Универсальный фрезерный станок 6Р82Ш: технические характеристики

Консольно-фрезерный станок 6Р82Ш с незначительными изменениями конструкции производится уже больше 50 лет и до сих пор пользуется популярностью у мастеров своего дела. Подходит для мелкосерийного и единичного производства, но может использоваться и на крупных предприятиях, и в ремонтно-машиностроительном производстве.

Коротко о производителе

Выпуском станка занимается Горьковский завод фрезерных станков. Сам завод основан в 1931 году и выпускает широкий ассортимент фрезерных станков. В каталоге продукции данного предприятия есть как и стандартные ручные станки, так и агрегаты с ЧПУ. Читайте также: консольный, горизонтально-фрезерный станок 6Р82.

Описание, паспорт

Это агрегат, в котором рабочий стол имеет увеличенные размеры, а само оборудование снабжено более мощным главным двигателем, чем его предшественники и аналоги. Отличается значительным запасом прочности, надежности и функциональностью узлов, которые имеют свои конструктивные особенности в данном оборудовании.

Станок является автоматизированным и настроен на разные автоматические циклы. Это значительно улучшает показатели производительности, тем более что к такому оборудованию необязательно искать рабочего с повышенной квалификацией.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного станка 6Р82Ш.

Назначение и область применения универсально-фрезерного станка

Станок приспособлен для обработки заготовок из различных марок стали и чугуна, а также меди и алюминия. Используется для самых разных фрезерных работ: изготовление металлических моделей штампов, пресс-форм в условиях небольшого и мелкосерийного производства.

Технические характеристики

Наибольшее перемещение стола в см:

• поперек оси – 32;
• вдоль – 80;
• вертикально – 42.

Ускоренное перемещение стола см/мин:

• вдоль– 400;
• поперек – 400;
• вертикально – 133.

Максимальный вес заготовки для обработки – 1 тонна. 18 ступеней рабочих подач стола. расстояние от торца шпинделя до стола от 3 см до 45. Расстояние между хоботом и осью шпинделя – 15.5 см.

Шпиндель имеет 11 скоростей, а вращается шпиндель с частотой от 31,5 об/мин до 1600 об/мин. Масса станка в – 3,3 тонны.

Достоинства и недостатки

Преимущества данного станка:

1. Помимо, фрезеровочных операций на станке можно заниматься строганием, шлифованием, а также размерной отрезкой.
2. Технологическая оснастка и переналадка оборудования не представляются сложными.
3. Станок для своих возможностей компактный и отличается низким энергопотреблением.
4. Высокие параметры точности при изготовлении конечной продукции.
5. Агрегат изготовлен с повышенными параметрами универсальности, что позволяет использовать разные виды фрез.

Недостатком можно считать неполное охлаждение отдельных участков шпинделя.

Читайте также: обзор на токарный станок ТНП-111, технические характеристики

Конструктивные особенности

Передняя головка со шпинделем сконструирована на подвижном хоботе и способна разворачиваться под углом в разных плоскостях, расположенных перпендикулярно друг другу. Можно работать двумя шпинделями порознь и одновременно.

Чтобы расширить возможности оборудования, помимо серег к нему установили дополнительную накладную головку. Она помогает обрабатывать крупногабаритные детали, а также проводить простейшие расточные работы.

Имеется механизм выборки люфта, который позволяет производить встречное и полуторное фрезерование в стандартном режиме и в режиме с автоматическими циклами.

Перечень и расположение составных частей

Станок 6Р82Ш состоит из следующих основных частей:

• вертикальная основа (станина) с направляющими;
• фундаментная плита;
• инструментальная консоль с наличием подвижных салазок;
• поворотная плита (хобот);
• рабочий стол;
• скоростная коробка, которая спрятана внутри станины;
• механизм коробки передач;
• поворотная или дополнительная головка;
• органы управления станком;
• емкости, содержащие смазочно-охлаждающую жидкость.

В итоге рабочий стол может передвигаться по всем трем координатам. Чтобы исключить вибрации центр тяжести расположен ниже поверхности рабочего подвижного стола.

Читайте также: фрезерный станок 6Р82 описание, технические характеристики

Перечень органов управления

У рассматриваемого агрегата есть два режима управления: ручной и автоматический. В основу управления входят:

• рукоятки, чтобы переключать действие механизмов коробки передач и скоростей;
• кнопки, позволяющие включать и выключать различные узлы;
• небольшие маховики чтобы в стандартном режиме перемещать стол;
• рукоятки для смещения подвижной панели;
• органы, которые управляют вращением непосредственно шпинделя;
• кнопка, отвечающая за экстренную остановку агрегата.

Разные рукоятки расположены с обеих сторон агрегата.

Основные узлы и механизмы

Стандартные узлы и механизмы фрезеровального станка имеют свои конструктивные особенности.

При включении основного двигателя запускается электромагнитная муфта. Через систему зубчатых передач движение передается инструментальной головке со шпинделями. При помощи маховика перемещают хобот, в котором имеется коробка скоростей.

Для установки необходимой скорости следует переключать отдельные ступени специальным механизмом ременной передачи. Все основные узлы станка объединяет консоль. Она производит управление изменяемыми координатами.

Смазка агрегата переключения непосредственно от смазки механизма скоростей путем разбрызгивания масла с трубки, расположенной в верхней части станины.

Кинематическая схема

Схема электрическая

Читайте также: сверлильный станок 2А135 описание, технические характеристики

Соблюдение техники безопасности

Техника безопасности при работе на фрезерном станке включает правила поведения не только во время работы, но и при подготовке оборудования:

• застегнуть рукава, одеть головной убор;
• проверить наличие защитного экрана и исправность заземления;
• проконтролировать исправность станка на холостом ходу;
• нельзя пользоваться неисправным инструментом или затупленной фрезой;
• запрещено отходить от работающего станка или отвлекаться от работы;
• запрещено при вращающейся фрезе производить замеры;
• также нельзя убирать стружки руками или ветошью;
• по окончании работ необходимо выключить станок от общей силовой сети;
• все направляющие станка смазать.

Если не соблюдать правила техники безопасности, то работа на фрезерном станке может привести к травматизму.

Аналоги

К основным аналогам станка 6Р82Ш относятся следующие агрегаты:

• фрезерный станок 6Р83Ш – широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 400х1600;
• 6Р83 – консольно-фрезерный станок 400х1600;
• 6Р82Г – станок консольно-фрезерный горизонтальный 320х1250.

Вся серия 6Р запущена в производство горьковским заводом в 1972 году и до сих пор станки данной серии выпускаются и пользуются популярностью, поскольку отличаются надежностью.

Станок консольно-фрезерный 6Р82 Ш успешно используется для самого широкого спектра фрезерных работ. Фрезеровать заготовку массой до 1 тонны можно с обеих сторон станка, что является еще одним преимуществом и полезной конструктивной особенностью. Также есть возможность на данном оборудовании проводить простейшие расточные работы.

По габаритам и производительности агрегат успешно применяется не только на мелкосерийном и единичном производстве, но и на некоторых крупных ремонтных предприятиях, тем более что сам станок очень надежен и без перебоев работает не один год. При сильном износе главных узлов проводится их замена и станок снова на долгое время в строю.