Универсальный токарный станок TOS SV18RA предназначен для выполнения широкого спектра токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок может нарезать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу.
Содержание:
История создания
Фирма Walter, производитель оборудования для металлообработки в Словакии, основана в 1937 году. После, в 1998, произошло переименование на АО «TRENS», а с 2011 года носит название TRENS SK.a.s. Организация занимает первое место по производству металлорежущих токарных станков в стране.
Производство базовых моделей токарно-винторезного станка SV-18R начато в 1957 году. Назначение станка: токарные, резьбонарезные, сверлильные работы. К началу 60-х годов инженеры реализовали в производстве модификации SV-18RA, SV-18RB и SV-18RD, получившие ряд серьезных доработок.
Первый вариант токарного станка серии SV18RA получил коробку передач на 12 скоростей, улучшенную коробку подач с механизмом Нортона, улучшенную электросхему контроля. Наибольшая популярность в продажах наблюдалась до середины 80-х годов.
Описание корпуса и конструкции
Качество токарного станка SV18RA ценится в работе и в настоящее время. Каждый токарный станок имел полный рабочий комплект:
- набор цанг от 3 мм до 25 мм и переходной стакан;
- самоцентрирующийся трехкулачковый патрон;
- четырехкулачковый патрон с раздельным сведением кулачков и планшайба с пазами.
Гитара рассчитана на производство всех видов резьб. В отсеке гитары расположены запасные шестерни — висят на специальных крючках. Опоры шпинделя реализованы в бронзовом исполнении.
Работа маслостанции происходит отдельно от мотора и включается вместе со токарным станком SV18RA. Запуск выполнен по электромеханической схеме. Передача крутящего момента с коробки передач на шпиндель идет через 100 мм кожаный ремень. Ремень дает возможность реверсивного торможения — в этом случае имеет место небольшое проскальзывание кожи.
Для переключения оборотов предусмотрен штурвал на высоте колена. В окошке штурвала видно два ряда цифр на синем и красном полях — с перебором и без. Шпиндель получил конус КМ6, а задняя бабка КМ4. Патроны имеют резьбу. Резцедержатели с быстрым отводом (эксцентриковым), представлены в видах «лапки» или «четырехсторонний».
Высокая оценка токарей повлияла на популярность токарного станка SV18RA отдельные экземпляры тщательно перебираются, реставрируются и продолжают уверенно выполнять поставленные функции.
Читайте также: токарный станок 1А616 его описание и технические характеристики
Расположение органов управления
Привод
Если главный включатель 29 включен, то загорается белая сигнальная лампочка 33. Если нажать кнопку 30, то загорается синяя сигнальная лампочка 31. Затем с помощью кривошипа можно включить главный электродвигатель Ml, что предотвращает самозапуск токарного станка 21.
Крутящий момент электродвигателя через клиноременную передачу передается на коробку передач, а затем через плоскую ременную передачу непосредственно на шпиндель с передаточным отношением 1:1 или через контрпривод с передаточным отношением 1:8, приводимую в движение ручкой 5.
Коробка скоростей
В левой стойке токарного находиться коробка скоростей. Она свободно качается на пальцах, что позволяет легко натянуть плоский ремень, используемый для привода шпинделя. Если необходимо включить заднюю скорость шпинделя, это можно сделать, используя маховичек 7. Число оборотов, которое вы установили, отображается на шкале.
Шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка устанавливается по всей длине на призматическую направляющую раму, которая определяет точность позиционирования шпинделя. Шпиндельная головка крепится четырьмя винтами. Он приводится в движение широким плоским шкивом, который установлен в двух шарикоподшипниках независимо от шпинделя. Шпиндель не подвергается изгибающему напряжению со стороны прицепного ремня, поэтому вибрации на него не передаются.
Плюсы и минусы
Достоинства токарного станка SV18RA:
- Хорошая оснащенность в соответствии с временем производства;
- высокая точность благодаря втулкам на шпинделе;
- износостойкость узлов при должном обслуживании;
- быстрый отвод резцов;
- основные резьбы можно сделать без замены шестерен;
- точить конусы можно на автоподаче;
- относительно тихий в работе — при должном техническом обслуживании;
- ремень и конструкция шкивов не даст произойти перегрузке при нарушении режима обработки;
- закаленные направляющие суппорта меньше поддаются износу.
К слабым местам токарного станка SV18RA относятся:
- втулки скольжения шпинделя. Износ бронзовых втулок не устраняется подтяжкой. В обычных подшипниковых узлах замена и подтяжка происходит проще. Наладка и замена бронзовых втулок — трудоемкий и сложный процесс, требуется мастер-наладчик;
- гул маслостанции. Проблема устраняется переборкой внутренностей с заменой на новые (мотор, насос, муфта). Работа должна происходить в теплом помещении — в холоде маслостанция не даст нужного давления;
- изнашивание направляющих — общая черта многих токарных станков, а здесь отсутствует централизованная смазка направляющих;
- тормоз шпинделя отсутствует, возможно торможение реверсом с износом ремня;
- токарный станок SV18RA не приемлет больших нагрузок, работы должны выполняться в строгом соблюдении режимов, предписанных заводом;
- при использовании в настоящее время проблему вызывает поиск запасных частей — слишком давно закончено производство SV18RA;
- направляющие задней бабки не закалены;
Инструкция по эксплуатации
Более подробные рекомендации по токарному станку SV18RA можно найти в инструкции по эксплуатации.
Бесплатно скачать паспорт токарно-винторезного станка TOS SV18RA на русском языке.
Технические характеристики
Параметры |
Значение |
Основные параметры |
|
Максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной |
380 |
Максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом |
215 |
Максимальный диаметр обработки в неподвижном люнете |
100 |
Максимальный диаметр обработки в подвижном люнете |
100 |
Максимальная длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ) |
750, 1000, 1250 |
Максимальная масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг |
300 |
Шпиндель |
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
41 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя |
24 |
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин |
14..2800 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя |
24 |
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин |
14..2800 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе |
Метрический 50 |
Передний конец шпинделя |
М68 |
Диаметр планшайбы |
360 |
Диаметр зажимного патрона |
160..250 |
Диаметр поводкового патрона |
220 |
Суппорт. Подачи |
|
Ограничения рабочих подач продольных, мм/об |
0,01..2,8 |
Ограничения поперечных рабочих подач, мм/об |
0,027..0,522 |
Ограничения шагов метрических резьб, мм |
0,2..140 |
Ограничения шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм |
1/5..140 |
Ограничения шагов модульных резьб, модуль |
0,2..70 |
Ограничения шагов нарезаемых резьб питчевых |
1..224 |
Резцовые салазки |
|
Максимальный угол поворота резцовых салазок, град |
±90° |
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град |
1° |
Максимальное сечение державки резца |
22 х 22 |
Число резцов в резцовой головке |
4 |
Задняя бабка |
|
Максимальное перемещение пиноли |
120 |
Перемещение пиноли на одно деление лимба |
0,1 |
Электрооборудование |
|
Количество электродвигателей на токарном станке |
6 |
Электродвигатель главного привода, кВт |
7 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт |
0,185 |
Габариты и масса токарного станка SV18RA |
|
Габариты токарного станка SV18RA (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм |
950 х 2720 х 1210 |
Масса токарного станка (РМЦ = 1000), кг |
1850 |
Кинематическая схема
Электрическая схема
Небольшой обзор электро питания токарного станка TOS SV18RA от бытовой сети 220 В — видео
В каких сферах можно применять токарный станок
Применение токарного станка SV18RA оправдано на инструментальных участках за счет повышенной точности: сюда входят работы по доводке, финишной обработке деталей. По сей день данная модель успешно работает на небольших производствах, в автосервисах и частных хозяйствах. Доработки в виде устройств плавного пуска (частотного преобразователя) и более мощного двигателя (до 4 кВт) позволяют улучшить рабочие показатели SV18RA.
Гарантия и ремонт своими руками
Говорить о гарантии для токарного станка SV18RA, производство которого закончено несколько десятилетий назад не приходится. Основное обслуживание: смазка, очистка, проверка целостности изоляции электрической части проводится по графику.
В случае серьезной поломки есть два варианта наладки: самостоятельный и с привлечением специализирующейся на обслуживании токарных станков фирмы. В первом случаем поиск деталей, замена и юстировка ложится на плечи собственника токарного станка. Для токарного станка SV18RA запасные детали можно найти только с разбора.
Тонкости в наладке не всегда позволяют сделать ремонт идеальным, особенно втулки шпинделя требуют навыков и специального оборудования. Компании, занимающиеся ремонтом токарных станков, имеют в штате дефектолога, успешно выявляющего причины неисправности. Опытные наладчики в строго оговоренный промежуток времени восстановят работоспособность оборудования.