В процессе изготовления деталей на токарном станке практикуется применение дополнительной оснастки. При обработке длинных заготовок на большой скорости резания необходима дополнительная фиксация заготовки.
В большинстве случаев используется вращающийся центр, который устанавливается в пиноль задней бабки.
Содержание:
Сфера применения и особенности
Обработка материалов на токарном станке подразумевает закрепление цилиндрической заготовки в трехкулачковый патрон. За счет перпендикулярной подачи режущего инструмента снимается заданная толщина металла. Все это позволяет обточить заготовку до необходимых размеров.
При выполнении определенных работ одной фиксации заготовки в патроне недостаточно. Для обеспечения безопасности, получения нужной чистоты и точности требуется дополнительная поддержка детали задней бабкой.
В каких случаях необходимо использование вращающегося центра:
- Длина заготовки в 5 раз превышает диаметр.
- Точение тяжелых деталей на высоких скоростях (большие обороты и подача).
- Большая толщина снимаемой стружки.
- Когда чистовая обработка будет проходить на шлифовальном станке.
Особенности и преимущества использования центров:
- Длительный срок эксплуатации.
- Устойчивость к высоким нагрузкам.
- Возможность увеличить скорость обработки.
- Повышение производительности оборудования.
- Универсальность — можно использовать на станках с ручным управлением, и на оборудовании с ЧПУ.
- Высокое качество деталей.
Может вам также станет интересно, как правильно смонтировать УЦИ на токарный станок?
К недостаткам приспособления можно отнести радиальное биение. Если по техническим требованиям данная погрешность недопустима, практикуется финишная обработка с применением неподвижного центра на щадящих режимах.
Цена
Тип | Токарный станок | Вид работ | Посадка | Цена, рубли |
|---|---|---|---|---|
Неподвижный | JET | МК-3 | 500 |
|
Вращающийся | JET | МК-2 | 1800 |
|
Вращающийся | JET | МК-5 | 3000 |
|
Вращающийся | JET | для средних работ | МК-3 | 2000 |
Вращающийся | JET | для легких работ | МК-2 | 2800 |
Вращающийся | JET | для тяжелых работ | МК-5 | 3000 |
Вращающийся | Техоснастка-С BT-5592 | для обработки деталей, имеющих центровые отверстия | А-1-3-Н | 2050 |
Вращающийся | Техоснастка-С BT-5598 | для обработки деталей, имеющих центровые отверстия | А-1-6-У | 11500 |
Конструкция вращающихся центров
Вращающийся центр состоит из вала и конического наконечника. Он и является рабочей частью, которая фиксирует деталь. Вращение обеспечивается за счет встроенного шарикового подшипника. Он увеличивает КПД оснастки, уменьшает трение и нагрев.
Стандартный угол наконечника составляет 60º. Такая оснастка используется в большинстве случаев, когда обработка осуществляется на стандартных режимах. Для работы с тяжелыми деталями необходим центр с углом наконечника 90º.
Диаметр конического хвостовика может отличаться в зависимости от модели оснастки. Для установки токарного приспособления в заднюю бабку понадобится конус Морзе 5.
Разновидности
В токарном деле применяются несколько разновидностей вращающегося центра. По назначению оснастка делится на два вида:
- Упорный центр — заостренный наконечник упирается в торец детали. Предварительно необходимо сделать центровочное отверстие.
- Грибковый — имеет наконечник большего диаметра с усеченным конусом. Используется для фиксации деталей с внутренним отверстием (трубы, полые валы).
По конструкции:
- С постоянным валиком (тип А).
- Со сменной насадкой (тип Б).
Применение типа Б позволяет использовать одно приспособление для обработки изделий с разными габаритами. Съемные насадки облегчают подход резца к заготовке. Такая оснастка часто применяется при точении фасонных деталей.
Центры для токарных станков изготавливаются из высокопрочной легированной стали. В зависимости от сложности процесса они бывают обычные и усиленные. Последние используются при работе с тяжелыми изделиями. Усиленный отличается прочностью и устойчивостью к высоким нагрузкам.
Читайте также: токарный станок с ЧПУ своими руками
Специфика эксплуатации
Перед началом работы токарю необходимо учесть погрешности биения. Оно возникает из-за износа подшипников или наконечника, недостаточно жесткой фиксации. Если требования не допускают такую погрешность, лучше воспользоваться другой оснасткой.
Какие нюансы нужно учесть при обработке в центрах:
- Оси шпинделя и центра должны совпадать, иначе будут погрешности в обработке. При точении деталей с высоким классом точности нужно оставлять припуски для чистовой обработки.
- Сила зажима должна надежно фиксировать заготовку, но при этом не мешать ее вращению.
- При работе с большими скоростями нужно использовать смазку для уменьшения износа наконечника.
При обнаружении сильного биения конический наконечник необходимо отшлифовать специальным инструментом, который крепится в резцедержателе. После проверки шаблоном в случае удовлетворительного результата можно приступать к металлообработке.
Действующие ГОСТы
Параметры вращающихся центров для токарного станка регулируются ГОСТом 8742-75. Общие стандарты и требования утверждены ГОСТом 13214-79.
Центр предназначен для создания дополнительной опоры во время обработки длинных или тяжелых деталей на токарном станке. Данная оснастка позволяет достичь высокой точности при минимальном биении. Приспособление подбирают исходя из габаритов детали, технических требований и режимов резания.
