Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13, характеристики, схемы

Сочетая в себе высокую точность обработки, эффективность и универсальность, фрезерный станок 6Т13 стал неотъемлемым инструментом для производства различных деталей и изделий из металла. Внедрение фрезерных станков, в том числе модели 6Т13, привело к значительному повышению производственной мощности и качества продукции в различных отраслях промышленности. Давайте рассмотрим более подробно особенности и возможности фрезерного станка 6Т13, а также его важную роль в современной промышленности.

Производитель

В 1931 году был основан Горьковский завод фрезерных станков. это предприятие специализировалось на выпуске самого широкого ассортимента фрезерного оборудования, в том числе и с УЦИ, и с ЧПУ. Уже с 1932 года, завод становится экспертом по изготовлению различного металлорежущего оборудования. Станки серии Т выпускаются на заводе с 1985 года. В эту серию входит целый ряд аналогичного оборудования с некоторыми конструктивными особенностями.

Назначение и область применения

Фрезерный станок 6Т13 разработан для точной обработки металлических деталей. Его основное назначение заключается в выполнении различных операций фрезерования, включая создание пазов, отверстий, резьбовых соединений и других геометрических форм на поверхностях деталей. Фрезерный станок 6Т13 применяется в широком спектре отраслей, включая машиностроение, автомобильную и авиационную промышленности.

Благодаря своей высокой точности и производительности, фрезерный станок 6Т13 стал неотъемлемым инструментом для создания качественных металлических деталей. Он позволяет обрабатывать материалы различной жесткости и сложности, что делает его идеальным выбором для производства как единичных, так и серийных деталей с требуемыми характеристиками. Таким образом, его область применения охватывает широкий спектр задач, где необходима высокоточная обработка металла с минимальными затратами времени и сил.

Применяется в серийном и единичном производстве для фрезерования деталей из самого разного материала. Фрезерный станок 6Т13 обрабатывает:

• вертикальные и горизонтальные поверхности;
• пазы;
• углы;
• рамки;
• зубчатые колеса.

На фрезерном станке 6Т13 есть возможность работать в трех режимах и используются торцевые, фасонные, угловые, цилиндрические, дисковые фрезы. Есть возможность получить дополнительные винтовые поверхности с применением универсальной делительной головки.

Особенности конструкции

Конструкционные особенности фрезерного станка 6Т13 помимо высокой производительности направлены на обеспечение безопасности оператора, работающего с оборудованием. На фрезерном станке 6Т13 имеется подвижное ограждение, также безопасность обеспечивается: дублированием стоп-кнопок агрегата, система блокировок, механизм пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании.

Автоматическое смазочное оборудование узлов увеличивает их стойкость и сокращает время, необходимое для технического обслуживания. Поворотный механизм стола фрезерного станка 6Т13 обеспечивает его возможность вращения в пределах ±45° вокруг вертикальной оси, что позволяет использовать различные делительные устройства для фрезерования винтовых спиралей.

Вращающаяся головка фрезерного станка 6Т13 оснащена механизмом ручного перемещения гильзы шпинделя, что дает возможность обрабатывать отверстия, ось которых наклонена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Благодаря высокой мощности приводов и жесткости станков, возможно использование фрез из высокоскоростной стали и инструмента с пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Механизированное крепление инструмента обеспечивает точность обработки благодаря расположению винта поперечной подачи вдоль оси фрезы. Технические характеристики фрезерного станка 6Т13 могут быть расширены с помощью делительной головки, поворотного круглого стола и других устройств.

Габариты рабочего прастранства

Габариты рабочего пространства фрезерного станка 6Т13 определяют доступность для оператора, возможность размещения и обработки крупногабаритных деталей, а также влияют на общую производительность и эффективность работы. Учитывая требования к безопасности и удобству использования, оптимальные габариты рабочего пространства должны обеспечивать достаточное пространство для маневрирования оператора и установки необходимого инструмента, обеспечивая при этом точность и качество обработки деталей.

Поверхность стола имеет размеры 1600х400 мм.

Расположение и перечень составных частей

Составные части фрезерного станка 6Т13 включают в себя основание, на котором установлен стол с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, а также вертикальную и горизонтальную шпиндельные головки для фрезерования деталей под различными углами. Кроме того, фрезерный станок 6Т13 оснащен системами управления и подачи, включая механизмы автоматической смазки, что обеспечивает надежную и эффективную работу оборудования. Расположение каждой составной части тщательно продумано с целью обеспечения оптимальной производительности и качества обработки деталей, делая этот станок незаменимым инструментом в промышленном производстве.

Читайте также: фрезерный станок 6Р82 описание, технические характеристики

Описание и расположение органов управления

Одним из основных органов управления фрезерного станка 6Т13 является коробка скоростей, которая содержит 18 частот вращения шпиндельного узла. Для этого имеется специальная головка с делениями. Отдельно установлена рукоятка для зажима гильзы.

Управление приводом подач осуществляется при помощи фрикционов обычного и быстрого хода. Также имеются механические зажимы салазок, а также консоли на направляющих частях станины. Все рабочие элементы имеют отдельные маховики для ручного управления.

Кинематическая схема

Кинематическая схема фрезерного станка 6Т13 представляет собой детальное изображение и описание движущихся элементов и их взаимосвязей во время работы станка. В основе этой схемы лежит принцип преобразования энергии двигателя в механическое движение инструмента для обработки деталей. Она включает в себя элементы, такие как стол с возможностью перемещения в разных направлениях, шпиндельную головку с фрезой, систему подачи и управления, а также другие компоненты, обеспечивающие точность и эффективность процесса обработки материала. Кинематическая схема является ключевым инструментом для понимания работы станка и оптимизации его производительности.

Схема электрическая

Электрическая схема фрезерного станка 6Т13 представляет собой детальное описание электрических компонентов и их взаимосвязей в системе управления оборудованием. Включая в себя элементы, такие как электродвигатели, контроллеры, датчики, реле и проводку, эта схема определяет способы подачи энергии и управления движением различных частей станка. Она обеспечивает основу для понимания работы и технического обслуживания оборудования, а также для разработки мер безопасности и оптимизации процесса производства.

Особенности строения поворотной головки

Станина служит базой для поворотной головки агрегата. Сама головка оснащена механизмом ручного и осевого перемещения. Это позволяет проводить обработку поверхностей, которые расположены под углом в 45°.

Центрируется поворотная головка в кольцевой выточке, к которой крепится 4 болтами. Сама шпиндельная головка – двухопорный вал, который смонтирован в выдвижной гильзе. От насоса станины происходит смазка подшипников и шестерен поворотной головки.

Технические характеристики

Фрезерный станок 6Т13 характеризуется рядом технических параметров, определяющих его производительность и функциональные возможности. Среди них мощность двигателя, размеры обрабатываемых деталей, максимальные скорости и подачи инструмента, а также точность обработки и степень автоматизации. Эти характеристики определяют способность станка справляться с различными задачами фрезерования и обеспечивать высокое качество обработки деталей в широком диапазоне промышленных условий.

Эксплуатация и ремонт, паспорт

Фрезерный станок 6Т13 требует установки на бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При этом поверхность должна быть идеально ровной. Тогда снизится риск неточностей при тонком фрезеровании.

При первоначальном пуске обязательно следует заполнить маслом резервуар смазочной системы. Раз в год нужно осуществлять промывку масляного резервуара. При любой неисправности следует отключить станок и его должен осмотреть мастер. Любая деталь в станке подлежит замене при износе, поэтому фрезерный станок 6Т13 не имеет срока эксплуатации.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально консольно-фрезерного станка 6Т13.

Техника безопасности при работе с устройством

Фрезерный станок 6Т13 является объектом повышенной опасности. Поэтому при работе с ним следует соблюдать определенные правила. Новички обязательно проходят инструктаж по технике безопасности.

При работе оператор должен быть в спецодежде. Запрещено подходит к станку в нетрезвом виде. Перед работой следует проверить заземление. Скорости и режимы переключать при вращающейся головке также запрещено. Дверца шкафа управления и доступ к электроприводам запирается на ключ.

Модернизация и аналоги

У данного вида станков есть аналоги как отечественные, так и зарубежные:

1. Гомельский станкостроительный завод выпускает эти модели консольно-фрезерных станков, которые по техническим характеристикам схожи с рассматриваемым оборудованием.
2. X5032, X5040. Известные Китайские аналоги.
3. Аналог Болгарского производства.

При наличии необходимых инструментов и навыков агрегат можно модернизировать и увеличить функциональность.

Отзывы

В большинстве своем крупные предприятия с удовольствием приобретают оборудование 6т13. На таком станке легко обрабатывать крупногабаритные детали, весом до 630 кг. При этом оборудование снабжено дополнительными элементами безопасности и поворотным столом, который позволяет обрабатывать заготовку под углом. Также пользователи отмечают долгий срок службы данного оборудования.

Консольно-фрезерный станок 6Т13 начал выпускаться в 1985 году и с тех пор успешно используется на серийном производстве. Жесткость конструкции позволяет обрабатывать наиболее твердые материалы и использовать фрезы из быстрорежущей стали.