Описание и технические характеристики комбинированного токарно-винторезного станка 1М95

Токарный станок 1М95 является типичным представителем универсального металлорежущего оборудования горизонтального исполнения. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания наружной резьбы на деталях типа тел вращения.

Наиболее распространённые операции – получение ступенчатых валов, втулок и других аксиально-симметричных деталей, имеющих отверстия, канавки и конусные поверхности. Конструкция агрегата допускает его эффективное применение в фрезерных долбёжных и сверлильных работах. Сфера практического использования – ремонтные и вспомогательные цехи и мастерские.

История создания и производства

Комбинированный токарно-винторезный станок 1М95 был разработан в СКБ Алма-Атинского станкостроительного предприятия им. 20 лет Октября (Казахстан). Со времени обретения независимости и до 2011 г. завод не функционировал, но сейчас возобновил выпуск металлорежущего оборудования.

Начало серийного выпуска 1М95 датируется 1966 годом, однако спустя 11 лет станок был снят с производства в связи с созданием более современных моделей 1Д95 и 1Е95. На производственных мощностях предприятия производится также капитальный ремонт токарно-винторезного оборудования собственного производства, работающего на машиностроительных предприятиях республики.

Кроме Алма-Аты аналогичное оборудование единично производилось также на некоторых оборонных предприятиях бывшего СССР по программам конверсии, однако преимущественно для собственных нужд.

Детальное описание корпуса

Корпус (станина) токарного станка 1М95 характеризуется расположением на общем основании двух самостоятельных приводов – для выполнения токарно-фрезерных и сверлильных переходов. Крутящий момент для выполнения этих операций обеспечивают отдельные электродвигатели. Поэтому станок называется комбинированным.

Корпус изготавливался из чугунного литья, поэтому имеет сложную коробчатую конфигурацию. Внутренние полости станины усилены поперечными рёбрами жёсткости, которые повышают устойчивость токарного станка 1М95 при переключении режимов работы и уменьшают прогиб станины при эксплуатационных нагрузках.

В верхней части корпуса размещены две призматических направляющих. По передней производится передвижение каретки с рабочим инструментом, по тыльной двигается задняя бабка токарного станка 1М95. Внутри пустотелых тумб смонтированы электродвигатели для работы токарно-фрезерного узла и для управления сверлильной головкой. Кроме двигателя главного движения, в левой тумбе размещён также привод управления коробкой скоростей.

Посредством клиноременной передачи движение передаётся к коробке скоростей. В данном узле предусмотрен фрикционно-механический узел, который посредством блока шестерён распределяет движение к нужной цепи подач, одновременно управляя и движением шпинделя. Управляющий электродвигатель – реверсного типа, что позволяет получать по 6 разных скоростей движения шпинделя соответственно в прямом и обратном направлениях.

Для передачи вращающего момента в коробке подач имеются соосно установленные шестерни, которые имеют различные значения передаточных чисел. При соединении с нужной парой шестерён производится переключение привода на ту или иную скорость вращения. Это используется при настройке токарного станка 1М95 для выполнения резьбонарезных, токарных или фрезерно-долбёжных переходах металлообработки.

В левой тумбе корпуса установлена также система привода сверлильной головки токарного станка 1М95. От электродвигателя крутящий момент через клиноременную передачу и жёсткую кулачковую муфту передаётся на червячную головку.

Управление системами включения достигается применением раздельных фрикционных муфт. С их помощью выполняется:

1. Перемещение суппорта токарного станка 1М95 в двух, взаимно перпендикулярных направлениях;
2. Автоматическое отключение приводов в случае возникновения перегрузки по крутящему моменту;
3. Включение механизма главного движения сверлильной головки.

Движения остальных производятся вручную или переключением соответствующих рукояток, которые располагаются на панели управления токарным станком 1М95.

Читайте также: токарный станок ИТ-1М, детальное описание, технические характеристики

Управление и подачи токарного станка 1М95, видео

Габариты

Токарный станок 1М95 имеет следующие габаритные размеры: Общие габариты станка (длина×ширина×высота), мм — 2750×1255×1670, максимальные рабочие размеры стола (длина×ширина), мм — 700×280.

Расположение органов управления и их перечень

Система управления токарным станок 1М95 включает автоматическую настройку режимов резания, контроль перемещения рабочего инструмента при металлообработке, контроль за работой системы смазки. Сюда же входят механические датчики перегрузки, отключающие станок от электропитания.

Органы управления расположены в следующих зонах. В верхней части левой тумбы корпуса размещаются рукоятки для фиксации и перемещения ходового винта, сверлильного стола, наладки и включения механизма подач и коробки скоростей.

В центральной части корпуса, на суппорте, имеются рукоятки, предназначенные для настройки числа оборотов шпинделя и/или числа ходов долбёжного приспособления. Там же располагаются рукоятки включения фрикционных муфт, маховички для ручного перемещения подвижных узлов, кнопки, управляющие работой смазочной станции.

В правой тумбе установлены: регулировочные винты натяжения ремней клиноременной передачи, ручки реверсного управления электродвигателями, рукоятки, изменяющие скорость движения шпинделя.

В отдельных коробках, которые расположены в нижней части правой и левой тумб, смонтированы элементы системы электроуправления токарным станком 1М95. Провода заземления проложены по тыльной части корпуса.

Читайте также: токарный станок 2Н135, паспорт описание, технические характеристики

Перечень органов управления

Посадочные и присоединительные базы

Технические характеристики

Длина, диаметр, глубина указаны в миллиметрах. 

Кинематическая схема

Электрическая схема

Достоинства и недостатки

Преимуществом токарного станка 1М95 является его универсальность и возможность без существенных переналадок выполнять большинство операций обработки металлов резанием, включая точение (черновое и чистовое), продольное и поперечное фрезерование, долбление, сверление и зенкование вертикальных отверстий и полостей. При установке дополнительных приспособлений возможна черновая шлифовка поверхности.

Наличие универсальной резьбонарезной головки позволяет получать на токарном станке 1М95 метрическую, дюймовую и питчевую резьбу, что особо ценно при проведении ремонтных работ и изготовлении запасных деталей к различным трубопроводам.

Ограничения агрегата заключаются в относительно малой долговечности систем включения. Фрикционные муфты часто выходят и строя по износу рабочих поверхностей, а жёсткие муфты – вследствие выкрашивания кулачковых пазов. Восстановление последних характеризуется высокой трудоёмкостью и часто требует замены всего узла. Причиной интенсивного износа элементов системы управления являются высокие значения пускового момента на электродвигателях и ступенчатый принцип регулировки скоростями перемещения движущихся частей.

Для продления сроков межремонтного и регламентного обслуживания рекомендуется использовать высокоэффективные смазочно-охлаждающие среды, снижающие предельные температуры в узлах трения, что уменьшает износ подшипников.

Читайте также: ремонт токарного станка когда необходимо делать, сколько стоит

Плюсы и минусы, особенности эксплуатации токарного станка 1М95, видео

Сферы применения

Комбинированный токарно-винторезный станок 1М95 может использоваться во всех случаях металлорежущей обработки заготовок при их мелкосерийном или единичном производстве.

К таким условиям относят производство ремонтных работ, изготовление нестандартного крепежа, восстановление изношенных трубопроводных систем и т.п. Часто данное оборудование устанавливается в ремонтно-механических или инструментально-штамповых отделениях машиностроительных заводов.

Инструкция по использованию

Скачать «Руководство по уходу и обслуживанию комбинированного токарно-винторезного станка 1М95«

Цена в полной комплектации

Поскольку токарный станок 1М95 серийно не выпускается, к продаже доступны только капитально отремонтированные единицы оборудования. Приобретать технику целесообразно через маркетинговые службы соответствующих предприятий, которые обеспечивают гарантию работоспособности станка и его соответствие действующим нормам точности.

В зависимости от региона страны стоимость токарного станка 1М95 колеблется в диапазоне 120…130 тыс. руб. Б/у станки дешевле (от 50…60 тыс. руб.), но, поскольку фактический ресурс такого оборудования неизвестен, то приобретать его нецелесообразно.