Станок токарно-винторезный повышенной точности ОТ-5 был специализированным металлообрабатывающим оборудованием, широко применявшимся в ремонтных, механических и других производственных мастерских для выполнения различных токарных операций, включая нарезание резьбы. Токарно-винторезный станок повышенной точности ОТ-5 отличался рядом технических характеристик и конструктивных особенностей, делавших его востребованным в течение длительного времени.

Производители и текущее состояние выпуска

Токарно-винторезный станок ОТ-5 производился следующими предприятиями:

  • Одесский станкостроительный завод
  • Кироваканский завод прецизионных станков (г. Ванадзор)

В настоящее время выпуск данной модели станка прекращен. Оба завода-производителя более не выпускают токарно-винторезный станок повышенной точности ОТ-5 и отзывы о нем всегда были отличными. Он был специализированным токарно-винторезным станком, предназначенным для выполнения различных токарных работ, включая нарезание резьбы. Он имел диаметр обработки над станиной 250 мм и был оснащен необходимыми приспособлениями, такими как четырехкулачковый самоцентрирующийся патрон, планшайба и люнет.

ot-5

Назначение, область применения

Станок специальный токарно-винторезный ОТ-5 оснащен четырехкулачковым самоцентрирующимся патроном, планшайбой, люнетом. Он предназначен для выполнения различных токарных работ в ремонтных, механических и других мастерских, а также для нарезания резьбы на деталях.

Особенности токарного станка ОТ-5:

  • Имеет диаметр обработки над станиной — 250 мм;
  • Предназначен для выполнения различных токарных работ, в том числе нарезания резьбы;
  • Применяется в ремонтных, механических и других мастерских;
  • Оснащен четырехкулачковым самоцентрирующимся патроном, планшайбой и люнетом.

Токарно-винторезный станок повышенной точности ОТ-5 предназначен для использования в ремонтных и производственных мастерских для обработки деталей различной сложности и нарезания резьбы. Он оборудован необходимыми приспособлениями для выполнения широкого спектра токарных работ.

Габаритные размеры

ot-5-gab

Расположение и перечень составных частей

rosp-sos-chas

Читайте также: токарный станок 1М61 описание, технические характеристики

Расположение и перечень органов управления

rasp-org-upr

Технические характеристики

Тех_харк_OT_5

Конструктивные особенности

Каждая деталь станка ОТ-5 , от станины до суппорта, спроектирована с максимальной внимательностью к мелочам, чтобы обеспечить стабильность и удобство в эксплуатации. Эти узлы не просто выполняют свои функции — они работают в гармонии, создавая единый механизм, который справляется с обработкой металлов на высоком уровне. Давайте подробно разберем ключевые элементы станка, чтобы понять, как они устроены и что делает их такими важными.

Станина

Станина станка ОТ-5 выполнена в виде прочной литой конструкции с П-образными ребрами жесткости, расположенными в средней части. Между этими ребрами предусмотрены окна, которые обеспечивают удобное удаление стружки. На верхней поверхности станины размещены две пары направляющих. Они предназначены для фиксации и для размещения на них суппорта и передней бабки.

Справа на направляющих установлена задняя бабка, слева передняя бабка или шпиндельная бабка. Спереди станины установлены дополнительные элементы: с левой стороны закреплена коробка подач, а с правой расположена колодка 4, к которой прикреплены опоры ходового винта 3 и ходовая втулка 2.

станина_OT_5

В передней части станины станка ОТ-5 предусмотрено окно для прохождения подвижных ремней, которые соединяются с вариатором. На задней стенке станины размещено окно для установки маслопровода бабки. Для надежной фиксации станина крепится к тумбе при помощи шести винтов.

Тумба

Тумба станка ОТ-5 представляет собой прочную сварную конструкцию, разработанную для обеспечения надежной работы и размещения необходимых узлов оборудования.

Конструкция верхней части. Верхняя часть тумбы выполнена в виде корыта, что позволяет собирать и отводить технологические жидкости. По обе стороны корыта расположены обработанные площадки, предназначенные для установки станины токарного станка.

Левый отсек. В левой части конструкции размещены ключевые элементы:

  • Вариатор (1), установленный в нижней части отсека.
  • Смазочный агрегат (2), обеспечивающий подачу смазки для корректной работы оборудования.
  • Бак охлаждения (4), предназначенный для сбора и хранения охлаждающей жидкости.

Жидкость, накапливающаяся в корыте (6), отводится через специальную воронку (5), которая оборудована съемной сеткой. Это предотвращает попадание загрязнений в бак охлаждения.

тумба_OT_5

Управление вращением шпинделя. На фланце, закрепленном на тумбе, установлен переключатель управления вращением шпинделя, что упрощает эксплуатацию станка и обеспечивает удобный доступ к элементам управления.

Правый отсек. Правая секция тумбы предназначена для размещения электроаппаратуры. Внутри установлен шкаф (3), в котором находятся электрические компоненты. Для подключения оборудования предусмотрены:

  • Ввод в электрошкаф.
  • Ввод заземления, расположенный на правой торцевой стенке в нижней части.

Доступ к узлам. Все узлы, размещенные внутри тумбы, защищены крышками, закрепленными винтами. Крышки расположены на торцевых сторонах тумбы, обеспечивая удобный доступ для обслуживания и ремонта.

Тумба станка ОТ-5 — это функциональная и эргономичная конструкция, которая сочетает в себе продуманное размещение элементов и удобство эксплуатации. Каждая деталь тумбы разработана с учетом требований надежности, долговечности и безопасности работы.

Читайте также: токарный станок 1К625 описание,ехнические характеристики

Вариатор

Вариатор станка ОТ-5 — это механизм, обеспечивающий плавную передачу крутящего момента между валами благодаря взаимодействию специальных дисков и клинового ремня. Основные элементы конструкции включают:

  • Электродвигатель с фланцевым креплением, запускающий первичный вал;
  • Неподвижные и подвижные диски, образующие ведущий и ведомый шкивы;
  • Клиновый ремень увеличенной ширины, передающий вращение;
  • Зубчатые колеса, которые переключают диапазоны скоростей.

Как осуществляется управление трансмиссией

Управление работой вариатора токарно-винторезного станка повышенной точности ОТ-5 происходит с помощью верхнего механизма на корпусе. Основные элементы управления:

  • Маховик, перемещающий скользящий диск, отвечающий за изменения скорости;
  • Рукоятка, позволяющая переключать передачи в коробке скоростей.

ot-5-variator

Особенности конструкции и дополнительные функции

  1. Планетарная передача. Этот элемент соединяет маховик и диск с лимбом. На лимбе размещены две шкалы скоростей шпинделя: одна показывает скорость при прямом включении, другая — при использовании перебора.
  2. Прозрачный щиток с указателями. Щиток перемещается вместе с рукояткой при переключении скоростей, обеспечивая визуальный контроль текущего режима работы.
  3. Регулировка натяжения. Натяжение ремня корректируется поворотом корпуса коробки скоростей, который фиксируется специальными винтами. Это обеспечивает стабильность и точность передачи крутящего момента.

Преимущества конструкции

Данная модель вариатора отличается высокой точностью, плавностью работы и удобством управления. Она позволяет гибко регулировать скоростные режимы, сохраняя эффективность и надежность даже при длительных нагрузках.

Вариатор — это сложный, но надежный механизм, который сочетает в себе множество инженерных решений. Его конструкция гарантирует не только стабильную работу, но и возможность точной настройки скорости, что делает его идеальным для различных задач.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка станка модели ОТ-5 представляет собой сложный механический узел, в корпусе которого интегрирован ряд ключевых компонентов. Центральным элементом выступает шпиндель, обеспечивающий точное вращение заготовки. Конструкция включает систему перебора, позволяющую изменять частоту вращения шпинделя в соответствии с требованиями обработки. Важную роль играет привод резьб и подач, оснащенный трензелем, который координирует движение резцедержателя при нарезании резьбы и выполнении других операций. Механизм управления обеспечивает контроль над всеми функциями передней бабки.

ot-5-shpin-b

Особого внимания заслуживает компоновка элементов силовой передачи. Приемный шкив с номером 8 смонтирован на специальной втулке 11, которая обеспечивает его точное позиционирование относительно оси шпинделя 4. С левой стороны шкива конструкторы разместили муфту прямого включения шпинделя (позиция 10), выполняющую функцию механизма непосредственной передачи крутящего момента.

Правая сторона узла укомплектована комплексом зубчатых колес перебора с позиционными номерами 2, 6, 7 и 11, образующих многоступенчатую систему передачи и преобразования крутящего момента. Такая компоновка обеспечивает оптимальное распределение нагрузок, плавность работы и широкий диапазон технологических возможностей станка при выполнении различных операций механической обработки.и

Задняя бабка

Задняя бабка станка ОТ-5 состоит из основания 4 и корпуса 7, в котором смонтированы механизмы бабки. Корпус бабки 7 и установка упорного центра или других инструментов могут сменяться по направлению, которое обеспечивается с помощью регулируемых направляющих 13. Закрепление бабки на направляющих станины производится с помощью эксцентрикового зажима 1, 2, 5. В расточке корпуса бабки 7 расположена втулка 6 для установки упорного центра или других инструментов.

Задн_бабка_OT_5

Перемещение втулки 6 производится при вращении винта 12, который, согласно чертежу, можно вращать 6 оборотами. Отсчет величины перемещения втулки 6 производится по шкале, нанесенной на втулке, и по линзе 8. Регулирование положения рукоятки 13 эксцентрикового зажима производится на бабке, согласно указаниям, нанесенным на планку 2, с помощью паза.

Механизм гитары

Конструкция гитары станка ОТ-5 включает в себя соединительный элемент между передней бабкой и коробкой подач. На выходном валу передней бабки размещен приклон под номером 4. Конструктивно предусмотрено крепление промежуточной оси 2 в пазе приклона. Сменные шестерни, входящие в комплект станка ОТ-5, устанавливаются в нескольких ключевых точках:

  • На выходном валу, расположенном в передней бабке системы.
  • По центру на промежуточной оси механизма.
  • На приемном валу коробки, отвечающей за подачу.
  • В специально предусмотренных местах на внутренней части съемной крышки.

гитара_OT_5

Такое расположение элементов обеспечивает оптимальную передачу движения и настройку необходимых параметров работы механизма. Все детали подобраны с учетом технических требований и особенностей конструкции станка.

Устройство и функционал коробки подач

Коробка подач станка ОТ-5 работает совместно с гитарой станка, что позволяет настраивать необходимые соотношения для создания резьбы разного шага и выполнения продольной или поперечной подачи инструмента. Основные компоненты коробки подач включают:

  • Основной механизм, оснащенный зубчатыми колесами от 1 до 8.
  • Механизм умножения с зубчатыми колесами 9, 10, 15, 16, 17, 18 и 19.
  • Систему смещения ряда, включающую зубчатые колеса 3, 4, 21 и 22.
  • Устройство переключения движения, состоящее из ходового валика, ходового винта с полумуфтой 14 и механизма включения с полумуфтами 12, 13, 18 и 20.
  • Переключающий механизм, не отображенный на схеме.

ot-5-kor-pod

Базовый механизм обеспечивает четыре варианта передаточных отношений, соответствующих шагам метрической или модульной резьбы. При использовании множительного механизма доступны передаточные отношения 1/4, 1/2, 1 и 2. Механизм смещения ряда добавляет отношения 1 и 1/4, что расширяет возможности нарезания метрических и модульных резьб при правильной настройке гитары. Управление системой осуществляется через переключатели, установленные под крышкой коробки подач, при этом рукоятки управления удобно размещены на передней части крышки.

Конструкция и устройство суппорта

В станке ОТ-5 используется суппорт крестового исполнения, который имеет многоуровневую систему перемещения. Основной элемент конструкции — нижние салазки суппорта с маркировкой 1, которые двигаются вдоль станины в продольном направлении. Конструкция суппорта токарного станка включает несколько уровней расположения компонентов:

  • На верхней части нижних направляющих установлены поперечные салазки 3, которые служат основой для крепления поворотных салазок 9.
  • По направляющим поворотных салазок происходит ручное перемещение верхней каретки 10, на которой закреплен резцедержатель 6.

суппорт_OT_5

Такая компоновка обеспечивает точность обработки и позволяет выполнять различные операции на станке. Каждый элемент суппорта выполняет свою функцию в общей системе перемещений инструмента относительно обрабатываемой детали.

Принцип работы фартука

Система передачи движения в фартуке станка ОТ-5 реализована через несколько ключевых механизмов. От ходового валика усилие передается через червячную пару 20-21, затем через планетарный механизм 17-19 и комплекс зубчатых колес. При продольном перемещении задействуется реечная шестерня 15, а при поперечном — механизм перемещения суппорта.

Особенности конструкции и эксплуатации токарно-винторезного станка повышенной точности ОТ-5:

  • Переход между режимами продольной и поперечной подачи выполняется смещением блока зубчатых колес, который в среднем положении отключен;
  • Механизм фартука оснащен специальной блокировкой, предотвращающей одновременное включение гайки 6-7 и движений подачи;
  • Регулируемый упор 8 контролирует сближение полугаек 6 и 7 с ходовым винтом;
  • Защита от перегрузок обеспечивается роликом 2, который при срабатывании выводит зубчатый диск 5 из зацепления с колесом 19.

фартук_OT_5

Техническое обслуживание и управление токарно-винторезного станка повышенной точности ОТ-5:

При срабатывании защиты ролик выходит из паза диска 5, рычаг 2 поворачивается и фиксируется защелкой 4. Возврат в рабочее положение осуществляется рукояткой 18. Эта система защиты эффективна как при нарезании резьбы, так и при работе по упору.

Настройка и регулировка выполняется следующим образом:

  • Предельное тяговое усилие регулируется вращением кнопки 3;
  • Ручное управление суппортом производится через маховичок 11 при среднем положении блока 16;
  • Для механической подачи необходимо сначала нажать кнопку 12, чтобы отключить вращение маховичка 11.

Смазка передающих механизмов происходит через шестерню 22, погруженную в масляную ванну корпуса фартука.

Кинематическая схема

Электрическая схема токарно-винторезного станка повышенной точности ОТ-5 состоит из двух асинхронных двигателей, питающихся от промышленной сети переменного тока 380 В. Есть возможность запитать от сети напряжением 220 В. Понижающего трансформатора.

Выдает напряжение 12 В для питания лампы освещения и 110 В для элементов управления схемой. Этой кнопки переключения, пускатели и элементы защиты от перегрузок по току (термореле). Электрооборудование — это главное уязвимое место станка. Требует постоянного контроля.

ot-5-kin

Электрическая схема

ot-5-el

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Прежде чем приступить к работе на станке ОТ-5 необходимо провести контроль уровня масла в маслоуказателях. Подать необходимое количество масла во все указанные точки смазки. Проверить сетчатые фильтры на предмет стружки и грязи. При необходимости промыть в керосине. Залить охлаждающую жидкость в специальную емкость в тумбе. Провести внешний осмотр электрооборудования.

Приступить к работе для чего:

  • Установить скорость вращения шпинделя.
  • Установить величину подачи.
  • Начать выполнение работ.

После окончания очистить токарно-винторезный станок повышенной точности ОТ-5  от стружки и грязи, очистить фильтры.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт токарно-винторезного станка ОТ-5.

Обслуживание и ремонтные работы

Обслуживание станка ОТ-5  включает в себя:

  1. Закрепить лампу для обеспечения достаточного количества света в рабочую зону.
  2. Смазка поверхностей скользящих поверхностей станины, суппорта задней бабки.
  3. Регулировка отдельных узлов с требуемой периодичностью.

Ремонтные работы токарного станка должны выполняться только квалифицированным персоналом.