Самый популярный станок с ЧПУ в крупных цехах и мастерских – токарный 16А20Ф3

Токарные станки с числовым программным управлением 16А20Ф3 отличаются многофункциональностью и высокой производительностью. Они обтачивают средние по размеру детали, производя наружную и внутреннюю обработку сложного профиля. С момента начала их выпуска и до настоящего времени модель 16А20Ф3 является одной из востребованных.

Сведения о производителе

Производителем токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3 является знаменитый Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова, который был основан еще в далеком 1857 году.

Следует отметить, что именно на этом заводе в 1932 году началось производство первых универсальных токарно-винторезных станков с коробкой скоростей. Эти инновационные станки получили наименования ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400 и ДИП-500, где аббревиатура «ДИП» расшифровывалась как «Догнать И Перегнать», а числа 200, 300, 400 и 500 указывали на высоту центров над станиной соответственно.

Этот период стал важным этапом в истории советской промышленности, так как именно на «Красном пролетарии» была осуществлена успешная реализация и начало массового производства новых токарных станков. Эта пионерская работа позволила СССР значительно улучшить свои производственные мощности и технологии металлообработки.  В 1971 году были выпущены первые токарние станки 16К20. После реконструкции завода, в 1973 года стали выпускать 16А20Ф3 с ЧПУ.

Назначение и область применения

Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 16А20Ф3 предназначен для наружной и внутренней обработки средних по размеру заготовок диаметром до 400 мм и длиной 1000 мм. На оборудовании вытачивается ступенчатый и криволинейный профиль со смещением относительно оси вращения. Весь цикл обработки проходит в автоматическом режиме.

Токарный станок 16А20Ф3 выполняет наружную и внутреннюю обработку:

• точение цилиндрических поверхностей в одной оси и со смещением;
• элементы, имеющие конические, сферические и другие сложные профили;
• сверление по торцу и радиусу;
• расточку;
• нарезку резьбы.

Токарный станок 16А20Ф3 предназначен для чистовой обработки сложнопрофильных деталей. На нем производят коленвалы, шатуны, серьги и другие изделия единичные и большими партиями.

Узнайте, чем так хорош универсальный токарно-карусельный станок 1516.

Расположение и перечень составных частей

На токарном станке 16А20Ф3 имеется транспортер удаления стружки. Суппортная группа состоит из фартука и основания съемной автоматической револьверной головки. Они приводятся в движение приводом и ВГК поперечного перемещения. Продольное движение инструмента осуществляется через угловые зубчатые передачи и муфту от винтов ВГК. Шарико-винтовые пары осей X и Z имеют повышенный ресурс работы за счет надежной защиты узлов. Шпиндель высокоточный, с отверстием 55 мм и 64 мм.

Слева над станиной в корпусе размещается коробка скоростей, шпиндельная бабка. Патрон установлен механизированный, имеющий свой электрический привод. Задняя бабка располагается на направляющих станины. Пиноль приводится в движение электромеханическим приводом. Пульт управления станком кнопочный. Он располагается на кронштейне и легко меняет свое положение.

Расположение и перечень органов управления

На передней бабке вверху располагается панель управления станка. Ниже рукоятка для установки частоты вращения шпинделя. Рукоятка для ручного перемещения поперечного суппорта расположена на его корпусе, выше фартука.

Продольное перемещение каретки в ручном режиме включается рукояткой в месте крепления валов, слева. Она включается в сторону движения узла. Внизу на станине педали управления:

• зажима и разжима патрона;
• подвода и отвода пиноли.

Зажим пиноли в ручном режиме выполняется рукояткой на ее корпусе.

На заднем панели токарного станка 16А20Ф3, вверху, смонтирован блок отображения символьной информации. БОСИ является элементом визуализации процесса обработки и корректирует обработку с учетом износа инструмента. Контроль работы приводов отображается на панели в верхнем правом углу ограждения. Пульт управления оборудованием вынесен вперед на кронштейне.

Карта возможностей

Карта возможностей токарного станка 16А20Ф3 поможет лучше представить, какие операции и виды обработки он может выполнять. Ниже представлена такая карта с основными операциями, которые может осуществлять токарный станок 16А20Ф3.

С шестипозиционной револьверной головкой

С восьмипозиционной револьверной головкой УГ9326

С двенадцатипозиционной револьверной головкой УГ9325

С инструментальным диском УГ0103.452000.000 и восьмипозиционной револьверной головкой УГ9328

Технические характеристики

Кинематическая схема

Кинематическая схема токарного станка 16А20Ф3 представляет собой сложную структуру взаимосвязанных механических элементов и систем, обеспечивающих его функционирование. Эта схема описывает передачу движения от приводного двигателя к режущему инструменту и заготовке, а также управление различными параметрами обработки.

Особенности конструкции

Конструкционные особенности токарного станка 16А20Ф3 придает ему уникальность и эффективность в металлообработке. Вот некоторые из основных особенностей его конструкции

Станина станка

Когда речь идет о станине токарного станка 16А20Ф3, важно отметить, что ее дизайн является продуманным и функциональным. Станина обладает выразительной коробчатой формой, гармонично сочетающейся с поперечными ребрами П-образного профиля. Чтобы обеспечить максимальную прочность и стабильность, направляющие станины проходят процесс закалки и шлифовки, придавая им долговечность и точность.

Особое внимание уделяется базированию каретки на станине. Форма передней направляющей создает неравнобокую призму, что обеспечивает точное позиционирование. Задняя направляющая, в свою очередь, является плоской, способствуя стабильности.

Привод продольного перемещения

Привод продольного перемещения — это неотъемлемая часть станка. Он включает в себя шариковую передачу винт-гайка качения, приводной электродвигатель и датчик обратной связи, работающие в согласованности. Важно отметить, что технические решения могут варьироваться в зависимости от конкретной модели, но всегда стремятся обеспечить оптимальную производительность и точность.

Кроме того, на некоторых моделях станков 16Л20ФЗС39 дополнительно используется датчик, встроенный в асинхронный двигатель, а также специальная передача для ручного перемещения каретки. Это предоставляет дополнительные функциональные возможности для консервации, расконсервации и окраски станка.

Привод поперечного перемещения

Уникальные особенности привода поперечного перемещения токарного станка 16А20Ф3 создают эффективную и надежную систему для обеспечения точной и плавной обработки металлических деталей. Важные детали этой системы включают:

• Шариковую передачу. Привод поперечного перемещения оснащен шариковой передачей, которая обеспечивает плавное движение и минимизирует трение, что позволяет достичь высокой точности обработки.
• Винт-гайку качения. Этот элемент является ключевой частью передачи движения от приводного электродвигателя к суппорту, позволяя точно управлять поперечным перемещением инструмента.
• Опору винта. Опора винта обеспечивает стабильность винта-гайки системы и уменьшает нежелательные вибрации, что важно для высококачественной обработки.
• Приводной электродвигатель. Приводной электродвигатель является источником энергии для поперечного перемещения. Он может быть постоянного тока или асинхронным с частотным регулированием, что обеспечивает возможность точной настройки скорости движения.
• Датчик обратной связи. Для обеспечения точности и контроля в процессе обработки, датчик обратной связи играет важную роль, позволяя системе реагировать на изменения и корректировать движение.
• Передача для ручного перемещения. На станках 16А20ФЗС39 с приводом «Размер 2М-5-21» используется специальная передача для ручного перемещения суппорта. Это дополнительная функциональность, которая может быть использована при консервации, окраске или расконсервации станка.

Важно подчеркнуть, что на станках без датчика обратной связи, также можно осуществлять ручное перемещение суппорта, используя соответствующий ключ. Эти особенности привода поперечного перемещения делают токарный станок 16А20Ф3 гибким и многофункциональным инструментом для различных задач металлообработки.

Суппортная группа

Конструкция суппортной группы на токарном станке 16А20Ф3 является результатом инновационных решений, обеспечивающих высокую эффективность и точность в процессе обработки металлических деталей. Вот ключевые особенности этой конструкции:

• Один из уникальных аспектов конструкции суппортной группы — это использование комбинированных поперечных направляющих. Левая направляющая наклонная, в то время как правая — прямоугольная. Это обеспечивает устойчивость и выравнивание во время работы станка.
• Рабочие поверхности как продольных направляющих каретки, так и поперечных направляющих суппорта покрыты антифрикционным составом, таким как УП5221 от производства НПО «Пластполимер». Это покрытие обладает способностью поддерживать постоянство коэффициента трения как при низких, так и при высоких скоростях перемещения инструмента, что существенно способствует улучшению точности позиционирования и стабильности обработки.

Такие инновационные элементы конструкции суппортной группы существенно повышают производительность и качество обработки на токарном станке 16А20Ф3, делая его надежным и многофункциональным инструментом для различных задач металлообработки.

Паспорт

Паспорт токарного станка 16А20Ф3 можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт токарного патронно-центрового станка с числовым программным управлением 16А20Ф3.

Система Числового Управления

Все модели станков серии 16А выпускаются под числовое программное управление. Вид ОС устанавливается в зависимости от предназначения оборудования и предпочтений покупателя.

Станки 16А20Ф3 адаптированы под работу с программными системами:

• ЧПУ.
• УЧПУ.
• Замкнутыми.
• Разомкнутыми.
• CNC.

Одновременное перемещение возможно в 2 осях координат.