Фартук

Содержит несколько наборов муфт, которые отвечают за продольные и поперечные передачи. Важную роль играет блокирующее устройство в элементе. Одновременно активировать маточную гайку и продольную подачу не представляется возможным. Параметры предельной осевой нагрузки имеет возможность контролировать сам оператор.

Каретка, верхний суппорт

Поперечная передача в данном станке осуществляется посредством верхнего суппорта, а также кареточного механизма. Механическая передача обеспечивается фиксацией винта в нерабочей точке и выдвижением кнопки.

При этом безопасность обеспечивается за счет рукояток, при помощи которых включается и реверсируется вращение шпинделя. Чтобы при торцевой обработке не допустить кареточного сдвига, ее специальным образом закрепляют.

Резцедержатель

На зубцах плоского кольца верхнего суппорта закреплен резцедержатель. Все операции по разжиманию, повороту и закреплению производятся специальной рукояткой.

Система электрики

Станок подключается к трехфазной электрической сети с напряжением в 380 Вт. Необходимая частота – 50 Гц. Все элементы электрики стандартные, хотя и с некоторыми конструктивными особенностями.

Главный двигатель

В качестве главного движка применяется трехфазный нерегулируемый мотор на переменном токе.

Движок, отвечающий за суппорты

На станке имеется отдельный электромотор для форсирования передвижения суппортных узлов.

Двигатель системы охлаждения

Отдельным двигателем снабжается система охлаждения. Он обеспечивает стабильную работу охладительных компонентов, которые препятствуют перегреву мотора. Это предотвращает износ станка и значительно продлевает его срок службы.

Электроприводной шкаф

Это специальный шкаф, в котором расположены все электроприводы для управления станком.

КП

Коробка передач регулируется пультом управления. Всего технические характеристики имеют 24 ступени передач.

Для каких работ применяется

Применяется на чистовых и получистовых режимах. Не стоит использовать на черновых и обдирочных работах. На станке выполняются все стандартные токарные операции, а также возможно проведение нестандартных работ в зависимости от длины кинематической цепи.

Нарезание резьбы

На станке есть возможность нарезать резьбу. В зависимости от установленных параметров есть возможность нарезать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу, а также несколько видов нестандартных резьбы.

Метрическая

Нарезание метрической резьбы осуществляется так, чтобы угол треугольного профиля был равен 60°. Метрической данный вид резьбы называют из-за того, что все геометрическими параметры ее измеряются в миллиметрах.

Дюймовая

Параметры этой резьбы задаются в дюймах. Этот вариант чаще всего необходим для создания соединений.

Модульная

Это отдельная разновидность, которую используют при изготовлении элементов червячных передач.

Питчевая

Питчевая резьба имеет другие размеры и параметры шага. Необходимо число размера умножить на число пи, известное еще со школы.

Нестандартная

Если включить ходовой винт без коробки подач, укоротив тем самым кинематическую цепь, то появится возможность нарезать нестандартные резьбы по имеющимся параметрам.

Токарные работы на чистовых и получистовых режимах

Помимо нарезания резьбы, токарный станок ФТ-11 работает еще и по проведению других операций:

• выполнение сверления и зенкерования;
• обточка конусов;
• развертывание отверстий;
• обработка и подрезка торцов.

В каждой операции есть свои незначительные нюансы, которые помогают опытному оператору выполнить работу с максимальной скоростью и высокими параметрами точности.

Читайте также: токарный станок 1Е61МТ описание, технические характеристики

Обточка конусов

Обточка конусов на данном станке, благодаря его некоторым конструктивным особенностям, возможна без применения конусной линейки. Это можно сделать при помощи перемещения верхнего суппорта.

Конструктивные особенности

Есть несколько определенных преимуществ, которые отмечены у станка ФТ-11. Они возникли из-за особенной конструкции агрегата и делают его популярным по сравнению с аналогичным оборудованием.

Невозможность попадания металлической стружки в пазы

Особая конструкция станины позволяет не содержать в пыли и стружке направляющие пазы. Это значительно облегчает работу и повышает уровень безопасности токарных операций.

Автоматическая коробка передач

АКП предназначена для переключения скоростей шпинделя на холостом ходу, а также в процессе резания. Конструкция состоит из 6 электромагнитных муфт, которые позволяют переключить 9 скоростей и затормозить работу самого шпинделя.

Коробка передач выполнена в виде самостоятельного узла и состоит из корпуса с расточками для валов. АКП резко поднимает параметры производительности при работе оборудования.

Применение полупроводниковых и релейных элементов и схем для управления работой

Управление работой станка при помощи релейных схем, а также полупроводников является очевидным преимуществом, поскольку ускоряет процесс обработки заготовки. Правда, при этом усложняется процесс ремонта при неполадках оборудования.

Ускоренный обратный ход шпинделя

Еще одной конструктивной особенностью станка ФТ-11 является ускоренный реверсный ход шпинделя. Это значительно ускоряет обработку отдельных деталей.

Опциональная возможность отключения коробки передач

В коробке передач используются электромагнитные муфты с магнитопроводящими дисками и бесконтактными токопроводами. Для охлаждения используется топливный маслонасос.

Магнитные пускатели

Эти элементы необходимы для безопасности, и они предотвращают непроизвольный запуск агрегата в случае возобновления электроподачи.

Общий вид

Габариты

Расположение органов управления

Пульт управления токарно-винторезным станком

Кинематическая схема

Электрическая принципиальная схема

Расположение электрооборудования

Читай те также: токарно-карусельный станок 1512, детальное описание, технические характеристики

Технические характеристики

Все параметры станка характерны для данного вида оборудования. Технические характеристики определены особенностями конструкции данного оборудования.

Основные параметры:

Станок ФТ-11 обладает по ГОСТу повышенным классом точности. Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок зависит от фиксации. Над суппортом этот показатель составляет 26 см, а над станиной – 50 см. Максимально допустимое расстояние между центрами – 100, 150, 200 см.

Коробка скоростей, шпиндель:

Диаметр сквозного отверстия при обработке в шпинделе составляет максимум 6.6 см. Число ступеней вращения шпинделя составляет 21 при прямых оборотах. Параметры частоты оборотов вращения расположены в диапазоне 10-2000 об/мин.

Для обратного вращения шпинделя существует 9 ступеней, а диапазон частот вращения 50-2000 об/мин.

Суппорт:

Максимальный ход резцовых салазок составляет 14 см. Шкала деления верхнего лимба суппорта составляет 0.05 мм. Максимальное усилие при резании, измеренное в Н составляет 16000.

Коробка подач:

Технические характеристики коробки подач таковы:

• количество ступеней продольных подач – 24;
• поперечных подач – 24;
• пределы модульных резьб – 5–112;
• резьбы метрические – 0.5–112;
• дюймовые резьбы – 56-0.25.

Скорость перемещений суппорта: поперечных – 2 м/мин, продольных – 4 м/мин.

Задняя бабка:

Центр опорной бабки – Морзе 5 ПТ, а максимальное перемещение пиноли – 20 см.

Электрооборудование и приводы:

На станке предусмотрено 3 электродвигателя, а также насос охлаждения. Мощность главного привода – 11 кВт.

Габариты и масса:

• ширина – 137;
• длина – 285.6;
• высота – 143.5.

Масса станка при РМЦ 100 см – 3445 кг.

Настройка гитары

Гитарный кожух содержит всю необходимую информацию по настройкам на изготовление резьбы повышенной точности. Также настройка гитары поможет создать резьбу с нестандартными характеристиками. Все подробности по настройке гитары указаны в паспорте станка.

Техника безопасности

Любой токарный станок требует к себе аккуратного отношения. В первую очередь важно соблюдать все правила безопасности. К ним относятся:

• вся одежда должна быть застегнута, рукава подвязана, чтобы вращающиеся части аппарата не смогли ее захватить;
• волосы убраны;
• надеты специальные очки;
• максимально аккуратно подводить режущий элемент к заготовке;
• на работающем оборудовании нельзя переключать зубчатые колеса;
  нельзя оставлять работающий станок без присмотра.

Перед началом работы обязательно проверить заземление станка.

Возможности модернизации

При модернизации станка чаще всего проводят следующие работы:

• замена электродвигателя;
• замена всей электрики;
• замена станции для подачи смазки;
• вместо редуктора, устанавливается частный преобразователь.

При правильной замене и улучшении основных узлов есть возможность значительно повысить производительность станка и снизить степень его износа.

Особенности ремонта

ФТ-11 более сложен в ремонте из-за конструктивных особенностей основных узлов. Они дают оборудованию несомненные преимущества и в то же время усложняют ремонт за счет дополнительных элементов конструкции.

Документация, паспорт

Прежде, чем запускать станок необходимо изучить его паспорт и руководство по эксплуатации. Там подробно описаны не только его конструктивные особенности, но и техника безопасности при работе со станком, все его основные узлы, методы ремонта, правила запуска.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт токарного станка ФТ-11.

Аналоги

Основные аналоги ФТ-11:

• 1К62;
• 16Б25 ПСп;
• 1624М.

Это все токарно-винторезные универсальные станки, которые способны выполнять огромное количество токарных операций.

ФТ-11 – это универсальный токарно-винторезный станок с большим количеством функций. Есть возможность нарезания нескольких видов резьбы, в том числе нестандартных. Есть возможность модернизировать такое оборудование и увеличить его производительность. Идеально подходит для чистовых и получистовых работ.