Токарно-карусельные станки предназначаются для обработки деталей крупного диаметра, но малой длины. Высокая точность помогает обрабатывать заготовки на большой скорости. Планшайба располагается горизонтально, выдерживает значительный вес.
Содержание:
- 1 Конструктивные особенности
- 2 Классификация
- 3 Основные технические характеристики
- 4 Общий принцип работы
- 5 Какие работы можно выполнять
- 6 Обзор популярных моделей
- 7 Тенденции развития
Конструктивные особенности
Токарно-карусельные станки имеют особенности конструкции. Основные элементы присутствуют у всех токарных станков, но аппараты карусельной группы отличаются своим устройством.
Стол
Основной конструкции токарно-карусельного станка является стол. Именно на нем располагается обрабатываемая деталь. Горизонтальная площадь стола облегчает установку на него заготовок большого веса.
Стойки
Токарно-карусельные станки могут иметь от одной до двух стоек. Одностоечные модели бывают как ручного управления, так и ЧПУ. На станках с одной стойкой обрабатываются болванки с диаметром, не превышающим 1500 мм. На двухстоечных токарно-карусельных станках можно работать с деталями очень внушительного размера, до 25000 мм. Наличие двух стоек позволяет повысить устойчивость конструкции.
Читайте также: токарный станок ИЖ 1И611П описание, технические характеристики
Траверс
Траверс токарно-карусельного станка или поперечина осуществляет дополнительное движение. С помощью этого элемента резец подводят к поверхности детали. На траверсе фиксируются резцедержатели, движущиеся по горизонтальным направляющим.
Суппорты
Суппорты токарно-карусельного станка передвигаются по направляющим станины. У станка с двумя стойками содержится револьверный и расточный суппорты. С помощью револьверного суппорта можно сделать такие операции: обработка открытых поверхностей, подрезание торцов, сверление отверстий.
Расточный суппорт необходим для обработки конических поверхностей, растачивания отверстий и прорезания проемов. В одностоечной модели установлен боковой суппорт, с его помощью происходит обработка наружных площадей.
Классификация
Токарно-карусельные станки могут разделяться по некоторым признакам.
По назначению
Назначение токарно-карусельных станков может быть различным: универсальные станки предназначены для выполнения многих операций, специальные — имеют более узкую направленность.
Универсальный
Универсальные токарно-карусельные станки обыкновенно имеют одну стойку. Модели универсальных станков имеют свои размеры. Они определяются диаметром заготовки. На универсальной модели можно выполнять практически любые токарные операции.
Специализированные
Специализированные токарно-карусельные станки изготавливаются на базе универсальных, но отличаются в следующем:
- увеличение или уменьшение высоты обработки;
- количество и конструкция суппортов;
- дополнительные приводные головки;
- устройства для изготовления специальных работ.
Все больше токарно-карусельных станках оборудованы системами ЧПУ.
Читай те также: токарно-карусельный станок 1512, детальное описание, технические характеристики
По количеству точек опирания
Также токарно-карусельные станки можно различать по количеству точек опоры. Они могут иметь одну или две стойки.
Одностоечные
Токарно-карусельный станок с одной стойкой чаще имеет числовое ПУ. На вариантах с одной стойкой отделываются детали диаметром не более 150 см. Также на них обрабатываются конические поверхности. Одностоечные модели имеют вспомогательный боковой суппорт, оснащенный универсальным держателем.
Двухстоечные
Две стойки повышают устойчивость и жесткость конструкции, поэтому на таких токарно-карусельных станках обрабатывают очень тяжелые детали больших размеров. Между двумя стойками имеется портал, по которому перемещается поперечина с двумя суппортами.
По количеству суппортов
Различие токарно-карусельных станках определяется наличием суппортов. Модель может иметь один или несколько этих элементов. От этого зависит, какой обработке будут подвергаться детали.
С одним
В зависимости от вида обработки токарно-карусельный станок может оснащаться одним или несколькими суппортами. Вариант с одним суппортом обладает более узкой специализацией.
С несколькими
Возможность обработки деталей значительно расширяется с применением нескольких суппортов.
По типу шпендельной головки
Оборудование может отличаться типом шпендельной головки: от этого зависит количество режущих инструментов, возможность обрабатывания деталей.
С обычной
Токарно-карусельный станок иногда имеет обычную шпендельную головку, рассчитанную на один резец.
С револьверной
Современные токарно-карусельные станки получают все большее распространение. Появление револьверной головки дало возможность применения нескольких резцов. Вращение револьверной головки может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Режущие инструменты устанавливаются поочередно в головку и последовательно вводятся в работу.
По типу управления рабочими движениями
Тип управления токарно-карусельного станка очень важен. При ручном управлении оператор должен быть очень внимательным, тогда как применение числового программного управления практически исключает присутствие человека.
Ручное
Токарно-карусельного станка может иметь ручное управление. Применяются для изготовления простых заготовок либо их черновой обработки.
ЧПУ
Но все более становятся распространенными токарно-карусельные станки с ЧПУ. На них возможно применение большего числа операций, высокая скорость и наилучшая точность обработки.
Основные технические характеристики
Рассмотрим основные характеристики станков карусельного типа.
Мощность
Стандартный станок имеет один основной электрический двигатель и несколько дополнительных. Они предназначены для точного управления различными элементами. Для обработки больших заготовок используются мощные двигатели. Их суммарная мощность может составлять более 10 кВт.
Частота вращения
Поскольку планшайба имеет особый монтаж, установки карусельного типа имеют высокую скорость работы. Благодаря особенностям устройства, достигается не только большая скорость вращения, но и высокая точность обработки.
Максимальная высота заготовки
Высота обрабатываемой заготовки, так же, как и диаметр, является одной из основных характеристик. Высота деталей может варьироваться в зависимости от модели станка от 800 мм до 5000 мм.
Точность обработки
Точность обработки деталей зависит от точности настройки основных рабочих элементов станка. Наилучшие результаты показывают устройства с ЧПУ. У них точность может достигать 0,08 -0,10 мм. Станки повышенной точности с контурными системами может быть достигнута точность 0,04-0,06 мм, но постоянно такой результат поддерживать невозможно.
Общий принцип работы
Принцип работы токарно-карусельного оборудования состоит в следующем:
- заготовка закрепляется в планшайбе стола;
- запускается механизм вращения на небольшой скорости, для проверки правильной установки по центру детали;
- шпиндельная головка подводится к заготовке;
- после подачи смазочной жидкости в рабочее положение приводится резец;
- после начала процесса выбирается нужная скорость вращения.
Какие работы можно выполнять
На оборудовании можно выполнять различные работы по металлу и различным сплавам.
Токарная обработка
На токарно-карусельных станках производят заготовки различной формы диаметром до 10000 мм, при относительно небольшой длине.
Обработка наклонных поверхностей и облицовки
Наклонные и конические поверхности обрабатывают с помощью специальных суппортов.
Точение растачивание
Растачивание —самый распространенный способ обработки отверстий. Его получают при литье, штамповке или сверлении. При глубине резания более 10 мм растачивание выполняют двумя резцами. Чистовое растачивание выполняют одним резцом.
Подрезание торцов
Торцы обрабатывают и вертикальным, и боковым суппортом. Вертикальным обрабатывают любые поверхности путем подачи от краев к центру детали. Боковой суппорт обрабатывает неширокие поверхности. Широкие заготовки можно обработать несколькими резцами.
Прорезывание
Точение канавок до 25 мм не требует большой точности, поэтому их прорезают одним резцом за один проход. При повышенных требованиях к точности делают два хода резцом: черновой и чистовой. Более широкие канавки прорезают за несколько ходов одним или несколькими резцами.
Точение фасонных поверхностей
Фасонные поверхности обрабатывают специальными резцами. При большой длине окружности используют обычный резец с подачей по дуге окружности.
Сверление
Цилиндрический проем диаметром менее 40 мм сверлят одним сверлом; если диаметр больше 40 мм, используют сверление с рассверливанием; калибр первого сверла 20 мм. Кольцевое сверление применяют для создания отверстий диаметром 60 — 200 мм и длиной до 500 мм в плотном материале.
Зенкерование
Зенкерование употребляют при обработке отверстий размером до 100 мм вместо рассверливания или как метод первоначальной обработки проемов в отливках и штампованных заготовках.
Развертывание
Развертывание применяют для обработки отверстий диаметром до 100 мм.
Обзор популярных моделей
Коротенько рассмотрим несколько самых популярных и современных моделей токарного станка.
LEN 1250-2000
Сечение болванок, отделываемых на данных устройствах, составляет 1250-2000 мм. На аппаратах установлены роликовые направляющие с высокоточными подшипниками качения, которые установлены в их подвижных узлах.
Точность обработки увеличивается за счет гидравлически сбалансированных резцедержателей вертикального и чырехпозиционного вида. Установки считаются очень надежными благодаря электрооборудованию от компании-производителя Siemens.
LEN 3000-5000
Диаметр болванок для этих моделей находится в пределах 3150-5000 мм. Данное устройство ЧПУ не оборудовано, однако конструкция предусматривает возможность подобного оснащения. Основной привод имеет две ступени и снабжен электрическим двигателем, чья скорость вращения может перестроиться по 16 ступеням.
Направляющие, которые расположены вертикально – скользящие, а находящиеся вертикально – статичные, исполняют роль разгрузочных частей.
SEN 1000-1800
Установки с ЧПУ от известных производителей Siemens и Fanuc. Одними из важных особенностей конструкций моделей являются сервомотор, оборудованный коробкой передач от немецкого изготовителя, и планшайба. Установки этой серии выпускаются в трех стандартных категориях, отличающихся высокими показателями работы и низким уровнем шума.
SENQ
Станок с ЧПУ. Приводится в действие двигателем переменного тока с 16-ступенчатым переключателем скоростей. Стол имеет термально-симметрическую конструкцию. Благодаря особенностям смазки и терморегулирующему устройству имеет высокую точность и минимальную деформацию. Используется для черновой и чистовой обработки деталей.
VWEN
Универсальный станок с ЧПУ. Управляется двигателем постоянного тока через 2-ступенчатое переключение скоростей. Шпиндель стола установлен на точных роликовых подшипниках. Высокая точность обработки обусловлена особой конструкцией стола и подачей смазки.
Тенденции развития
Современное приборостроение позволяет применять ЧПУ в производстве станков, используются суппорты многоцелевого назначения, автоматические устройства управления и контроля, высокоточные приводы подач.
На отечественном рынке имеется множество различных моделей токарно-карусельных станков, производителями являются как российские, так и зарубежные компании. В основном они оснащены ЧПУ. Высокая точность обработки, особенности конструкции позволяют обрабатывать не только металлы, но и различные сплавы.
