Детальный обзор токарного станка ДИП-300: технические характеристики, паспорт, конструкция

Токарно-винторезный станок ДИП-300 – это отличное оборудование, находящее широкое применение в промышленности металлообработки. С его помощью осуществляются разнообразные операции по обработке металлических деталей с высокой точностью и эффективностью. В этой статье мы рассмотрим подробные характеристики, особенности и преимущества токарного станка ДИП-300.

Описание

Станок ДИП-300 представляет собой высокотехнологичное оборудование, разработанное для выполнения различных видов металлообработки, включая токарную и винторезную. Станок оснащен рядом ключевых компонентов, позволяющих проводить сложные и точные операции с металлическими заготовками. Он сочетает в себе функциональность токарного станка, используемого для создания цилиндрических и конических поверхностей, а также винторезного станка, необходимого для нарезки внутренних и внешних резьб.

Станок ДИП-300 имеет достаточно большой вес и крупные габариты. Предназначен для работы с деталями из металла больших и средних размеров. Токарный станок ДИП300 является одной из наиболее востребованных моделей, может выполнять такие функции:

• внутреннее и наружное точение, в том числе и обработка конусовидных деталей;
• растачивание;
• сверление;
• нарезание метрических, шаговых и дюймовых резьб, а также резьб модульного типа.

Станках ДИП-300 есть возможность механическим способом перемещать верхнюю часть суппорта, благодаря чему можно точить и обрабатывать конусы значительной длины. А непосредственно суппорт перемещается в двух направлениях — поперечном и продольном.

Технические характеристики

1. Мощность и Скорость. Станок ДИП-300 оборудован мощным двигателем, который обеспечивает достаточную мощность для обработки различных типов металлов, включая сталь, алюминий, латунь и другие сплавы. Регулируемая скорость вращения шпинделя позволяет выбирать оптимальные параметры для конкретной задачи.
2. Автоматическая Подача. Станок ДИП-300 оборудован системой автоматической подачи, что упрощает выполнение длительных операций обработки. Оператор может настроить подачу инструмента вдоль детали с заданным шагом и глубиной, что способствует однородной и точной обработке.
3. Многофункциональность. Станок ДИП-300 предоставляет возможность выполнять разнообразные виды обработки, такие как нарезка внешней и внутренней резьбы, обточка поверхностей разной геометрии, нарезка шлицев и др. Это делает его универсальным инструментом для различных задач.

Винторезный станок ДИП-300 представляет собой выдающийся инструмент в мире металлообработки, способный обеспечивать высокую точность, эффективность и качество обработки металлических деталей. С его помощью предприятия могут сократить время выполнения задач, повысить производительность и обеспечить конкурентное преимущество на рынке.

Технические характеристики ДИП-300 включают множество параметров, таких, как габариты станка, его масса, диаметром обрабатываемой заготовки, скорость и деление подачи суппорта, частота вращения и многое другое, более подробно смотри в таблице ниже.

Устройство

Станка ДИП-300 обеспечивает проведение разнообразных операций по металлообработке с высокой точностью и эффективностью. Вот общее описание устройства и его основных компонентов:

• Станина и передняя бабка. Станина станка ДИП-300 представляет собой жесткую основу станка, обеспечивающую его стабильность и надежность во время работы. Передняя бабка (или шпиндельная бабка), с ее помощью осуществляется передача вращающего момента от электродвигателя шпинделя к обрабатываемой заготовке с заданной скоростью и крутящим моментом.
• Шпиндель. Шпиндель – это вращающаяся ось, на которой закрепляется патрон, фиксирующий заготовку для обработки. Шпиндель приводится в движение мотором и может иметь регулируемую скорость вращения.
• Суппорт. На суппорте закрепляются режущие инструменты, используемые для обработки заготовок. Это могут быть резцы для наружной и внутренней обработки, инструменты для нарезки резьбы, обточные инструменты и др. Суппорт может иметь различные позиции, что позволяет проводить разнообразные операции без необходимости менять инструменты вручную.
• Главная Передача и Механизмы Подачи. Главная передача передает движение от мотора на шпиндель, обеспечивая вращение заготовки. Механизмы подачи отвечают за перемещение инструмента вдоль заготовки для выполнения операций обработки.
• Система охлаждения (СОЖ). В некоторых моделях станка ДИП-300 может быть встроенная система охлаждения , предназначенная для охлаждения инструмента и заготовки во время обработки. Это может улучшить процесс обработки и продлить срок службы инструментов.
• Электрическая Панель Управления. Здесь находятся электрические компоненты, реле, предохранители и панели для управления всеми аспектами работы станка, включая включение/выключение, регулировку скорости, подач и другие параметры.
• Система Защиты и Безопасности. Станок ДИП-300 оборудован системами безопасности, включая защитные кожухи, аварийные тормоза и датчики, предотвращающие возможные травмы и аварийные ситуации во время работы.

Это лишь общее описание основных компонентов винторезного станка ДИП-300. Конкретные характеристики и компоненты могут изменятся в зависимости от производителя и модели станка.

Передняя бабка

Она крепится на левом конце станины. Передняя бабка станка ДИП-300 представляет собой важный узел станка, который используется для крепления и поддержки заготовки во время обработки. Этот узел помогает обеспечить стабильность и точность операций на токарно-винторезном станке. 

Креплением для шпинделя выступает двухрядный подшипник с дополнением в виде роликовых конусов. Также есть однорядный подшипник высокой точности сзади. Конические ролики и пружины отвечают за предварительный натяг. Передняя бабка может быть оснащена различными типами цанг, патронов или других приспособлений, что позволяет ей работать с разнообразными формами и размерами заготовок.

Коробка скоростей, принцип работы и управление

В зависимости от положения рабочего элемента, запуск, остановка и изменение направления вращения шпинделя осуществляются либо рукояткой 11 на передней панели, либо рукояткой 17 у фартука. Данные рукоятки контролируют двустороннюю фрикционную пластинчатую муфту и тормоз, расположенные внутри коробки скоростей.

Тормозная система функционирует автоматически в среднем положении муфты, что гарантирует быструю остановку как механизма коробки скоростей, так и шпинделя. При необходимости перевести указанные рукоятки в одно из крайних положений, следует действовать без спешки – сначала переместить их до среднего положения, а затем энергично сдвинуть в требуемое крайнее положение. Такой алгоритм действий обеспечивает правильное переключение режимов и предотвращает преждевременный износ механизма коробки скоростей.

СуппорФартук и суппорт, принципы работы и управление

Предназначение этого узла станка ДИП-300 — фиксация режущих конструкций. Он имеет крестообразную форму. Допускается перемещение по таким схемам:

• у основной станины, вдоль направляющих оси;
• перпендикулярно.

Включение и выключение механизмов подачи суппорта осуществляется рукояткой 14 падающего червяка, расположенного внутри фартука. Ручная подача суппорта выполняется при помощи рукояток 18 и 20. Автоматическое выключение продольной и поперечной подачи суппорта происходит при помощи механизма падающего червяка в момент перегрузки под действием слишком большого усилия резания или других сопротивлений (упор на станине) вдоль направления подачи. Этот механизм защищает станок от поломок и создает возможность получения точных размеров изделия при работе на упор.

Для этой цели предусмотрена передача движения червяку и червячному колесу от валика через ведомую на валике муфту, сцепляющуюся своими винтовыми выступами со такими же выступами червяка под действием нажатия пружины. При увеличении сопротивления в системе передач суппорта и фартука, доходящего до включения на коробку, не рассчитанного отрегулированное давление пружины на муфту, преодолевается, муфта проворачивается, оставляя червяк посредством винтовых выступов червяка отжиматься от него и сжимать пружину.

При этом движение муфты по валику она поворачивает рычаг с рукояткой 14, поддерживающий червяк в позиции нахождения в зацеплении с шестерней; червяк падает и выходит из зацепления с шестерней. Для включения подачи червяк необходимо в сцепление с шестерней поднятием его с помощью рукоятки 14.

При закреплении полуавтоматической головки суппорта рукояткой 19 необходимо следить, чтобы фиксирующий штифт вошел в отверстие на нижней плоскости головки. Этот штифт вынимать не следует, так как при помощи его достигается правильная установка головки. Для закрепления суппорта на станине при поворотной бабке для обработки на торце части суппорта необходимо затянуть прижимную планку направляющих станины болтом с левой части каретки, и прижимную планку на торцевой части каретки с правой стороны.

Задняя бабка

Задняя бабка станка ДИП-300 также является важным узлом этого оборудования и выполняет ряд функций, связанных с креплением и поддержкой заготовок во время металлообработки.

Задняя бабка станка ДИП-300 играет роль в поддержке и стабилизации задней части заготовки во время ее обработки. Это позволяет предотвратить деформации или колебания заготовки под воздействием силы обработки и вращения шпинделя.

Задняя бабка станка ДИП-300 обеспечивает надежное крепление задней части заготовки, создавая точку опоры для обработки. Заготовка крепится между задней бабкой и передней бабкой, что обеспечивает ей устойчивое положение и минимизирует деформации.

Несущие станины имеют направляющие, которые являются местом монтажа. Четыре радиальных шариковых подшипника устанавливаются в мостик, благодаря чему движение по направляющим становится более легким для задней бабки.

Поперечное перемещение корпуса задней бабки по мостику, необходимое при точении конусных изделий, выполняется при помощи двух винтов с передней и задней стороны в нижней части корпуса. После ослабления винта 2, прижимающего поперечную переднюю направляющую плоскость, и винта 1 корпуса к выступу мостика, ослабляется винт 1 с той стороны, куда требуется переместить бабку, и затягивается с противоположной стороны.

По завершении операции установочные винты затягиваются. Установка центра бабки точно по центру шпинделя производится путем совмещения рисок на пятках «К», расположенных с задней стороны мостика и корпуса бабки. По отношению к мостику смещение бабки возможно на 10 мм. При многократном перемещении задней бабки необходимо предварительно ослабить рукоятку 21 (см. схему управления), чтобы избежать прижима, который заклинивается при работе в центрах.

Такой подход к регулировке позволяет обеспечить высокую точность обработки конусных деталей и корректную центровку заготовок при работе с использованием центров.

Коробка подач

Коробка подач (или механизм подач) станка ДИП-300, отвечающей за перемещение инструмента вдоль заготовки во время обработки. Этот механизм позволяет выполнять операции обработки с заданной скоростью и шагом подачи, что влияет на точность и качество обработки.

Коробка подач станка ДИП-300 отвечает за регулировку и управление подачей инструмента вдоль заготовки. Это включает как продольную подачу (вдоль оси заготовки), так и поперечную подачу (перпендикулярно оси заготовки). Это дает возможность установить желаемую скорость и шаг подачи в соответствии с конкретным видом обработки.

Коробка подач станка ДИП-300 иметь несколько скоростей и шагов подачи, что позволяет выбирать оптимальные параметры для конкретной задачи. Например, для грубой обработки можно выбрать более высокую подачу, а для тонкой и точной обработки – меньшую.

Подачи и резьбы устанавливаются при помощи рукояток 6(А), 7(В), 9(С) и переключателя точка Нортон 8 в соответствии с таблицей, размещенной на крышке коробки подач. Включение ходового винта или ходового валика происходит с использованием рукоятки 10(Д).

Для прямой передачи вращения от шестерни на ходовой винт необходимо выключить коробку подач рукояткой 6(А), а рукоятку 7(В) установить в среднее положение. Такой подход требуется при нарезании резьб повышенной точности или с нестандартным шагом при помощи специального набора сменных шестерен гитары.

Важно помнить, что переставлять рукоятки коробки подач разрешается только в режиме тихого хода станка, чтобы избежать повреждения механизма.

Гитара

Ее задача — передача крутящегося движения. Источником является вал выхода у скоростной коробки, адресат — вал входа коробки подач. Запасные зубчатые колеса монтируются в различных комбинациях. Если создается разная резьба, то становится легче регулировать станок ДИП-300.

Кинематическая схема

В левой тумбе станка ДИП-300 помещен главный электрический двигатель. В устройстве есть несколько кинематических цепей. Шпиндели и зубчатые колеса принимают участие в процессе передачи двигательной энергии от одного элемента к другому.

Электрическая схема (электросхема)

Среди всего прочего электрооборудование у станка ДИП-300 есть четыре двигателя:

1. Насос. Подает жидкость для смазывания деталей. На него крепится специальный фильтр.
2. Движок. Обеспечивает ускоренное движение каретки.
3. Силовой агрегат. Является составляющей охлаждающей системы.
4. Основной движок.

Комплектация

В комплект станка ДИП-300 входят такие элементы:

• защитный кожух;
• коробка подач;
• электродвигатель;
• станина;
• передняя и задняя бабка;
• доп. ограждения;
• оборудование электрогруппы;
• фартук;
• суппорт;
• шестеренки.

Паспорт

По ссылке можно бесплатно скчать Инструкцию по эксплуатации или паспорт токарно-винторезный станок1Д63а

Положительные и отрицательные стороны

К плюсам станка ДИП-300 можно отнести:

• возможность обработки округлых и сложных поверхностей из металла;
• безопасная работа;
• температурная устойчивость;
• виброустойчивость;
• надежность.

[su_note note_color=»#eeeeea»] Станок ДИП-300 практически не имеет недостатков. Единственным минусом является то, что проблематично будет найти некоторые детали в случае их потери.[/su_note]

Отличия ДИП 300 и ДИП 200

300-ю модель, в отличие от 200-й, можно встретить на заводах и металлообрабатывающих цехах на сегодняшний день. Она отличается от предыдущей повышенной выносливостью и надежностью.

Инструкция по эксплуатации

Любой агрегат требует проверки перед началом эксплуатации, станок ДИП-300 — не исключение. Работа основного привода начинается с нажатия кнопки запуска у блока подачи, на панели приборов каретки есть еще одна дополнительная кнопка. Главное — чтобы фрикцион находился чаще в выключенном состоянии.

Техника безопасности при работе с ним

Соблюдение техники безопасности — неотъемлемая часть при работе с любым винторезным станком:

• перед работой проверять технические составляющие безопасности: сменяемые шестеренки, ограждения основного привода, автомат включения и выключения, защита от стружки, отключающее устройство;
• надежно закреплять обрабатываемые детали;
• при работе с длинными деталями использовать люнеты;
• не прикасаться руками к вращающимся деталям и частям станка, работать в заправленной одежде.

Повышенный спрос на станок ДИП-300 привел к тому, что начали производиться новые модифицированные аналоги. Ежедневно такими станками обрабатывается значительное количество деталей на различных предприятиях.