Вертикально-фрезерный станок 6Р12 является одним из наиболее востребованных инструментов в области металлообработки, он предназначен для выполнения широкого спектра операций. В данной статье мы рассмотрим подробные сведения и на что способны станки вертикально-фрезерные 6Р12. еих принцип работы, конструкции и других важные характеристики.
- Область применения
- Общий вид
- Сведения о производителе
- Аналоги
- Принцип работы и особенности конструкции
- Посадочные и присоединительные базы
- Расположение и перечень составных частей
- Расположение и перечень органов управления
- Схема кинематическая
- Технические характеристики
- Описание конструкции основных узлов
- Станина
- Поворотная головка и шпиндель
- Подшипники шпинделя
- Перечень подшипников качания
- Фрезерная головка
- Механизм опускания и подъема консоли
- Стол и салазки
- Коробка переключения скоростей
- Электромагнитная муфта
- Коробка подач
- Консоль
- Паспорт станка 6Р12, инструкция по эксплуатации
- Настройка наладка и режимы работы
- Электрооборудование
- Электрическая принципиальная схема
- Рекомендации по эксплуатации
Область применения
6Р12 станок используется в различных отраслях промышленности и машиностроения для обработки деталей из различных материалов. Он может быть использован для следующих операций:
- Фрезерование – процесс обработки поверхности детали с помощью фрезы.
- Сверление – процесс обработки отверстий в деталях различных форм и размеров.
- Растачивание – процесс обработки внутренних и внешних поверхностей детали с помощью специальных резцов.
- Резьбонарезание – процесс обработки деталей, при котором осуществляется нарезка внутренней и внешней резьбы.
Вертикально-фрезерный станок модели 6Р12 может использоваться для обработки деталей из различных материалов, таких как сталь, чугун, алюминий, латунь, пластмассы и др. Он наиболее часто используется в автомобильной, авиационной, электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности.
С помощью фрезерного станка 6Р12 можно производить обработку деталей различных размеров и форм, начиная от мелких деталей и заканчивая крупными заготовками. Он может быть использован для серийного и массового производства деталей, а также для единичного производства.
6Р12 является универсальным и надежным инструментом для обработки деталей различных материалов и форм. Он позволяет производить обработку деталей высокой точности и качества, что является важным требованием в современной промышленности.
Главное отличие модели фрезерного станка 6Р12Б от базовой версии заключается в нескольких ключевых параметрах.
- Во-первых, инженеры усовершенствовали силовую часть, установив более мощные двигатели как для главного привода, так и для механизма подач.
- Во-вторых, были изменены габариты рабочей поверхности стола и расширен диапазон его перемещений.
Что касается быстроходной серии 6Р13Б, то здесь, в сравнении с базовой моделью 6Р13, конструкторы существенно расширили диапазон частоты вращения шпинделя, увеличили скорость подач стола и оснастили станок более производительным двигателем главного движения для обеспечения повышенной производительности.
Общий вид
Сведения о производителе
История легендарного Горьковского завода фрезерных станков (ГЗФС) началась в далеком 1931 году. Именно это предприятие стало родиной известных универсальных фрезерных станков моделей 6Р12 и 6Р12Б, которые до сих пор пользуются заслуженным уважением среди профессионалов. За более чем 90-летнюю историю завод превратился в одного из флагманов российского станкостроения. Вот несколько моделей которые выпустил завод: 6Н12П, 6Г605, 6М12П, 6Т12-1 6Р12, 6Т13Ф3, 6Т12Ф20, 6М82, 6Т12, 6Т13Ф20, ГФ2171, 6Т13Ф20, 6Н12,6Т13, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т82, 6605, 6606 и т.д.
Сегодня ГЗФС не останавливается на достигнутом и, помимо классических универсальных фрезерных станков, активно развивает производство современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройствами цифровой индикации (УЦИ). Благодаря высокому качеству продукции и постоянному технологическому совершенствованию, предприятие заслуженно считается одним из ведущих производителей металлообрабатывающего оборудования в России.
Аналоги
Наиболее известными аналогами фрезерного станка 6Р12, которые выпускались являются станки производства компаний «Коломенский завод имени С.М. Кирова», «Саратовский станкостроительный завод» и др. В зарубежных странах широко используются фрезерные станки производства таких компаний, как «DMG MORI», «Haas Automation», «Doosan Machine Tools» и другие.
Принцип работы и особенности конструкции
Фрезерный станок работает на основе принципа вращения инструмента вокруг своей оси и передвижения детали в различных направлениях. Это позволяет выполнить различные операции по обработке деталей.
Особенность конструкции фрезерного станка 6Р12 заключается в том, что он имеет широкий диапазон регулировки скорости вращения шпинделя, что позволяет работать с различными материалами и инструментами. Также станок оснащен многопозиционной поворотной головкой, что позволяет обрабатывать детали под различными углами.
Посадочные и присоединительные базы
Станок фрезерный 6Р12 имеет посадочную базу, на которую крепятся различные приспособления и инструменты. Присоединительная база позволяет соединить станок с различными устройствами, такими как центральная система пневматического зажима деталей и другие.
Расположение и перечень составных частей
Расположение и перечень органов управления
Схема кинематическая
Кинематическая схема фрезерного станка 6Р12 включает в себя поворотную головку, шпиндель, фрезерную головку, механизм опускания и подъема консоли, стол и салазки, коробку переключения скоростей, электромагнитную муфту, коробку подач и консоль.
Технические характеристики
Описание конструкции основных узлов
Фрезерный станок имеет сложную схему, которая состоит из узлов и механизмов. Рассмотрим основные узлы фрезерного станка 6Р12 подробнее.
Станина
фрезерного станка 6Р12 является основной конструктивной деталью, на которой установлены все узлы и механизмы. Она выполнена из стальной листовой заготовки и имеет жесткую конструкцию.
Читайте также: фрезерный станок ВМ127 описание, технические характеристики
Поворотная головка и шпиндель
Поворотная головка фрезерного станка 6Р12 имеет многопозиционную систему фиксации и позволяет обрабатывать детали под разными углами. Шпиндель представляет собой конический вал, на котором устанавливается фрезерная головка.
Подшипники шпинделя
Подшипники шпинделя фрезерного станка 6Р12 обеспечивают гладкую и стабильную работу шпинделя во время обработки деталей. Подшипники предназначены для уменьшения трения и износа механизмов, что повышает качество и точность обработки деталей.
Фрезерный модели 6Р12 оснащенный двумя подшипниками, которые расположены в непосредственной близости от шпинделя. Подшипники выполнены в соответствии с ГОСТ из высококачественной стали и имеют высокую точность изготовления, что обеспечивает гладкую и стабильную работу шпинделя.
Подшипники шпинделя фрезерного станка 6Р12 могут быть двух типов: шариковые и роликовые. Шариковые подшипники обеспечивают высокую скорость вращения шпинделя, но имеют меньшую нагрузочную способность по сравнению с роликовыми подшипниками. Роликовые подшипники обеспечивают более высокую нагрузочную способность, но имеют меньшую скорость вращения.
Кроме того, подшипники шпинделя фрезерного станка 6Р12 должны регулярно обслуживаться и чиститься от пыли и грязи. Это поможет сохранить высокую точность и надежность работы механизма, а также продлит срок его эксплуатации.
Перечень подшипников качания
Фрезерная головка
Фрезерная головка – это узел, который предназначен для крепления инструмента (фрезы) и обеспечивает его точное положение во время обработки деталей. Фрезерная головка является одним из наиболее важных узлов фрезерного станка 6Р12, так как именно она обеспечивает высокий класс точности и качество обработки деталей.
Фрезерная головка имеет возможность вращения на 360 градусов, что позволяет использовать инструмент под разными углами. Это особенно важно при обработке сложных деталей с различными поверхностями. Фрезерная головка может быть установлена на поворотной головке, что позволяет обрабатывать детали под различными углами и ориентациями.
Фрезерная головка может быть выполнена из материалов, таких как сталь или чугун. Она имеет специальные зажимные устройства, которые позволяют быстро и легко крепить, и отсоединять инструмент. Некоторые модели фрезерных головок имеют возможность автоматической замены инструмента, что позволяет повысить производительность и эффективность работы фрезерного станка.
Важным параметром фрезерной головки является размер крепежного патрона. Фрезерные головки могут быть оснащены патронами различных размеров, что позволяет использовать различные виды инструмента. Кроме того, фрезерная головка может быть оснащена системой охлаждения инструмента, которая позволяет снизить температуру и избежать его перегрева в процессе работы.
Регулярное обслуживание фрезерной головки, включая смазку и очистку, является важным условием для ее надежной работы.
Механизм опускания и подъема консоли
Механизм опускания и подъема консоли является важным узлом фрезерного станка 6Р12, который обеспечивает опускание и подъем фрезерной головки для обработки деталей различных размеров. Он позволяет установить фрезерную головку на нужной высоте, что позволяет обеспечить высокую точность и качество обработки деталей.
Механизм опускания и подъема консоли фрезерного станка 6Р12 работает на основе привода, который обеспечивает движение консоли вверх и вниз. Консоль, на которой установлена фрезерная головка, закреплена на вертикальной направляющей, которая в свою очередь расположена на станине.
Опускание и подъем консоли происходит при помощи движения винта или гидравлического цилиндра. В зависимости от модели фрезерного станка, механизм опускания и подъема консоли может иметь различные конструктивные особенности. Например, в некоторых моделях механизм оснащен системой автоматической регулировки глубины фрезерования, что позволяет установить заданную глубину обработки.
Механизм опускания и подъема консоли фрезерного станка 6Р12 должен регулярно обслуживаться, чтобы обеспечить его надежную и безотказную работу. Регулярная смазка и чистка механизма помогают уменьшить износ деталей и продлить срок его эксплуатации. Кроме того, необходимо следить за состоянием вертикальной направляющей, чтобы избежать ее износа и убедиться в том, что консоль движется плавно и без заеданий.
Стол и салазки
Стол и салазки фрезерного станка 6Р12 обеспечивают точное положение детали и фиксацию ее во время обработки. Они играют важную роль в обеспечении высокой точности и качества обработки деталей.
Стол фрезерного станка 6Р12 предназначен для установки деталей, которые будут подвергаться обработке. Стол может быть горизонтальным или вертикальным, в зависимости от типа обрабатываемых деталей. Он имеет специальные пазы, в которые могут быть установлены салазки для фиксации деталей в нужном положении.
Салазки фрезерного станка 6Р12 являются механизмами, которые служат для фиксации деталей в нужном положении на столе. Салазки могут иметь различные размеры и конструктивные особенности, в зависимости от типа обрабатываемых деталей. Некоторые модели салазок оснащены системами быстрой фиксации, что позволяет быстро и легко устанавливать, и снимать детали.
Важно отметить, что стол и салазки фрезерного станка 6Р12 должны быть регулярно проверяются и настраиваться на точность. Некоторые модели фрезерных станков оснащены специальными устройствами для проверки и настройки точности положения детали на столе. Регулярная смазка и чистка механизмов также являются важными условиями для их надежной и безотказной работы.
Кроме того, при работе с фрезерным станком 6Р12 необходимо обеспечить безопасность работы. Необходимо убедиться в правильной фиксации детали на столе и избегать движения рук или тела в зоне действия инструмента. Для защиты от случайных повреждений необходимо использовать защитные щитки или ограждения. Подача стола осуществляется ручным или механическим способом.
Коробка переключения скоростей
Коробка переключения скоростей обеспечивает переключение между различными скоростями вращения шпинделя, грубо говоря это переключатель скоростей. Это позволяет выбрать оптимальную скорость для каждого типа обработки деталей, что в свою очередь влияет на качество и скорость выполнения работы.
Коробка переключения скоростей фрезерного станка 6Р12 имеет несколько скоростных режимов вращения шпинделя, которые можно переключать в зависимости от нужд пользователя. Обычно коробка переключения скоростей содержит от 12 до 24 скоростей, что позволяет выбрать наиболее подходящую скорость для каждого типа обработки.
Переключение скоростей происходит при помощи специальных рычагов или кнопок, которые находятся на коробке переключения скоростей. Некоторые модели фрезерных станков могут быть оснащены системами автоматической переключения скоростей, которые выбирают оптимальную скорость в зависимости от типа обрабатываемого материала.
Важно отметить, что коробка переключения скоростей фрезерного станка 6Р12 должна быть регулярно обслуживаема. Регулярная смазка и очистка механизмов коробки помогают увеличить срок ее службы и обеспечить точную работу при переключении скоростей.
Кроме того, при работе с фрезерным станком 6Р12 необходимо учитывать особенности переключения скоростей. Необходимо следить за тем, чтобы переключение происходило при остановленном шпинделе. При переключении скоростей необходимо избегать резкого удара на рычаг или кнопку переключения скорости, чтобы избежать поломки шестерни или других механизмов коробки переключения скоростей.
Электромагнитная муфта
Электромагнитная муфта обеспечивает быстрое и точное переключение между режимами работы фрезерной головки. Это позволяет выбирать оптимальный режим в зависимости от типа обрабатываемых деталей и получать высокое качество обработки.
Электромагнитная муфта фрезерного станка 6Р12 работает на основе принципа электромагнитной индукции. Когда подается электрический ток на муфту, возникает магнитное поле, которое приводит к перемещению ферромагнитной накладки и переключению механизма на другой режим работы. Это позволяет быстро и точно переключать режимы работы фрезерной головки.
Электромагнитная муфта фрезерного станка 6Р12 обычно установлена на шпинделе и связана с коробкой переключения скоростей. Она позволяет быстро переключаться между режимами работы фрезерной головки, такими как фрезерование, сверление, нарезка резьбы и т.д. В зависимости от модели фрезерного станка, муфта может иметь различные конструктивные особенности, такие как система быстрого переключения, которая позволяет быстро переключаться между режимами работы.
Коробка подач
Коробка подач фрезерного станка 6Р12 может быть оснащена различными устройствами для управления подачей. Например, она может иметь систему регулировки подачи, которая позволяет изменять скорость подачи в зависимости от типа обрабатываемых деталей и требуемой точности. Также она может быть оснащена системой автоматической подачи.
Важно отметить, что коробка подач фрезерного станка 6Р12 должна регулярно обслуживаться. Регулярная смазка и чистка механизмов коробки подач помогают увеличить срок ее службы.
Консоль
Консоль обеспечивает перемещение инструмента в трехмерном пространстве для обработки деталей. Консоль состоит из ряда узлов, которые обеспечивают управление перемещением инструмента в различных направлениях и плоскостях.
Консоль фрезерного станка 6Р12 может быть оснащена несколькими осями перемещения, такими как ось X, Y и Z. Они обеспечивают перемещение инструмента вдоль горизонтальной, вертикальной и глубинной осей. В зависимости от модели фрезерного станка, консоль может иметь дополнительные оси перемещения, такие как ось A, B и C, которые обеспечивают вращение инструмента вокруг различных осей.
Консоль фрезерного станка 6Р12 может быть управляемой как вручную, так и автоматически. При ручном управлении оператор может перемещать инструмент в требуемое положение при помощи ручек и кнопок, которые находятся на консоли. При автоматическом управлении, перемещение инструмента происходит по заданным параметрам программы обработки, которая создается на компьютере и загружается в станок.
Кроме того, консоль фрезерного станка 6Р12 может быть оснащена системой измерения, которая позволяет определить точное положение инструмента в трехмерном пространстве. Это позволяет обеспечить высокую точность и качество обработки деталей.
Паспорт станка 6Р12, инструкция по эксплуатации
По ссылке можно скачать бесплатно инструкцию по эксплуатации или паспорт 6Р12, формат — PDF
Настройка наладка и режимы работы
Настройка и наладка фрезерного станка 6Р12 требует определенных знаний и навыков. Перед началом работы необходимо прочитать инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с особенностями конструкции станка. Также необходимо произвести проверку и регулировку основных узлов и механизмов перед началом работы.
Режимы работы фрезерного станка 6Р12 могут быть различными и зависят от типа обрабатываемого материала, размеров и формы детали, типа используемого инструмента и других факторов.
Электрооборудование
Фрезерный модели 6Р12 оснащен электрооборудованием, которое обеспечивает питание и управление работой всех механизмов станка. Это включает в себя электродвигатель, реле, выключатели, кнопку стоп и другие элементы.
Электрическая принципиальная схема
Электрическая схема фрезерного станка 6Р12 представляет собой схему включения и управления электрооборудованием станка. Электросхема включает в себя блок питания, электродвигатель, реле, выключатели и другие элементы.
Рекомендации по эксплуатации
Для эффективной и безопасной работы с фрезерным станком 6Р12 необходимо соблюдать определенные рекомендации по эксплуатации. Вот некоторые из них:
- Перед началом работы с фрезерным станком 6Р12 необходимо проверить его на наличие повреждений и выполнить необходимую настройку и подготовку.
- Необходимо следить за тем, чтобы рабочая зона фрезерного станка была свободна от посторонних предметов и материалов, которые могут помешать работе станка.
- При работе с фрезерным станком 6Р12 необходимо носить защитную одежду и средства индивидуальной защиты, такие как очки, наушники и респиратор.
- Необходимо следить за тем, чтобы все механизмы и узлы фрезерного станка 6Р12 были правильно смазаны и настроены на точность.
- При работе с фрезерным станком 6Р12 необходимо следить за тем, чтобы инструмент был правильно закреплен и не был слишком заточен, чтобы избежать перегрузки механизмов станка.
- Перед началом работы необходимо убедиться в правильной установке детали, которая будет обрабатываться.
- При работе с фрезерным станком 6Р12 необходимо следить за тем, чтобы инструмент не сталкивался с поверхностью детали слишком сильно, что может привести к повреждению инструмента и механизмов станка.
- Необходимо следить за тем, чтобы станок был выключен перед сменой инструмента или настройкой механизмов.
- При работе с фрезерным станком 6p12 необходимо следить за тем, чтобы не перегружать механизмы и не превышать допустимые параметры работы.
- Необходимо регулярно обслуживать и чистить механизмы и узлы фрезерного станка 6Р12, чтобы обеспечить его надежную работу и продлить срок его службы.
Выше мы рассмотрели вертикально-фрезерный станок 6Р12и его технические характеристики. Сочетание надежной конструкции, широких технологических возможностей и простоты обслуживания сделало его незаменимым оборудованием как для небольших мастерских, так и для крупных производств.
Даже сегодня, в эпоху современных станков с ЧПУ, эта универсальная модель остается востребованной благодаря своей неприхотливости, ремонтопригодности и стабильной точности обработки. На рынке можно купить станок бывший в употреблении (б/у), осуществить ремонт если требуется и он будет служить долгие годы, оправдывая своё звание настоящего труженика металлообработки.