Фрезерный станок ВМ-127 – это мощное и универсальное оборудование, предназначенное для обработки металлических и неметаллических материалов с использованием фрезерных инструментов, считается профессиональным оборудованием с уникальными техническими параметрами. Его до сих пор используют несмотря на то, что он выпущен еще в прошлом столетии.
Содержание:
Сведения о производителе
Производитель – Воткинский машиностроительный завод. Сам завод основан в 1759 году, а производство станков рассматриваемой серии осуществлялся с 1956 года. Вертикальный фрезерный станок ВМ-127 — это продукт эволюции и передовой инженерной мысли. Он пришел на смену своему знаменитому предшественнику, фрезерному станку 6Р13, который был разработан на Горьковском заводе фрезерных станков и заслужил признание в индустрии. В конце 1980-х годов этот станок был усовершенствован, уступив место более современному и технически совершенному вертикально-фрезерному станку ВМ-127М.
Назначение
Фрезерный ВМ-127 выполняет все функции стандартного фрезерного оборудования и успешно работает с заготовками массой до 300 кг. Заготовки могут быть из чугуна, стали, цветных металлов. При работе с фрезерным станком ВМ127 допустимо использование торцевых, концевых, цилиндрических, радиусных фрез.
Станок вертикально-фрезерный может делаеть пазы, фрезеровать углы, рамки, всевозможные шестеренки и прочие заготовки сложной конфигурации. Успешно применяется в мелкосерийном производстве, поскольку прост в обслуживании и в переналадке инструмента.
Читайте также: фрезерный станок 675П, технические характеристики, особенности.
Способность конфигурировать фрезерный станок ВМ127 под разнообразные полуавтоматические и автоматические режимы позволяет эффективно организовать многозадачное обслуживание. Это означает, что операторы могут легко адаптировать фрезерный станок к различным задачам и производственным процессам, не тратя много времени на перенастройку оборудования. Такая гибкость обеспечивает оптимизацию производственного процесса и повышает его эффективность.
Специальные настройки и программируемые режимы делают возможным автоматизацию некоторых этапов обработки, что уменьшает человеческое вмешательство и позволяет ресурсам и операторам работать более продуктивно. Таким образом, возможность настройки фрезерного станка ВМ127 на различные режимы является ключевым преимуществом для организации многозадачного обслуживания и повышения общей производительности.
Технические характеристики
Технические характеристики фрезерного станка ВМ127 могут немного варьироваться в зависимости от конкретной модификации и производителя. Однако, в общих чертах, вот типичные технические характеристики фрезерного станка.
Он снабжен механизмом торможения шпиндельной головки, а также муфтой от перегрузок.
Общий вид
Расположение составных частей
Фрезерный станок ВМ127 имеет типичное расположение составных частей, характерное для вертикальных консольных фрезерных станков. Вот основные составные части и их расположение:
Перечень и расположение органов управления
Органы управления фрезерным станком ВМ127 расположены обычно на специальной панели, которая может быть прикреплена к станине или к рабочему столу. Перечень органов управления может варьироваться в зависимости от конкретной модификации, но обычно включает в себя следующие элементы:
Паспорт
Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально-фрезерного станка ВМ127.
Электрическое оборудование
Электрическое оборудование фрезерного станка ВМ127 включает в себя разнообразные компоненты, предназначенные для управления и обеспечения электропитания различных систем. Вот основные элементы электрического оборудования, которые могут быть присутствующими на фрезерном станке:
- Электродвигатель. Он приводит во вращение шпиндель. Электродвигатель может быть однофазным или трехфазным, в зависимости от модификации станка и требований к мощности.
- Управляющие панели. Пульты управления и панели, на которых располагаются кнопки, переключатели и элементы управления, предоставляют оператору возможность контролировать двигатель, настраивать параметры и следить за его работой.
- Система управления (если есть). Если фрезерный станок ВМ127 оборудован системой ЧПУ, то в его состав входят контроллеры, компьютеры и программное обеспечение, которое позволяет автоматизировать и программируть процессы обработки.
- Электрическая панель и проводка. Электрическая панель содержит различные электрические компоненты, включая предохранители, реле, трансформаторы, контакторы и проводку, необходимые для электроснабжения станка.
- Датчики и датчики безопасности. На нем могут быть установлены различные датчики и датчики безопасности, которые мониторят состояние станка, позиции стола и шпинделя, а также обнаруживают нештатные ситуации для обеспечения безопасности операторов.
- Осветительные системы. Фрезерный станок может быть оснащен встроенной осветительной системой для обеспечения видимости рабочей зоны.
Обязательно следует обращать внимание на электробезопасность, техническое обслуживание и соответствие стандартам при работе с электрическим оборудованием.
Электрическая схема принципиальная
Силовая часть
Это питающие цепи как главного, так и дополнительного движков, которые установлены на оборудовании. Силовая часть состоит из:
- предохраняющих вставок;
- контакторных пускателей;
- тепловых реле;
- компонентов реверса.
Силовая часть обеспечивает нормальную работу всех приводов, а также в целом функционирование фрезерного станка ВМ127.
Управляющая часть
Управляющая часть фрезерного станка ВМ127 включает в себя разнообразное оборудование и компоненты, предназначенные для контроля и управления рабочими операциями.
Ручные управление и кнопки позволяют оператору управлять перемещением стола и шпинделя вручную, а также регулировать скорость и параметры работы станка. Переключатели режимов позволяют оператору выбирать между ручным управлением, полуавтоматическими и автоматическими режимами работы станка.
Индикаторы и световые сигналы предоставляют информацию об состоянии станка, ошибках и завершении операций. Это помогает оператору следить за процессом и оперативно реагировать на события.
Важным элементом управляющей части является система безопасности, включая кнопки аварийной остановки и датчики безопасности, которые обеспечивают безопасность операторов и предотвращают возможные несчастные случаи.
Управляющая часть фрезерного станка играет ключевую роль в обеспечении точности, эффективности и безопасности обработки материалов. Оператор должен быть знаком с функциональностью этой части и правильно использовать ее для настройки и контроля фрезерного станка.
Читайте также: фрезерный станок 6Р13 описание, технические характеристики
Система питания
Питающие цепи фрезерного станка ВМ127 выполняют определенные функции:
- преобразуют напряжение переменного тока в постоянный потенциал, который нужен для подпитки реле;
- трансформирует исходное напряжение в 220 Вт в необходимо для питания осветительных конструкций.
В модуль питания входит диодный мост, выключатели, предохраняющие компоненты и трансформатор понижения.
Кинематическая схема
Работа составных частей электрооборудования
Работу составных частей электрооборудования фрезерного станка ВМ127 следует рассмотреть с вышеозначенным электрооборудованием в различных режимах.
Зажим инструмента
Перед началом работы оператор устанавливает необходимый фрезерный инструмент в шпинделе фрезерного станка ВМ127. Чтобы зажать необходимый инструмент используется переключатель, который расположен на панели управления. Его переводят в положение «Зажим», при этом начинает функционировать пускатель, который подает питание на двигатель с функцией зажима, что обеспечивая его надежную фиксацию в шпинделе.
Включение шпинделя
Оператор на контрольной панели выбирает параметры работы шпинделя, такие как скорость вращения и направление вращения. Для запуска необходимо нажать соответствующую кнопку, вслед за которой включается пускатель, который начинает вращаться с заданными параметрами. На двигатель подается трехфазное напряжение, через контакторы пускателя.
Выключение и торможение шпинделя
Выключение и торможение шпинделя фрезерного станка ВМ127 — важный этап операций при завершении работы с оборудованием. Это процедура, направленная на безопасное и эффективное прекращение вращения шпинделя.
Для начала нажимается соответствующая кнопка, после чего снимается с элементов напряжение. Через некоторое время срабатывает пускатель, который включает процесс торможения шпиндельной головки. В результате через несколько секунд происходит ее полная остановка.
Включение насоса охлаждения
Включение насоса охлаждения на фрезерном станке ВМ127 важно для обеспечения смазки и охлаждения инструмента во время обработки материала. Вот шаги по включению насоса охлаждения:
- Убедитесь, что фрезерный станок находится в рабочем состоянии и не имеет неполадок.
- Проверьте, что охлаждающая жидкость находится в резервуаре насоса и что уровень жидкости достаточен для работы.
- На контрольной панели фрезерного станка найдите опцию для включения насоса охлаждения. Обычно это может быть кнопка «Включить насос охлаждения» или подобная команда.
- После настройки параметров нажмите соответствующую кнопку на панели управления для включения насоса охлаждения.
- Насос начнет подавать охлаждающую жидкость к рабочей зоне станка, где она будет использоваться для смазки и охлаждения инструмента и заготовки.
- Внимательно следите за работой насоса охлаждения и убедитесь, что охлаждающая жидкость надежно поставляется в рабочую зону.
- Проверьте индикаторы на панели управления или систему мониторинга, чтобы убедиться в нормальной работе насоса.
- В некоторых случаях может потребоваться регулировать скорость подачи охлаждающей жидкости или давление, чтобы соответствовать конкретным задачам обработки.
- По завершении работы с фрезерным станком. убедитесь, что насос охлаждения выключен.
- Нажмите соответствующую кнопку на панели управления для выключения насоса.
Включение и правильная работа насоса охлаждения важны для обеспечения эффективности и точности обработки материалов на фрезерном станке. Охлаждающая жидкость играет ключевую роль в предотвращении перегрева инструмента и улучшении качества обработки.
Аварийное выключение
Аварийное выключение фрезерного станка ВМ127 является критической процедурой, которая выполняется в случае чрезвычайных ситуаций, угрожающих безопасности операторов или оборудования. Это может включать в себя аварийные остановки в случае нештатных ситуаций, таких как перегрев, отказ оборудования или другие серьезные проблемы.
Аварийное выключение на фрезерном станке ВМ127 — это не просто кнопка, это технология безопасности. Она дает операторам уверенность в работе, зная, что в случае чрезвычайной ситуации, быстрое и надежное выключение станка всегда под рукой, защищая их и оборудование от потенциальных опасностей.
Импульсное включение
Импульсное включение фрезерного станка ВМ127 — это инновационная функция, которая предоставляет операторам возможность точно позиционировать инструмент перед началом обработки. Это позволяет добиваться высокой точности и качества обработки, обеспечивая оптимальные результаты.
Импульсное включение на фрезерном станке ВМ127 — это ключ к экономии времени и повышению производительности. Операторы могут мгновенно запустить станок для точной настройки перед началом работы, что сокращает временные затраты и обеспечивает эффективность производства.
Электропривод подач
Электропривод подач фрезерного станка ВМ127 — это технология, которая автоматизирует перемещение стола или инструмента, что способствует повышению производительности. Операторы могут настраивать параметры подачи, что обеспечивает равномерную и эффективную обработку материалов, сокращая временные затраты и улучшая результаты.
Регулировка цепи торможения шпинделя
Чтобы отрегулировать цепь торможения шпиндельной головки, следует:
- Включить работу шпиндельного узла.
- Затем остановить его спустя время.
- Параллельно включить секундомер и затормозить его в момент, когда щелкнет пускатель.
- Если задержка больше 1 сек., необходимо повернуть регулирующий элемент по часовой стрелке.
Затем заново проверяются параметры задержки торможения. Фрезерный станок успешно используется на мелкосерийном производстве. Это надежное и простое в обращении оборудование с уникальными свойствами, которые позволяют обрабатывать детали из нескольких видов материала, выполняя стандартные фрезеровочные работы.
