Фрезерный 675 — это высокоточное оборудование, предназначенное для фрезерования различных материалов. Он разработан для обеспечения точности и эффективности при изготовлении деталей с высокими требованиями к геометрическим параметрам.
Станок модели 675 отличается от своих предшественников универсальностью. Он имеет 2 шпиндельные головки, обрабатывает детали во всех плоскостях. На нем производят расточку, фрезеровку по периметру сложных поверхностей и даже долбежку.
Содержание:
- 1 Основное назначение
- 2 Расположение и перечень органов управления
- 3 Расположение и перечень составных частей
- 4 Планировочный габарит
- 5 Основные размеры и посадочные места
- 6 Особенности конструкции
- 7 Угловой универсальный стол
- 8 Технические характеристики
- 9 Кинематическая схема
- 10 Принципиальная электрическая схема
- 11 Схема смазки
- 12 Схема расположения подшипников качания и скольжения
- 13 Руководство по эксплуатации (паспорт)
- 14 Дополнительная комплектация
- 15 Особенности модификации 675П
- 16 Аналоги
- 17 Отзывы
Основное назначение
Станок модели 675 — это техническое оборудование, предназначен для работы на промышленных предприятиях, его целенаправленно спроектировано для того, чтобы можно было обрабатывать всевозможные заготовки с помощью поворотного вертикального шпинделя, при этом используя цилиндрические (горизонтальные), дисковые, а также фасонные фрезы, еще добавим сюда торцовые, концевые, шпоночные фрезы. Если будет необходимость, поворотно—вертикальный шпиндель может быть повернут под разные углы, чтобы выполнять операции обработки под определенным углом. Вкомплектацию входят столы: поворотный с делительной головкой, наклонный.
Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на нем можно выполнять работы:
- сверловку;
- зенкерование;
- расточку;
- долбежку.
На широкоуниверсальном фрезерном станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н, возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает его универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.
Расположение и перечень органов управления
На основной стол с Т-образными пазами устанавливаются дополнительные приспособления, включая съемный горизонтальный стол, консоль небольшого размера поднимается по направляющим, обеспечивая вертикальное перемещение детали. Справа на стойке и столе расположены маховики для ручного перемещения стола и консоли. Там же кнопки пуска и рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя.
Расположение и перечень составных частей
Планировочный габарит
Основные размеры и посадочные места
Особенности конструкции
Станок модели 675 отличается небольшими размерами при возможности обрабатывать заготовки длиной до 600 мм. Конструкция включает в себя два шпинделя, рабочий вертикальный стол и съемный горизонтальный. В комплект входит шкаф под приспособления и инструмент.
Цепь главного движения
К горизонтальному шпинделю вращение передается через зубчатое зацепление с барабанной шестерней, соединенной с коробкой скоростей. Электродвигатель соединен с ведущим валом клиноременной передачей. Вертикальный шпиндель вращается через соединение коническими шестернями с горизонтальным двигателем. Настройка числа оборотов обеих рабочих органов производится одной рукояткой.
Цепь подач
Цепь подач передает движение сразу на 3 рабочих узла, обеспечивая перемещение по всем осям:
- суппорт – вертикальное;
- салазки – продольное;
- шпиндельная бабка – поперечное.
Ускоренный ход составляет 935 мм/мин. Рабочих подач 16, от 12,5 мм/мин до 400 мм/мин. Механизм подач работает от главного привода, получая вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление шестеренок.
Суппорт
Через суппорт осуществляется продольное и поперечное перемещение стола с деталью через ходовой винт и приводной вал. Направление перемещения по 3 направлениям включается одной крестовой рукояткой в сторону направления движения. Смазка деталей производится лубрикатором.
Читайте также: фрезерный станок 6Р13 описание, технические характеристики
Станина
Станина имеет высокое основание. Сверху расположен хобот, используемый при работе горизонтального шпинделя цилиндрическими фрезами. Сбоку в теле станины отлит ящик под коробку подач. Он закрывается дверцей. В передней части стойка с направляющими консоли.
Горизонтальный шпиндель
Горизонтальный шпиндель находится в верхней части станины, под хоботом. Он получает вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление. Шпиндельная бабка крепится на 2 радиальных опорах и стоит в 4 упорных подшипниках. Для крепления деталей в шпинделе имеется конус Морзе 4. При установке оправки с фрезами, используют серьгу.
Перемещение хобота ручное. Зажимается в рабочем положении справа 2 ручками. Скорость вращения регулируется ступенчато, имеет 16 положений. Перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной оси ограничивают упоры. Смазка минеральным маслом осуществляется разбрызгиванием. Жидкость подается в поддон корпуса шпиндельной бабки.
Вертикальный шпиндель
Вертикальная головка относится к съемным узлам. Она закрепляется к горизонтальной шпиндельной бабки двумя винтами и получает от нее вращение. Установка производится по рискам для соосности вращающихся деталей. Хобот отводится в заднее крайнее положение.
Вертикальный шпиндель вместе с головкой поворачивается на 90⁰ вручную по шкале, нанесенной на основании его корпуса, и фиксируется штифтами. Встроенная в корпус пружина уравновешивает гильзу при ее перемещении. Радиальные нагрузки гасятся двумя опорами. Осевые вибрации гасятся упорными подшипниками.
Угловой универсальный стол
Съемный угловой стол вешается на суппорт верхними шпонками. К рабочей поверхности прикручивается болтами. Он имеет 5 Т-образных пазов для крепления заготовки и вращает ее вокруг горизонтальной оси. Вращение стола производится вручную, по лимбу на передней части. Там же расположена ручка зажима приспособления.
Тиски
Тиски устанавливаются на рабочий и поворотный стол, наклонно-поворотный стол. Они позволяют производить обработку мелких деталей с высокой точностью, делать сложные рельефы.
Круглый стол
К съемным приспособлениям, входящим в комплект поставки, относится круглый стол. Он крепится к продольному столу. Благодаря делительной головке его функциональность увеличивается. Обработка боковых и верхней поверхности заготовки производится горизонтальным шпинделем.
Делительная головка
Делительная головка позволяет с высокой точностью прокрутить деталь на заданный угол. Приспособление позволяет изготавливать зубчатые колеса и другие сложные детали с повторяющимися элементами.
Технические характеристики
Мощность определяется его электродвигателем и составляет 1,5 кВт. Точность класса Н и П по ГОСТ 8–82.
Вертикальная головка может поворачиваться на угол до 90⁰. Это позволяет производить обработку всех плоскостей, кроме базовой. Делать фрезеровку, сверловку и расточку, нарезать резьбу, вырезать пазы.
Кинематическая схема
Кинематическая схема включает в себя две подачи:
- главного движения;
- цепи подач.
Принципиальная электрическая схема
Электрооборудование состоит:
- электродвигатель главного привода;
- насос СОЖ;
- пусковая аппаратура;
- освещение.
Работает электродвигатель от трехфазного тока, напряжением в 380 В. Для местного освещения установлен понижающий трансформатор.
Монтажная схема
Читайте также: принципиальная электрическая схема фрезерного станка
Схема смазки
Спецификация мест смазки
Схема расположения подшипников качания и скольжения
Спецификация подшипников качания
Руководство по эксплуатации (паспорт)
В руководстве по эксплуатации указаны основные приемы работы, перечислены операции, которые он выполняет. На схеме указаны органы управления оборудования, и как их правильно включать, отдельный раздел посвящен уходу за агрегатом, его смазке, уборке. Имеется график профилактических осмотров. Техника безопасности расписана от первого подхода к оборудованию и проверке его состояния, до рабочей одежды станочника.
Паспорт фрезерного станка 675 начинается с указания марки указания завода изготовителя. Далее, идет изображение оборудования во всех проекциях, описание основных узлов. Все приспособления и устройства, входящие в комплектацию оборудование, перечислены с указанием их функций. Документ включает в себя все схемы, чертежи основных узлов и перечень быстро изнашиваемых деталей. Для его транспортировки в паспорте указаны схемы строповки и установки на фундамент.
Паспорт можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт станка 675.
Дополнительная комплектация
В комплект поставки станка модели 675 входит несколько дополнительных приспособлений и узлов:
- поворотный круглый стол;
- вертикальный угловой стол;
- поворотные тиски;
- делительная головка.
Дополнительно в комплект станка модели 675 могут входить головки: быстроходная и долбежная и резцедержатель.
Особенности модификации 675П
Модель фрезерного станка 675П комплектуется инструментальным шкафом. Он имеет преимущества перед другими станками серии 675:
- повышенная точность обработки;
- увеличенный размер обрабатываемых деталей до 250 мм по ширине и 800 мм по длине;
- мощный насос с подачей 22 л масла в мин;
- дополнительная панель управления сбоку от стойки.
Станки фрезерные 675П малогабаритны, их можно устанавливать в небольших помещениях мастерских и гаражей.
Аналоги
Серия представлена станками 675, станок 675П, 6В75. Одновременно выпускалась модель широкоуниверсального станка 676. В настоящее время в Чехии выпускают современный аналог станок TOS Olomuc.
Отзывы
Sova. Станки модели 675 выпускались несколькими заводами. Лучше всех их делали одесситы и саратовцы. Они отличаются надежностью, высоким качеством сборки и долговечностью. Они пользуются большим спросом у специалистов и работают хорошо, несмотря на возраст. Владимир. Я своим фрезерным станком режу полуоси и торсионы. Сталь нормализую. Сотки не ловит, но с точностью до десятки работает. Хочу поменять линейки и отшабрить направляющие, чтобы точнее работал.Несмотря на возраст более 50 лет, фрезерные станки хорошо сохранились и пользуются спросом и специалистов. Они почти вполовину дешевле китайских фрезерных станков, работают лучше, надежнее. На них изготавливают запчасти для ремонта и детали различных узлов.