Подробный обзор токарного станка по металлу 1К62

Первый токарный станок 1К62 выпустил Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий». Сам завод построили в одна тысяча восемьсот пятьдесят седьмом году. Какая история токарного станка 1К62, почему им активно пользовались предприятия?

Краткая история серии

• Первые токарно-винторезные станки с коробкой скоростей выпускались на заводе «Красный пролетарий» и назывался ДИП 200,
• ДИП 300 и так далее. Буквы означали «Догнать и перегнать», а цифры высоту над станиной.
• ЭНИМС приняла единую систему условных обозначений станков. По системе ДИП 200 начал называться 1Д62, соответственно и его модификации поменяли названия.
• Вскоре появились первые модели ДИП 200, которые назывались 1Д62,
• 1Д62М. После эти модели заменила более новая — 1А62. 1А62 выпускали несколько лет, после чего на замену ему пришел 1К62, который выпускался еще восемнадцать лет. К 1К62 выпускались модификации.
• Затем в производство вошел 16Б20П, который был переходной моделью между двумя станками.
• Через еще шесть лет произвели первые токарные станки 16К20. Станки понемногу стали производить все меньше и меньше. Их начали модифицировать, но модификации не были долгожителями.
• Через семнадцать лет после первых 16К20 на смену им пришли станки серии МК: МК6046, МК6047.

Читайте также: токарный станок ДИП-300, технические характеристики.

Общий вид

Назначение и область применения токарно-винторезного станка

Токарный станок 1К62 — универсальный и используется для чистовых, получистовых токарных задач. Им выполняют всевозможные токарные работы, такие, как: нарезают левые и правые резьбы, метрические, дюймовые резьбы. Токарный станок 1К62 способен обрабатывать короткие заготовки большого диаметра, поэтому его называют Лобовым.

Токарный станок 1К62 имеет очень хорошую жесткость и высокую точность обработки деталей (класс точности станка Н) благодаря специальной конструкции шпинделя. На него можно устанавливать подвижные и неподвижные люнеты. 

Токарный станок 1К62 не боится длительных нагрузок, так, как для защиты от перегрева у него установлено тепловое реле и блок предохранителей защищающие его от короткого замыкания.

К основным преимуществам токарного станка 1К62 можно отнести:

• он обладает довольно мощным электродвигателем;
• все конструкционные узлы обладают высокой жесткостью
• наличие широкого диапазона регулировки скоростей обработки
• учитываю все вышеперечисленное — высокая продуктивность токарного станка 1К62
• минимальная вибрация.

Обзор токарного станка 1К62, видео

Расположение органов управления

Расположение составных частей

Спецификация составных частей

Основные разновидности и расшифровка модификаций

Первый 1К62 был выпущен на заводе «Красный пролетарий» и прошел длинный путь, множество модификаций.

Основными разновидностями были: 1К625, 1К620, 1К62Б. У модификаций имеются расшифровки, каждая цифра и буква имеет значение:

• Цифра 1 означает, что станок токарный.
• Буква К говорит о поколении аппарата.
• Цифра 6 показывает, что станок токарно-винторезный.
• Цифра 2 говорит о высоте центров.
• Цифры 25 на конце — максимальный диаметр заготовки над суппортом.
• Цифры 20 — высота центров над станиной.
• Буква Б — значение изменения основной модели.

Так выглядят основные модификации, их расшифровки токарного станка 1К62.

Читайте также: первый токарный станок описание, технические характеристики

Технические характеристики

Габаритные размеры рабочего пространства

Установочные и присоединительные размеры

Читайте также: токарный станок 1А62

Шпиндель

Шпиндель играет важную роль в самом процессе обработки деталей и является одной из основных частей токарного станка. Основное его предназначение — это передача вращающегося момента от электродвигателя к детали и фиксация самой детали для ее обработки. 

Вал шпинделя токарного станка 1К62 имеет вид полой трубы, которая держится и вращается на подшипниках, которые в свою очередь разделены на две опоры:

• Передняя опора в своей конструкции имеет упорные и радиальные подшипники. Она несет максимальную нагрузку, так, как расположена недалеко от зоны обработки.
• Задняя опора в своей конструкции имеет радиальные подшипники.

На торце вала шпинделя имеется место для фиксации патрона, он может быть механизированным или ручным. Электродвигатель приводит во вращение шпиндель, через прямую передачу, ременную или коробку скоростей. Частота вращения шпинделя регулируется.

Чертеж шпинделя 

Суппорт

Суппорт предназначен для перемещения, закрепленного в резцедержателе резца, вдоль, поперек оси шпинделя. Он состоит из трех основных узлов — каретки, поперечных салазок, резцовых салазок суппорта. В технической литературе они могут называться по-другому.

Суппорт токарного станка 1К62 является достаточно важным узлом, так, как на нем крепятся перемещаются режущие инструменты. Качество обрабатываемой заготовки или детали напрямую зависит от исправности суппорта, его правильной регулировки и жесткости.

Суппорт осуществляет движения в поперечном и продельном направлении:

• продольное – суппорт перемещается вдоль поверхности детали при этом резец снимает необходимою толщину материала или нарезает резьбу;
• поперечное – суппорт перемещается перпендикулярно поверхности детали, а режущий инструмент имеет возможность углубляется в нее снимая при этом слой материала.

Суппорт состоит из следящих важных частей:

• нижних салазок;
• резцовых салазок;
• поперечной каретки.

Задняя бабка

Задняя бабка токарного станка 1К62 – это вторая опора, она необходима для поддержания тяжелых или длинных заготовок, а также при работе в центрах. При выполнении сверления в пиноль задней бабки вставляется сверло с конусом Морзе или патрон для сверла. Если необходимо нарезать внутреннюю резьбу, то в патрон вместо сверла вставляется метчик.

Задняя бабка должна соответствовать следующим условиям:

• хорошо фиксироваться чтобы не сдвинутся в процессе работы, для этого на задней бабке предусмотрен специальный зажимной эксцентрик, который надежно фиксирует ее на станине;
• должна точно расположатся по оси центра, это позволит обрабатывать детали в центрах с высокой точностью;
• позволять быстро снимать и устанавливать деталь или заготовку;
• пиноль задней бабки должна точно находится на оси станка и надежно фиксироваться без люфтов.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка токарного станка 1К62 или еще ее называют передняя бабка имеет вид короба, отлита он из чугуна, внутри которого размещен шпиндель, коробка скоростей и механизм их переключения.

Основными узлом передней бабки является шпиндель. Сам по себе шпиндель, грубо говоря, представляет собой трубку, передний конец которой расточен под посадочный конус (Морзе №5), в которую вставляется всевозможные приспособления для крепления деталей (патрон, планшайба, центр и т. д.)

Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарного станка 1К62

Указание расположения рукояток

Коробка подач 

Основная функция коробки подач – это передать вращение к ходовому винту и ходовому валу. Коробка подач токарного станка 1К62 находится под шпиндельной бабкой и крепко закреплена на станине.

Основные узлы коробки подач – это механизм, который регулирует частоту вращения ходового винта и ходового вала (они необходимы получения разных шагов резьбы и подач), муфта (ускоряет ход суппорта), обгонная муфта. Шпиндельная бабка через зубчатку передает вращения на коробку подач.

Кинематическая схема коробки подач

Чертеж коробки подач

Механизм Нортона

Фартук

Фартук токарного станка 1К62 преобразует вращение движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта. Располагается возле каретки суппорта, а точнее крепится к торцу каретки.

Электрооборудование

Электрооборудование предназначается для приведения узлов, механизмов в движение, автоматического управления ими, и контролировать их состояния. От электрооборудования зависит производительность, надежность токарного станка 1К62.

• силовая цепь — трехфазная сеть 380 В, 50 Гц;
• цепь управления — 127 В;
• цепь настольного освещения — 36В.

Габариты и масса

У агрегата имеются габариты, масса:

• Мощность двигателя быстрых перемещений суппорта — от 0,75 до 1,1 кВт.
• Мощность насоса охлаждения — 0,12 кВт.
• Габаритные размеры токарного станка 1К62 составляют две тысячи восемьсот двенадцать миллиметров в длину, тысяча сто шестьдесят шесть в ширину и тысяча триста двадцать четыре в высоту.
• Масса токарного станка 1К62 составляет три тысячи тридцать пять килограмм.

Читайте также: чем так интересен токарный станок 1К625, достоинства и недостатки.

Кинематическая схема

На фото расположена кинематическая схема токарного станка 1К62, то есть условное его изображение, которое показывает связь между элементами механизма, передающими движение. Схема помогает лучше разобраться в устройстве конструкции, правильно чинить ее, производить верные подсчеты.

Каждый элемент на кинематической схеме токарного станка 1К62 имеет свое обозначение. Вал обозначается прямой линией, ходовые винты — волнистой линией и так далее.

Схема электрическая принципиальная

Без наличия данной схемы, поломка электрической части токарного станка 1К62 будет роковой, починить без нее невозможно. 

Инструкция по первому запуску

При первом запуске и последующих необходимо учитывать технику безопасности. Перед запуском:

• Роба должна быть застегнута.
• Очки, спецодежда должна быть одета.
• Надо проверить исправность узлов.
• Свет должен быть настроен.
• На рабочем месте не должно быть лишних предметов.

Только после всех этих процедур токарный станок 1К62 можно спокойно запустить.

Паспорт

В паспорте указаны все технические характеристики модели, схема токарного станка, инструкцию по ее ремонту, эксплуатации. Сам паспорт можно скачать ТУТ.

Современные аналоги

Современными аналогами являются модели ТРЕНС. Производство идет в Словакии. Они обладают современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими, поэтому токарный станок 1К62, скорее всего, гордятся своим аналогом.