Детальный обзор деревообрабатывающего станка УБДН-1, характеристики, схемы

Деревообрабатывающий станок УБДН-1 разработан для эффективной обработки древесины. Благодаря своему сборному корпусу и приводу асинхронного однофазного электродвигателя станок УБДН-1 обеспечивает оптимальную производительность и надежную работу.

Сведения о производителе

Комбинированный деревообрабатывающий станок УБДН-1, созданный Заводом ЭлекроТяжМаш, представляет собой результат слияния высокой инженерной мастерства и передовых технологий.

Этот деревообрабатывающий станок УБДН-1 отличается надежностью, эффективностью и универсальностью в обработке древесины, что делает его незаменимым инструментом для профессионалов в области деревообработки. Завод ЭлекроТяжМаш, расположенный в городе Харькове, он имеет богатый опыт в производстве инновационного оборудования, славится своими передовыми технологиями и строгими стандартами качества.

Назначение область применения

УБДН-1 настольный деревообрабатывающий станок разработан для выполнения широкого спектра задач, связанных с деревообработкой. Он способен резать доску толщиной до 25 мм, фуговать доску шириной до 100 мм, сверлить отверстия диаметром не более 6 мм, фрезеровать пазы шириной не более 6 мм и токарным способом обрабатывать заготовки диаметром до 70 мм и затачивать инструмент.

Деревообрабатывающий станок УБДН-1 должен эксплуатироваться только в сухих условиях. Рекомендуется проводить перерывы в работе каждые пятнадцать минут для охлаждения двигателя, длительностью не менее десяти минут, также у электродвигателя и фуговального барабана есть подшипники, которые необходимо смазывать, ориентировочный период их смазки составляет через каждые 500 часов работы.

Смазка подшипников фуговального барабана деревообрабатывающего станка УБДН-1  включает в себя следующее: отвертывание гаек 20, снятие крышек 21 и удаление старой смазки; затем в подшипники добавляется новая смазка в количестве 3–5 граммов на каждый подшипник.

Технические характеристики

Технические характеристики деревообрабатывающего станка УБДН-1 представляют собой ключевую информацию для понимания его функциональности, возможностей и области применения.

Описание конструкции

Деревообрабатывающий станок УБДН-1 — это совсем не игрушка, он представляет собой сложное оборудование, состоящее из корпуса (сборного) и асинхронного однофазного электродвигателя для привода. Надежная система крепления двигателя может гарантировать, что вращающиеся детали надежно зафиксированы на своих местах и не вылетят при работе.

Вращение от двигателя к фуговальному барабану передается за счет ремня или говоря по-другому клиноременной передачи. Для обеспечения безопасности работы шкив выполнен из изоляционного, токопроводящего материала. В корпусе деревообрабатывающего станка УБДН-1 используется двойная изоляция, чтобы предотвратить контакт с токоведущими элементами и узлами.

При проведении ремонта деревообрабатывающего станка УБДН-1 крайне важно не нарушить, повредить вышеупомянутую двойную изоляцию. Всевозможные сменные режущие инструменты могут быть закреплены непосредственно на концы вала фуговального барабана. По центру вала устанавливается сам фуговальный барабан, на котором имеются ножи, с помощью которых и обрабатываются, строгаются доски и другие пиломатериалы.

Еще очень полезное приспособление, это стол для фрезерных работ, токарки и сверления. Само приспособление крепится непосредственно к корпусу, а чтобы включить его, необходимо воспользоваться включателем, который находится на боковой стенке.

Комплект поставки

Комплект поставки для деревообрабатывающего станка УБДН-1 может включать в себя различное оборудование и комплектующие, необходимые для его работы и обслуживания. Вот общий список компонентов, который обычно входит в комплект поставки для станка УБДН-1.

Инструкция по эксплуатации

Тут вы можете бесплатно скачать инструкцию по эксплуатации или паспорт деревообрабатывающего станка УБДН-1, формат PDF

Подготовка и порядок проведения работ

Перед преступлением к операциям на станке УБДН-1, требуется выполнить ряд процедур, включающих в себя удаление антикоррозионной смазки с защитных поверхностей, а также демонтаж плиты 3, крепящейся к плите 6, которая при транспортировке фиксируется в обратном (перевернутом) положении.

Раскрой пиломатериалов представляет собой комплексный процесс, начинающийся с установки дисковой пилы 8 на вал 12. Эта операция требует внимательности и точности, поскольку гайка 9 и вал 12 имеют левые резьбы. Кроме того, перед установкой пилы 8 необходимо ее заточить и развести зубья согласно спецификациям.

Далее, необходимо установить плиту 3 и кожух 7, обеспечивая прохождение шипов 4 плиты 3 через отверстия кожуха 7 и их вхождение в отверстия плиты 6. Процесс заканчивается установкой направляющего угольника 1 на плиту 6, при этом его крепление осуществляется с использованием имеющихся болтов, обеспечивая необходимую ширину раскроя.

Включение деревообрабатывающего станка УБДН-1 и подача пиломатериала требуют аккуратности и осторожности, особенно в случае возникновения торможения пилы, когда необходимо оперативно реагировать, ослабляя подачу. Для отрезки маломерных заготовок рекомендуется использовать деревянный толкатель 18, обеспечивающий безопасность и эффективность процесса.

Фугование пиломатериалов

Переходим к фугованию досок и других пиломатериалов деревообрабатывающем станке УБДН-1. Это искусство требует не только мастерства, но и точности в каждом движении:

1. Начинаем с установки ножей согласно детальному рисунку 2, где каждая стрелка и точка имеют свое значение.
2. Продолжаем, устанавливая защитное ограждение 19 фуговальных ножей. Этот этап наполнен нюансами: на ограждении находится шип, для правильной сбор он должен войти в отверстие плиты 6, а винт Мб, закрепляется при повороте, по часовой стрелке и до упора, защитной окрашенной в красный цвет.
3. При включении деревообрабатывающего станка УБДН-1 планки защитного ограждения 19 отходит, они окрашены в красный цвет, что приводит к открытию фуговальных ножей. Планка закрывает ножи, чтобы защитить руки в опасной зоне, когда материал проходит через пружину.

Сверление и фрезерование

А теперь переходим к фрезерованию и сверлению деревообрабатывающем станке УБДН-1, где каждый шаг — это часть сложного пазла:

1. Начинаем с отвертывания шести винтов, крепящих плиту 6, и ее последующего снятия, словно первый шаг в решении головоломки. Затем освобождаем стол от фиксаторов 26.
2. Переходим к установке защитного ограждения 22, где направляющие штыри вставляются в прорези стойки 27, при этом пружины ограждения должны оставаться снаружи деревообрабатывающего станка УБДН-1.
3. Выставляем стол 25 на нужную высоту, а упоры 24 на необходимую глубину сверления или фрезерования.
4. Устанавливаем на место плиту 6, заводя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты.
5. Плита 3 ставится в нерабочее положение согласно рисунку, как последний штрих в создании безопасного рабочего пространства.
6. Конец вала имеет коническую форму, на нее насаживаем сверлильный патрон 23, а в сам патрон уже можно устанавливать фрезу или сверло, в зависимости от ваших требований.
7. Включаем деревообрабатывающий станок УБДН-1 и начинаем подачу материала.

И помните, если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить деревообрабатывающий станок УБДН-1 и осторожно вынуть сверло, словно решая загадку, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.

Токарная обработка

Токарная обработка на деревообрабатывающем станке УБДН-1– это процесс, требующий точной последовательности действий для достижения желаемого результата. Давайте разберемся, как выполнить эту работу с максимальной эффективностью.

1. В первую очередь, необходимо установить плиту 3 в нерабочее положение. Это важный шаг, который обеспечит стабильность и безопасность процесса. Следует тщательно рассмотреть рисунок и убедиться, что плита правильно установлена.
2. Далее, переходим к установке трубы 35. Эта труба играет ключевую роль в процессе токарной обработки. Мы заводим ее в отверстия, расположенные в нижней части стоек 27, и закрепляем двумя болтами. Важно следить за тем, чтобы болты были правильно зафиксированы и не допускали любых нежелательных движений.
3. Далее встает вопрос установки втулки 28 на вал 12. Этот шаг требует внимательности и точности, поскольку правильное расположение втулки существенно влияет на качество обработки заготовки.
4. Установка кронштейна 34 с подручником 29 и стойки 33 является следующим этапом. Важно помнить, что положение стойки, кронштейна и подручника должно быть адаптировано под конкретные размеры обрабатываемой заготовки.
5. Необходимо правильно установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30. Это позволит добиться оптимального контакта и стабильности в процессе обработки.
6. Законтрагаивание гайкой 31 после поджатия заготовки маховиком 32 – еще один важный этап. Этот шаг обеспечит надежную фиксацию и предотвратит нежелательные смещения в процессе работы.
7. После завершения всех предыдущих шагов мы готовы приступить к обработке заготовки с использованием резцов 36. Этот этап требует мастерства и внимательности, поскольку качество конечного результата зависит от правильного выбора инструментов и техники обработки.

Не забываем о узле, который входит в комплект устройства и предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28 и играет важную роль в расширении возможностей обработки.

Заточка инструмента

Заточка инструмента на деревообрабатывающем станке УБДН-1 – еще один важный аспект работы, который требует особого внимания и навыков.

1. Начнем с установки на вал 12 шлифовального круга 41. Этот шаг требует точности и аккуратности, поскольку качество заточки инструмента напрямую зависит от правильного выбора и установки шлифовального круга.
2. Далее следует установка кожуха 39. Важно убедиться, что выступы в нижней части кожуха правильно войдут в отверстие нижней плиты устройства, обеспечивая надежное и безопасное крепление.
3. После этого устанавливаем плиту 3 в нерабочее положение и завернув винт Мб через отверстие в плите и кожухе 39, прикрепляем плиту и кожух к стойке 27. Этот шаг требует внимательности и аккуратности, поскольку правильное положение плиты и кожуха влияет на качество и безопасность работы.
4. Далее следует установка подручника 37 на кожухе 39 в необходимое положение. Это позволит обеспечить удобство и эффективность в процессе работы.
5. Перед началом работы необходимо подвергнуть шлифовальный круг вращению в течение 2 минут. Этот шаг позволит убедиться в правильной установке и работоспособности оборудования перед началом работы.

Таким образом, токарная обработка и заточка инструмента на деревообрабатывающем станке УБДН-1 – это процессы, требующие внимательности, точности и профессионализма. Важно следовать указанным инструкциям и правильно выполнять каждый этап работы, чтобы достичь желаемого результата.

Реконструкция УБДН-1, результат впечатляет

Деревообрабатывающий станок УБДН-1, как и любое другое оборудование, со временем подвергается износу и техническим неполадкам, что сказывается на его производительности и качестве выпускаемой продукции. Однако, благодаря возможностям реконструкции, этот процесс можно эффективно обратить в пользу.

Очистка всех деталей является не менее важным этапом реконструкции. Это позволяет удалить накопившуюся грязь, пыль и другие загрязнения, которые могут мешать нормальной работе оборудования и приводить к износу его элементов.

Вместе с дигателем.

Замена конденсаторов на электродвигателе — ключевой момент в обновлении электрической части станка УБДН-1. Это позволяет обеспечить стабильную и эффективную работу двигателя, предотвращая возможные сбои и перебои в энергоснабжении.

Очистка вала и замена ремней также играют важную роль в реконструкции. Чистый и исправный вал обеспечивает плавную работу механизмов станка, а новые ремни гарантируют надежную передачу мощности и уменьшают риск поломок.

Замена ремня.

и еще

Одним из важнейших этапов реконструкции является покраска деревообрабатывающего станка УБДН-1 . Помимо эстетической функции, покраска защищает поверхность деревообрабатывающего станка УБДН-1 от коррозии и других внешних воздействий, продлевая его срок службы и сохраняя внешний вид.

и еще.

Финиш, деревообрабатывающий станок УБДН-1 в сборе.

С заточным кругом.

Деревообрабатывающий станок УБДН-1 с токарным узлом.

Таким образом, реконструкция деревообрабатывающего станка УБДН-1 представляет собой комплекс мероприятий, направленных на восстановление его эффективности и производительности. Это не только позволяет продлить срок службы оборудования, но и повысить качество выпускаемой продукции.