О токарном станке повышенной точности ОТ-5: обзор, технические характеристики

Токарно-винторезный станок ОТ-5 производства Одесского станкостроительного завода. Предназначен для обработки металлических деталей точением, изготовления резьбы на цилиндрических заготовках.

Сведения о производителе

Завод производит оборудование для деревообрабатывающей промышленности, станки токарные, патронно-центровые, токарные с ЧПУ. Приспособления для нарезки резьбы на трубах. Инструмент.

Токарно-винторезный станок

Станок токарно-винторезный облегченный. Класс точности – П (повышенной точности). Климатическое исполнение У.4.1. Не встраивается в автоматическую линию.

Назначение, область применения

Данный вид оборудования показал хорошую работу в небольших мастерских, ПАРМ. Возможно нарезание резьбы всех видов кроме питчевой. Обработка деталей в центрах, цанговом зажиме, патроне или планшайбе. В основном используется для ремонтных работ.

Технические показатели

Параметры заготовки:

• диаметр над станиной – до 250 мм;
• диаметр над суппортом – до 145 мм;
• диаметр прутка – 25 мм.

Параметры шпинделя:

• частота вращения шпинделя изменяется от 30 до 3000 оборотов в минуту;
• диаметр отверстия – 26 мм.

Конструктивные особенности

Особенностью является наличие вариатора. Он позволяет менять число оборотов шпинделя. Вращение главного двигателя через клиноременную систему и зубчатую муфту передает вращение шпинделя на входной вал вариатора. Изменение скорости происходит за счет изменения расстояния между коническими дисками.

Уменьшая зазор диски, выдавливают клиновой ремень к краю и диаметр шкива увеличивается. Увеличивается передаточное число – обороты шпинделя увеличиваются. Такая же конструкция на выходном валу вариатора.

Размещение вариатора на станине без связи с тумбой и установка фартука на независимой подвеске снижает уровень вибрации. Использование прецизионных подшипников, жесткость конструкции станка обеспечивают точную обработку деталей.

Коробка подач позволяет нарезать резьбу в диапазоне:

• метрической (в мм) от 0,2 до 28;
• модульной (в мод) от 0,1 до 14;
• дюймовой (ниток на дюйм) от 5 до 96.

Изменение скорости продольных и поперечных подач, не меняя шестерни в гитаре.

Читайте также: токарный станок 1К625 описание,ехнические характеристики

Габаритные размеры и масса

Габаритный размер: 0,725м х 1,36 м х 1,51 м.

Масса в кг – 765.

Расположение составных частей

1. Тумба содержит внутри механизм для смазки, главный привод, вариатор, ящик с электрооборудованием. Тумба установлена на раме с механизмом регулировке по уровню.
2. Станина закреплена в верхней части тумбы. На ней располагается передняя и задняя бабка и фартук.
3. Передняя бабка включает в себя шпиндельный узел, гитару и коробку подач.
4. На фартуке установлены суппорт с резцедержателем и механизм продольных и поперечных подач, защитный щиток.
5. Задняя бабка двигается по направляющим станины и крепится болтами.

Устройство органов управления

Органы управления находятся на передней части станка и сгруппированы в месте нахождения механизмов, которыми они управляют.

Вариатор управляется:

• Рукояткой переключения скоростей вариатора (переключает диапазоны скоростей вращения шпинделя).
• Маховиком изменения чисел оборота шпинделя (производится плавное регулирование скоростей шпинделя перемещением скользящего диска планетарной передачи).
• Рукоятка управления вращением шпинделя (переключает направление вращения шпинделя).

На лицевой стороне на кожухе передней бабки находятся переключатели управления перебора скоростей, звена увеличения шага резьбы, реверса привода подачи, переключения подач, включения ходового винта и валика, переключения подач.

Читайте также: токарный станок 1М61 описание, технические характеристики

Эти элементы управляют коробкой скоростей и включением передач на ходовой валик или ходовой винт. Управление происходит подбором нужных комбинаций зацепления шестерен и зубчатых муфт коробки скоростей.

Кинематическая схема

Электрическая схема состоит из двух асинхронных двигателей, питающихся от промышленной сети переменного тока 380 В. Есть возможность запитать от сети напряжением 220 В. Понижающего трансформатора.

Выдает напряжение 12 В для питания лампы освещения и 110 В для элементов управления схемой. Этой кнопки переключения, пускатели и элементы защиты от перегрузок по току (термореле). Электрооборудование — это главное уязвимое место станка. Требует постоянного контроля.

Электрическая схема

Вариатор

Вариатор состоит из двухступенчатой коробки скоростей и непосредственно вариатора. Главный двигатель через зубчатую муфту вращает ведущий вал. На валу находится два конических диска. Один закреплен жестко, а другой подпружинен и может перемещаться вдоль оси.

Эти два диска образуют ведущий шкив вариатора. Ведущий шкив клиновым ремнем вращает другую пару таких же дисков, образующих ведомый шкив. Они находятся на ведомом валу. Тот передает вращение на шестерни коробки переключения диапазонов.

Шпиндельная бабка

Передняя (шпиндельная бабка) жестко закреплена на массивной станине. В корпусе шпиндельной бабки находятся:

• шпиндель — вращается в прецезионных подшипниках качения;
• перебор – набор шестерен, позволяющий расширить диапазон шага резьбы изменением передаточного отношения;
• привод ходового винта с трензелем (управляет изменением направления подачи);
• механизм управления;
• механизм подачи смазки подшипников и шестерен.

Коробка подач

Коробка подач и гитара меняют передаточное отношение для нарезания резьбы с разным шагом и получения продольных и поперечных подач.

Суппорт

Суппорт токарного станка крестового типа состоит из:

• нижние салазки – перемещаются по направляющим станины продольно;
• поперечные салазки – перемещается в поперечном направлении;
• поворотные салазки – закреплены на поперечных салазках устанавливается на требуемый угол по шкале, нанесенной на поперечных салазках. Служат для изготовления конусов;
• резцедержатель – поворотный на 4 положения с фиксацией.

Фартук

Предназначен для обеспечения продольной и поперечной подач суппорта. Снабжен механизмом блокировки одновременного включения ходового винта и ходового валика.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Прежде чем приступить к работе необходимо провести контроль уровня масла в маслоуказателях. Подать необходимое количество масла во все указанные точки смазки. Проверить сетчатые фильтры на предмет стружки и грязи. При необходимости промыть в керосине.

Залить охлаждающую жидкость в специальную емкость в тумбе.

Провести внешний осмотр электрооборудования.

• Приступить к работе для чего:
• Установить скорость вращения шпинделя.
• Установить величину подачи.
• Начать выполнение работ.

После окончания очистить станок от стружки и грязи, очистить фильтры.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт токарно-винторезного станка ОТ-5.

Обслуживание и ремонтные работы

Обслуживание станка включает в себя:

1. Закрепить лампу для обеспечения достаточного количества света в рабочую зону.
2. Смазка поверхностей скользящих поверхностей станины, суппорта задней бабки.
3. Регулировка отдельных узлов с требуемой периодичностью.

Ремонтные работы токарного станка должны выполняться только квалифицированным персоналом.

Техника безопасности при работе с оборудованием

Техника безопасности при работе на станке не отличается от правил техники безопасности работ на токарных станках.