Подробный обзор токарно-винторезного станка 1М61

1М61 токарный станок является одним из представителей высококачественных инструментов для металлообработки. Этот станок олицетворяет собой надежность, точность и эффективность в области токарной обработки металлов. В данной статье мы рассмотрим основные аспекты токарного станка 1М61, начиная от его производителя и заканчивая техническими деталями.

Сведения о производителе

Станок 1М61 на ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского. На данный момент это предприятие имеет название Ереванское Станкостроительное Объединение и выпускает токарно-винторезные станки повышенной точности с диаметром обработки 500 мм.

Назначение, область применения

Станок 1М61 предназначен для обработки деталей различной сложности из металла. Его главное назначение — точная обработка поверхности вращающихся деталей, путем удаления слоя материала.

Такие станки широко используются в промышленности для создания деталей машин, инструментов, авиационных компонентов и многого другого. Также станок 1М61 может выполнять обработку внутренних и наружных поверхностей деталей и заготовок, которые в осевом сечении имеют ступенчатый и криволинейный профиль. При этом область применения – единичное и мелкое производство.

Конструкция станка 1М61 позволяет выполнять следующие виды основных токарных работ:

• проточка, расточка цилиндрических и конических поверхностей;
• подрезка торцов;
• нарезание различных видов резьбы, в том числе дюймовую, модульную, метрическую;
• сверление.

Узнайте, чем так хорош токарный станок 1Е61М, подробное описание и область применения

Общий вид

Конструкция

Конструкция станка 1М61 обеспечивает высокую точность обработки и долговечность. Он состоит из следующих основных компонентов:

• станина;
• коробки скоростей, передач и подач;
• фартук;
• суппорт;
• упорная бабка;
• защитный экран;
• узел электрооборудования;
• система охлаждения.

Станина является основой всей конструкции и к ней прикреплены все остальные детали и компоненты станка 1М61.

Передняя бабка расположен с левой части оборудования. На торце бабки расположена гитара шестерен, а в коробке скоростей — шпиндельный узел. Справа на основе расположена задняя или упорная бабка.

Функциональные характеристики

Станок 1М61 обладает рядом функциональных характеристик, которые делают его мощным инструментом в мире металлообработки:

1. Он может обрабатывать детали с диаметром до определенной величины, в нашем случае 320 мм, что зависит от конкретной модификации станка.
2. Станок способен работать с деталями разной длины, обеспечивая гибкость при выборе обрабатываемых изделий.
3. Высокая точность обработки достигается благодаря жесткой конструкции и современным технологиям управления.
4. Станок может обрабатывать разнообразные материалы, включая сталь, чугун, алюминий и другие сплавы.
5. Шпиндель вращается на 24-х скоростях. Скорость до 1600 оборотов в минуту. Есть возможность вращаться не только в прямом, но и в реверсном направлении.
6. Размер отверстия в узле шпинделя – 3.5 см.
7. Благодаря особенностям строения пиноль у бабки передвигается на расстоянии до 100 мм.
8. Высота державки не превышает 2.5 см.
9. Детали, которые могут быть обработаны на данном оборудовании по длине не больше 1 метра.
10. Суппорт токарного станка может двигаться на расстояние до 20 см, а вдоль – до 60 см.

Благодаря этим характеристикам станок 1М61 способен выполнять огромный спектр работ и при этом универсален в использовании. Читайте также: чем так хорош токарный станок 1М63, технические характеристики.

Особенности работы

Работа токарного станка 1М61 — это слаженное взаимодействие множества узлов и деталей, позволяющее получить высококачественную продукцию. Процесс работы включает в себя следующие этапы:

• Закрепление детали. Деталь крепится на шпинделе с помощью специальных крепежных устройств.
• Выбор инструмента. В зависимости от типа обработки выбирается подходящий режущий инструмент.
• Настройка параметров. Задаются параметры работы, включая скорость вращения шпинделя, глубину резания и подачу.
• Обработка. Суппорт с режущим инструментом перемещается вдоль детали, удаляя слой материала и формируя необходимую геометрию.
• Контроль качества. Полученная деталь проходит контроль на соответствие заданным параметрам.

Станок 1М61 имеет категорию точности Н. Электродвигатель может работать как в стандартном, так и в реверсном режиме. Частоту оборотов шпинделя регулирует оператор. Для выполнения всех основных работ, а также дополнительных функций станок комплектуется различными дополнительными инструментами.

Посадочная и присоединительная базы станка

Специфика управления

Управление станком 1М61 осуществляется с использованиемпростых и понятных систем управления. Эти системы позволяют оператору легко настраивать параметры обработки, следить за процессом и вносить коррективы в режим работы.У мастера есть возможность запустить следующие процессы:

1. Непосредственно включение станка, который через двигатель придает вращательные движения шпинделю.
2. Ускорять рабочее движение суппорта.
3. Вдвигать пиноль упорной бабки.
4. Регулировать параметры резьбы.
5. Менять обороты во время нарезки резьбы, включать, отключать гайки.
6. В процессе обработки конической поверхности выдвигать салазки.

Читайте также: токарный станок ИТ-1М, детальное описание, технические характеристики

Росположение органов управления и их перечень

Основные технические характеристики

Шпиндель

Шпиндель является одной из ключевых узлов станка 1М61, определяющей его функциональность, точность обработки и способность обрабатывать разнообразные детали.

Этот узел имеет следующие характеристики:

• диаметральный размер отверстия, проходящего насквозь – 35 мм;
• наибольший размер прутка в диаметре, проходящего в отверстие – 32 мм;
• число ступеней прямого и обратного вращения – 24;
• есть торможение шпинделя.

Фартук

Фартук станка 1М61 выполняет передачу движения суппорту путем использования ходового винта или ходового валика. В процессе обтачивания подачи суппорта осуществляются с использованием ходового валика, тогда как ходовой винт находит применение лишь при нарезании резьбы.

Подачи

Подача отвечает за равномерное перемещение инструмента вдоль детали. Это позволяет создавать гладкие поверхности и сложные детали с высокой точностью.

Технические характеристики по этим параметрам:

• максимальное перемещение суппорта – 200 мм;
• продольное перемещение каретки – 600 мм;
• максимальное перемещение резцовых салазок – 120 мм;
• количество ступеней – 17.

Суппорт

Суппорт  — это подвижная часть станка, которая удерживает режущий инструмент и перемещается вдоль детали. Он позволяет точно регулировать глубину резания и форму обработки. Суппорт перемещается в поперечном и продольном направлении. Верхняя часть именуется салазками и способна передвигаться на 12 см.

Читайте также: токарный станок ИЖ 1И611П описание, технические характеристики

Передняя бабка

Передняя или шпиндельная бабка — осуществляет основную функцию станка, она передает крутящий момент от электродвигателя. Шпиндель расположен вол внутренней части данной конструкции. С внешней стороны обоих стеночек расположена ручка коробки скоростей.

Задняя бабка

Еще также называют упорной. Основная функция данного компонента конструкции — фиксация заготовки. Также данная конструкция предназначена для установки различных сверл и других инструментов.

Тормозная муфта

Это магнитная деталь, один из наиболее важных элементов конструкции. Отвечает за торможение оборотов при работе станка 1М61.

Станина

Чугунная основа всей конструкции, к которой крепятся все остальные детали станка 1М61. Она изготовлена литьевым способом, что позволяет снижать колебания станка. Справа от кронштейна расположены детали с электрическим оборудованием.

Коробка скоростей

С помощью коробки скоростей устанавливается конкретная частота вращения шпиндельного узла. Сам шпиндель может работать на 24 скоростях. 12 из них регулируются от шестерён станка, а другие 12 – через зубчатую муфту.

Коробка подач на 3 рукоятки

Это классический вариант, при помощи которого можно регулировать основные изменения в работе станка 1М61.

Коробка подач на 4 рукоятки

В данном случае есть 4 рукоятки, при помощи которых можно осуществлять следующие действия:

• установка типа резьбы и подач;
• регулировка величины резьбы и подач;
• регулировка шага резьбы и подач;
• включение ходового винта и вала.

Кинематическая схема

Кинематическая схема описывает взаимосвязь между различными компонентами станка 1М61 и движениями, которые они выполняют во время работы. Важно, что кинематическая схема обеспечивает согласованность всех движений и точность обработки.

Электрическая схема станка

Электрическая схема станка 1М61 включает в себя управляющие и электропитающие элементы. Она обеспечивает соединение между системой управления и различными моторами и актуаторами станка.

Установочный чертеж станка 1М61

Таблица настройки резьб и подач

Технический ряд

Технический ряд токарно-винторезных станков, которые произведены на этом заводе обширен, и есть несколько моделей, которые отличаются надежностью и спросом у производителей. У каждого образца технического ряда есть свои особенности работы и точности.

Паспорт

По ссылке можно бесплатно скачать паспорт или руководство по эксплуатации станка 1М61. Формат файла djvu

Станок токарный 1Л61

Это аналог станка 1М61, но из другой серии. По техническим характеристикам они во многом схожи. Высота центров над станиной составляет 170 мм. Класс точности – Н.

Токарный станок 1М61П

Токарно-винторезный станок той же серии. Единственное его отличие – он обладает повышенной точностью обработки заготовок. Об этом говорит маркировка в конце.

1В61

Также приспособлен к работе в условиях мелкосерийного производства и обладает нормальным классом точности. Это переходная модель между станками 1Б61 и 1 М61.

Интересное видео