Станок для токарных работ ДИП-500 начинает свое существование с 30-х годов ХХ века.

Его название представляет собой сокращение девиза «Догнать и перегнать», а цифры означают максимальный радиус изделия.

Dip-500

Сведения о производителе

Первым начал выпускать такие станки Московский завод «Красный пролетарий». С 1950 года производителем ДИП-500 является Рязанский станкостроительный завод.

Назначение и сфера применения

Станок используется для всех видов токарных работ и обработки заготовок из таких материалов, как сталь, чугун, дерево, композит, фторопласт. На нем можно делать такие операции:

  • нарезка резьбы;
  • подрезка торцов;
  • выполнять изготовление длинных и коротких конусов;
  • высокоскоростные режущие работы;
  • обработка труб диаметром до 100 мм;
  • расточка отверстий.
Важно!
Станок использовался не один десяток лет и по-прежнему широко используется на предприятиях. Используя дополнительные приспособления, на нем можно производить специальные операции. Возможен выпуск как штучных деталей, так и серийной продукции.

Габаритные размеры

Станок ДИП-500 относится к классу тяжелого оборудования. Его вес составляет 12800 кг. Габариты: 614х220х176 см. Конструкция очень устойчива.

Dip-500-2

Технические характеристики и принцип работы

Характеристики токарного станка:

  • нормальная точность точения деталей;
  • наличие дополнительных подпор позволяет точить детали большой длины;
  • наибольший размер обрабатываемой детали – 100 см, над суппортом – 60 см;
  • максимальная масса заготовки – 5000 кг;
  • оборудование работает за счет 4-х электродвигателей разной мощности;
  • охлаждение и смазка производятся с помощью двух насосов;
  • суппорт может перемещаться как вдоль, так и поперек в ускоренном режиме;
  • смена зубчатых колес позволяет точно настраивать величину шагов резьбы.

Основным рабочим моментом является резание детали во время ее вращения в патроне или центрах. Режущий инструмент может передвигаться при помощи вспомогательного движения подачи.

Поперечная подача регулирует глубину обработки. Конфигурация резца определяет форму детали.

Dip-500-teh1

Dip-500-teh2

Конструктивные особенности станка

Станок ДИП-500 имеет обычную конструкцию для станков своего класса. Она устойчива к вибрациям и большим нагрузкам. Детали выполнены из чугуна.

Расположение органов управления

На передней панели находятся органы управления – пять рукояток, над которыми помещена специальная табличка с описанием положений рукояток и их режимов.

Они управляют включением и выключением двигателя, устанавливают шаг и направление резьбы, регулируют скорость вращения.

Dip-500-4

Передняя бабка

Служит для закрепления детали, придания ей вращения, с ее помощью регулируются все параметры обработки. Передняя бабка расположена слева от токаря.

Dip-500-5

Суппорт

Суппорт движется по станине между бабками и подает резец к детали, определяя скорость и шаг резьбы. Он может работать в двух режимах: ручном и механическом.

Фартук

Служит для перемещения каретки. Может работать как механически, так и вручную. На фартуке имеется еще один пусковой механизм, который также может включать станок, изменять вращение детали.

Dip-500-8

Передняя крышка фартука снимается, внутри него находится обгонная муфта.

Коробка подач

Коробка находится на передней бабке, она отвечает за управление передаточным механизмом. С ее помощью можно включить валы движения, установить параметры резьбы. Она обеспечивает нарезку метрической, дюймовой и модульной резьбы.

Dip-500-6

Сменные шестерни

Сменные шестерни расположены в узле под названием «гитара». Они передают вращение на коробку подач.

Задняя бабка

Находится справа от рабочего. Может перемещаться по станине посредством вращения рукоятки и редуктора. На ней крепятся инструменты для резьбы, изготовления отверстий, точно фиксируются детали.

Кинематическая схема

Dip-500-kinet

Электрическая схема

Dip-500-elektr

Оборудование станка предусматривает все необходимые параметры: освещение, защиту от перегрузок, смазку, регулировку.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Для правильной работы станка необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации.

  1. Станок весит более 10т, вместе с заготовкой вес его может значительно увеличиться. Поэтому необходимо подготовить отдельный фундамент и ровную устойчивую площадку.
  2. Аппарат имеет четыре электродвигателя. Для их работы нужно верно рассчитать электрическую нагрузку. Оборудование работает от трехфазной сети 380 В.
  3. Необходимо при установке проверить надежность всех креплений.
    Обязательно следить за уровнем масла и своевременной смазкой механизмов.
  4. Станина должна быть установлена строго горизонтально и вдоль, и поперек. Проверить уровнем.

Паспорт станка ДИП-500 аналогичен его новой модели 1М65. Его можно посмотреть здесь.

Обслуживание агрегата

Dip-500-1

Важно!
Ежедневная работа станка требует внимательного отношения к его обслуживанию. Нужно следить за смазкой, режимом работы. Начиная работу, обязательно проверьте натяжение ремня, свободное движение двигателя, наличие повреждений.

Меры предосторожности и техника безопасности

Работа со станком требует соблюдения правил безопасности.

  1. Перед работой проверить состояние станка, его исправность.
  2. Если станок был выключен долгое время, сначала проверить его на холостом ходу.
  3. Не допускать превышения нагрузок.
  4. Обязательно убирать стружку (не руками!) и следить, чтобы не было пролито масло или жидкости около станка.
  5. Выключать станок при уходе, даже на короткое время или при появлении неисправностей.
  6. Современные аналоги

Аналогами станка ДИП-500 можно назвать следующие модели:

  • Stalex C614OW.
  • Proma SPF-1000PH/1500PH/2000PH.
  • MetalMaster MLM 460×1500.
  • Jet GH-1840 ZX DRO.

Dip-500-7

Также модифицированные модели станка имеют практически те же возможности и технические характеристики. Это следующие модели:

  • РТ 731, 732, 539, 28608, 366, 53901.
  • 16К50П, 16К50.
  • 1М658, 1658.
  • 1Н 65ГФ1, 65Г, 65Ф1.

Высокая надежность станка ДИП-500 еще и сейчас обеспечивает его применение. Хотя сейчас станок не выпускается, но его современные модификации широко используются на производстве.