Даже самый опытный мастер не сможет повторить один и тот же рисунок на изделии при обработке на токарном станке.
Для этого необходимо копировальное устройство. Копир применяется широко в деревообрабатывающей промышленности для тиражирования деталей.
Содержание:
Классификация
Копир применяется в токарных станках по дереву и по металлу. Он существенно упрощает работу по шаблону и ускоряют производство.
По дереву
По дереву существуют следующие виды оборудования с копиром:
- Классические, где в качестве режущего инструмента используется резец. Такие станки не подходят для крупного промышленного производства.
- Копировальные с ручным типом управления.
- Копировально-фрезерный станок. Применяется для обработки плоских и объемных заготовок.
- Агрегаты с Числовым Программным управлением используются на серийном производстве для изготовления дорогостоящих изделий.
Станки с копиром имеют повышенный уровень точности и производительности по техническим характеристикам.
По металлу
По металлу классификация токарных станков аналогична. Есть классические модели, где заготовка закрепляется в планшайбе или патроне и обрабатывается резцом. Для изготовления изделий тиражами применяются копировальные станки.
Фрезеровочные типы станков используются для обработки плоских поверхностей и объемных заготовок. В промышленных масштабах применяется ЧПУ.
Читайте также: токарный станок по дереву своими руками
Устройство
Классическая конструкция токарного агрегата с копиром включает в себя 5 основных узлов:
- Цельная станина их металла. Это основной элемент, к которому крепятся прочие узлы станка.
- Передняя и задняя бабки. В них расположены привод, электромотор, коробка. Упорная бабка необходима для фиксации заготовки.
- Электрический привод и мотор обеспечивают вращение заготовки.
- Непосредственно для обеспечения качественной работы на станке имеется упор.
- Ведущий и ведомый центры.
Непосредственно копир является съемной конструкцией.
Самодельный токарно-копировальный станок своими руками с чертежами
Приобрести копировальный токарный станок промышленного изготовления не так дешево. Поэтому многие мастера предпочитают изготовить его в домашних условиях своими руками. При наличии определенных знаний и чертежа это сделать несложно. Возможности такого оборудования зависят от характеристик самого копира.
Необходимые инструменты
Токарю для изготовления оборудования понадобятся следующие инструменты:
- ручной фрезер;
- опора из фанеры или металла;
- болты;
- бруски упорные;
- труба 2.5 см в диаметре, чтобы дать направление перемещений по площадке.
Основным инструментом при создании копировального токарного станка является фреза.
Элементы конструкции
Главные запчасти оборудования, которые должны быть в простейшем станке:
- станина;
- передняя и упорная бабки;
- электродвигатель;
- ведущий и ведомый центры;
- упор для оснастки.
Наиболее простая модель делается из дрели.
Этапы изготовления
Алгоритм изготовления токарного агрегата, следующий:
- По готовому чертежу необходимо изготовить станину посредством сварки. Она должна быть надежной и выдерживать различный уровень вибрации.
- Затем установить электромотор. Оптимальный вариант – 200-250 Вт, рассчитанный на 1500 об/мин.
- Закрепить на валу планшайбу.
Так получается основа стандартного станка. Затем следует изготовить непосредственно копир.
Создание копира
Основные принципы изготовления копира, который поможет увеличить производительность при создании одинаковых деталей:
- понадобится ручной фрезер, а для его установки – поверхность из фанеры;
- в фанерной площадке следует сделать отверстия для закрепления брусков;
- бруски закрепить саморезами;
- при изготовлении копира необходимо пользоваться уровнем, поскольку даже малая неточность может привести к значительным погрешностям при изготовлении изделия;
- площадка должна без препятствий передвигаться по станине станка.
Установка элементов конструкции
После создания копира необходимо установить все элементы конструкции:
- брусок поставить горизонтально, а на него саморезами прикрепить шаблон;
- непосредственно конструкция должна быть изготовлена таким образом, чтобы при необходимости копир можно было откинуть или отодвинуть и станок использовать как стандартное токарное оборудование.
Горизонтальный брусок
Это важный элемент. Размер бруска в идеале 3х7 см. Он крепится к вертикальным подставкам на фанерной площадке при помощи саморезов.
Шаблон
Шаблон делают из фанеры. Крепят его на передней части бруса. Верхнюю платформу обязательно проверить на совпадение с осью непосредственно на шаблоне.
Кромки обязательно обработать шлифовальной машинкой, чтобы на них не было зазубрин.
Особенности эксплуатации и техника безопасности
Принцип работы копировально-токарного оборудования прост:
- в горизонтальном положении зажимается заготовка будущего изделия;
- запускается станок, который вращает заготовку вокруг оси;
- резец снимает с заготовки лишнюю древесину, придавая ей необходимую форму.
Чтобы избежать травматизма при работе необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:
- Не выставлять и не снимать заготовку с работающего оборудования.
- Не облокачиваться и не прижиматься к станку во время работы.
- Стружку удалять только специальной щеткой.
- При работе станок не должен оставаться без присмотра.
- Мастер должен работать в защитных очках, чтобы стружка не попадала в глаза.
Токарный агрегат с копиром успешно используется как на крупных серийных производствах, так и в домашних мастерских для изготовления одинаковых изделий. Такой станок можно изготовить самостоятельно, имея ненужный ручной фрезер, лист фанеры и горизонтальные бруски определенного размера.
