Для обучения специальности токарь предприятиями поставлялись в школы и ПТУ небольшие станки с простым управлением и повышенной степенью безопасности.  На модели ВТ 3 изготавливаются детали длиной до 300 мм и весом до 5 кг. Оборудование отличается высокой точностью обработки класса Н и подходит для полного технологического цикла изготовления деталей.

ТВ-3ТВШ-3

Сведения о производителе

Основой для создания станка ТВ 3 послужила модель немецкого токарного оборудования, вывезенного с Германии после окончания ВОВ. Удобный малогабаритный агрегат, имеющий простейшую конструкцию, предназначался для обучения навыкам токаря в школах и ПТУ.

Производство ТВ3 запустили на нескольких предприятиях. Основным производителем стал Верхнетуринский машиностроительный завод. В городе Энгельс студенты техникума обработки металлов на практических занятиях испытывали оборудование. По результатам их работы в проектную документацию были внесены изменения.

Построенный в 1737 году, завод специализировался на выпуске военной продукции: ядра, штыки, оснастка для кораблей. В марте 1917 года предприятие реконструировали и наладили производство запасных частей для железнодорожных вагонов.

В 1941 года завод полностью перешел на выпуск военной продукции. После окончания войны в его цехах продолжали выпускать снаряды, гранаты. Официально предприятие занималось производством мирной продукции:

  • механические лебедки;
  • дисковые мельницы;
  • настольные токарные станки;
  • лесопосадочные машины.

Начиная с 60 годов токарный станок ТВ 3 стали массово выпускать несколько предприятий. Простота конструкции и высокая степень безопасности позволили разместить заказы на производство оборудования в исправительных учреждениях. Часть настольных агрегатов сразу же поступала в детские колонии для обучения подростков нужной профессии.

Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок ВТ 3 создан для обучения специальности токаря учащихся школ, профессионально-технических училищ и техникумов. Он также обозначается как ВТШ-3 – школьный. Оборудование имеет простое устройство с повышенной степенью безопасности. На нем производят основные токарные операции:

  • обработка цилиндрической поверхности;
  • вытачивание конусов;
  • подрезка и протачивание канавок;
  • отрезная;
  • сверление отверстий задней бабкой;
  • нарезка метрической резьбы.

На станке изготавливаются единичные детали, запчасти для ремонта оборудования и автомобилей.

Справка! Компактный агрегат с точностью обработки класса Н устанавливают в передвижных ремонтных мастерских. На нем вытачивают элементы запорной арматуры и фитинги водопроводов, газовых систем, деталей для ремонта подвижного состава, включая корабли.

Техническая характеристика

Токарно-винторезный станок ВТ 3 работает от бытовой сети 220 В. Его технические характеристики:

ТВ-3ТВШ-3-teh-har

  • мощность электродвигателя 0,6 кВт;
  • наибольший диаметр заготовки над суппортом 80 мм;
  • над станиной 200 мм;
  • максимальное межцентровое расстояние 350 мм;
  • наибольшая масса заготовки 5 кг;
  • размеры стебля резца 10×12 мм;
  • диаметр патрона 100 мм;
  • число ступеней вращения заготовки 6;
  • диаметр отверстия шпинделя 15 мм;
  • наибольшее продольное перемещение суппорта 300 мм;
  • продольных подач 6;
  • угол поворота резцовых салазок 45⁰;
  • количество нарезаемых резьбы 3;
  • перемещение пиноли задней бабки 65 мм;
  • габариты напольного станка 1440×470×1020 мм;
  • масса 280 кг.

Точность обработки на оборудовании соответствует классу Н.

Важно!
Для работы с цельной заготовки через шпиндель пропускается прокат с максимальным сечением 14 мм.

Расположение составных частей и органов управления

Токарный станок ВТ 3 имеет литую станину коробчатой формы, на которой крепятся все узлы агрегата:

  • передняя бабка;
  • гитара;
  • коробка подач;
  • передаточный механизм;
  • суппорт;
  • фартук;
  • ходовой вал и винт;
  • корыто для стружки;
  • защитный кожух;
  • задняя бабка;
  • электродвигатель.

ТВ-3ТВШ-3-org-upr-i-sost-chast

Станина сверху имеет направляющие для перемещения суппорта и задней бабки. Между опорами передней стойки внизу установлен двигатель. Он соединен с ведущим валом коробки скоростей ременной передачей. Шпиндель получает вращение посредством зубчатого зацепления с блоком шестерен.

Коробка подач соединяется с приводом через передаточный механизм. Она позволяет нарезать резьбу трех типоразмеров. Сменные шестерни не входят в комплект станка. Количество подач ограничено тремя.

На корпусе передней бабки расположены рукоятки:

  • переключения скорости вращения шпинделя;
  • включения ходового винта;
  • реверса – изменение направления вращения ходового винта;
  • включения ходового винта и вала.

Ниже находится рукоятка переключения шага резьбы и величины подачи.

Фартук расположен в передней части суппорта. Его механизм, состоящий из муфт и зубчатых зацеплений, превращает вращательное движение винта и вала в поступательное, продольное.

На фартуке расположены:

  • маховик ручного продольного перемещения;
  • рукоятка включения механической подачи;
  • ручка включения подачи винтом.

Четыре каретки на суппорте обеспечивают поперечное и продольное перемещение резца относительно детали, поворот инструмента при нарезке конусов и снятии фасок. Рукоятка сверху над резцедержкой закрепляет инструмент в нужном положении. Резец зажимается болтами вручную. В оси вращения выставляется пластинами, подкладываемыми под стебель. Кнопочный блок пуска станка находится на передней стойке ниже корыта под стружку.

Кинематическая схема

TV-3TVSH-3-1

Конструктивные узлы и их характеристики

Ременная передача от двигателя приводит в движение ведущий вал станка. Одновременно она предохраняет привод от перегрузок. Передняя бабка представляет собой коробку скоростей со шпиндельным узлом. Она имеет 3 вала с шестернями. В зависимости от комбинации зацепления инструмент получает вращение определенной частоты.

На конце шпинделя установлен патрон, в котором крепится заготовка. Резец перемещается продольно вместе с суппортом и в поперечном направлении механизмом салазок. Механическое движение обеспечивается зацеплением с шестернями фартука.

Задняя бабка передвигается только вручную. На месте она фиксируется болтами, прижимающими снизу сухари к направляющим. Они закручиваются гаечным ключом. В торце узла маховик с ручкой для перемещения пиноли. Сверху рычаг зажимающего механизма.

Компактные и легко управляемые станки ВТ 3 не выпускаются с 90 годов. Но они по-прежнему продолжают работать в гаражах, домашних и ремонтных мастерских. Простое оборудование легко восстановить и запустить самостоятельно.