В мире металлообработки есть инструменты, которые десятилетиями доказывают свою надежность и универсальность. Станок 1Д601 – именно такой представитель старой школы станкостроения, который и сегодня остается востребованным как у профессионалов, так и у любителей точной механической обработки. В этой статье мы рассмотрим характеристики настольного токарного станка модели 1Д601, опишем основные узлы и сферу применения.
Назначение и область применения
Настольный токарный станок ТД601 — новинка от Кироваканского завода прецизионных станков. Это компактное устройство создано специально для выполнения разнообразных токарных операций с древесиной, пластмассой и металлом как на патроне, так и в центрах.
Станок отлично подойдет для оснащения школьных мастерских, технических училищ и лабораторий. Любители токарного дела и конструкторы-моделисты могут установить его дома — это прекрасная возможность с пользой провести свободное время, развивая практические навыки и творческое мышление.
Основные преимущества станка:
- Универсальность применения для работы с разными материалами: древесиной, пластиком, металлом;
- Возможность выполнения токарных операций как на патроне, так и в центрах;
- Компактные размеры, позволяющие использовать станок в домашних условиях;
- Простота в освоении, что делает его идеальным для обучения начинающих мастеров.
Благодаря своим характеристикам, токарный станок ТД601 становится незаменимым инструментом для развития практических навыков и реализации творческих идей как в образовательных учреждениях, так и в домашних мастерских.
Описание основных узлов
По своим возможностям токарного станка по металлу 1Д601 не отличается от оборудования промышленного типа. Конструкция также состоит из основных узлов и агрегатов, характерных для универсального токарного станка. Но при этом есть особенности конструкции, которые характерны исключительно для этого агрегата и обуславливают его технические характеристики.
Станина
Конструкция станины токарного станка ТД601 характеризуется наличием особых элементов для точной установки и фиксации деталей станка. В её конструкции можно выделить несколько ключевых особенностей.
Основные элементы станины:
- В верхней части расположены призматические направляющие, которые дополнены двумя монтажными отверстиями для надёжной фиксации передней бабки;
- Нижняя часть оснащена креплениями типа М10 для установки опорной стойки;
- Специально разработанный Т-образный паз обеспечивает надёжное крепление задней бабки в необходимом положении.
Инженерное решение с призматическими направляющими гарантирует идеальное совмещение осей шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки. Для монтажа суппорта предусмотрена вертикальная направляющая, размещённая в позиции 1.
Такая конструкция станины токарного станка ТД601 обеспечивает высокую точность обработки и стабильность в работе всего станка. Каждый элемент продуман для максимальной функциональности и удобства использования оборудования.
Читайте также: токарный станок 1К625 описание,ехнические характеристики
Передняя бабка
Узел передней бабки токарного станка ТД601 надёжно устанавливается на направляющих станины с помощью двух штифтов и гаек. Конструкция оснащена двумя радиальными подшипниками для опоры шпинделя: передний №46205 и задний №205.
Технические особенности конструкции:
- Монтаж узла осуществляется в специальном корпусе (деталь 0211) с последующей фиксацией гайкой (0216);
- Для защиты от утечки масла корпус герметично закрывается крышками (0217 и 0218), оснащенными прокладками (0222) и уплотнительными кольцами (0219 и 0220);
- На шпинделе консоли размещен трехступенчатый шкив (0212), передающий вращение от электродвигателя через плоский синтетический ремень.
Конструктивные элементы шпинделя токарного станка ТД601 включают передний конус Морзе КМ2 для установки инструмента и задний конус с посадочным диаметром 10А для крепления заточного оборудования под углом 40°. На переднем конце шпинделя установлена патронная шайба (0751), закрепленная резьбой М27х3.
При необходимости разборки передней бабки токарного станка ТД601 важно соблюдать правильную последовательность: начинать нужно с отворачивания гайки (0216), ориентируясь на шкив. Резьба гайки выполнена левосторонней. После этого демонтируется шкив и извлекается шпиндель. Шпиндель имеет сквозное отверстие диаметром 10,2 мм, что позволяет обрабатывать прутки до 10 мм.
Суппорт
Конструкция крестового суппорта токарного станка ТД601 (элемент 03-00) надежно фиксируется на станине с помощью специального крепежного комплекта. В него входят болт и гайка (детали 0345 и 0354 соответственно).
Точность перемещения обеспечивается следующими компонентами:
- Ходовые винты (0339 и 0340) вместе с бронзовыми направляющими (0351 и 0353) контролируют движение по принципу ласточкиного хвоста;
- Резьбовое соединение М6х1 позволяет достичь шага регулировки 0,05 мм при небольшом диаметре лимбов;
- Верхние салазки оснащены базовыми точками для надежной фиксации резцедержателя.
При настройке углового положения важно:
- Ослабить фиксаторы (0338) путем поворота эксцентриков (0335);
- Совместить разметочные риски на верхней и нижней частях механизма;
- Восстановить затяжку фиксаторов после настройки.
Шкала нижних салазок имеет цену деления 4 градуса. Для правильной установки суппорта необходимо:
- Зафиксировать планку (0315) в специальном пазу станины (позиция 1);
- Затянуть крепежную гайку (0354) для обеспечения параллельности и перпендикулярности перемещений относительно оси шпинделя;
- При необходимости отрегулировать положение планки рукояткой (0343) для обработки деталей различного диаметра.
Задняя бабка
Задняя бабка токарного станка ТД601 является важным элементом. Её главное предназначение — обеспечивать надёжную поддержку при обработке длинномерных заготовок и выполнении сверлильных операций.
Основные компоненты механизма:
- Пиноль (деталь 0421) с винтовым механизмом М6х1 (0422) для точного перемещения;
- Маховик (0426) для управления движением пиноли;
- Корпус передней части (0411) со специальным зажимным разрезом.
Конструктивные особенности:
- Пиноль оснащена конусом Морзе КМ1, что позволяет устанавливать как центры, так и сверлильные патроны;
- Зажимная рукоятка (0343) обеспечивает надежную фиксацию заготовки;
- Эксцентриковый механизм с рукояткой (0429) помогает точно позиционировать бабку на станине.
Для удобства перестановки задней бабки токарного станка ТД601 предусмотрена пружина (деталь 4), установленная под фиксирующим сухарем (0432). Это техническое решение значительно облегчает процесс перемещения узла в новое положение, так как пружина автоматически выталкивает фиксатор.
Стол и привод
Для надежной фиксации токарного станка ТД601 используется специальная система крепления к рабочему столу. Монтаж выполняется с помощью крепежного набора, включающего шпильки, шайбы и гайки (детали 10, 9 и 8).
Технические характеристики привода:
- Однофазный электродвигатель серии АВЕ-071-4 обеспечивает мощность 180 Вт;
- Базовая скорость вращения составляет 1400 оборотов в минуту;
- На валу мотора установлен трехступенчатый шкив (деталь 0813), который передает крутящий момент.
Регулировка натяжения приводного ремня требует простых действий:
- Временно ослабить фиксирующие гайки;
- Выполнить натяжение ремня до необходимого усилия;
- Восстановить затяжку гаек для фиксации положения.
Благодаря возможности перестановки ремня между ступенями шкивов, на шпинделе токарного станка ТД601 можно получить три рабочих скорости: 700, 1400 и 2800 оборотов в минуту. Это позволяет подобрать оптимальный режим обработки для различных материалов и операций.
Электрическая схема
Схема электрооборудования токарного станка ТД601 построена на базе однофазного двигателя с защитой от перегрузок и коротких замыканий. В неё входят: пусковой конденсатор для плавного старта, кнопочная станция управления с функцией аварийного отключения, концевые выключатели для обеспечения безопасности работы, а также система заземления всех металлических частей конструкции. Предусмотрена возможность реверса вращения шпинделя и регулировка скорости путем переключения обмоток двигателя.
Конструктивная схема
Токарный станок ТД601 представляет собой компактную настольную конструкцию с чугунным основанием и направляющими типа «ласточкин хвост». Основные узлы включают: переднюю бабку со шпиндельным узлом, заднюю бабку с выдвижной пинолью, суппортную группу с механической подачей и трехкулачковый патрон. Станина станка имеет жесткую ребристую конструкцию, обеспечивающую высокую точность обработки, а приводная система реализована через клиноременную передачу с возможностью ступенчатого изменения частоты вращения.
Технические характеристики токарного станка 1Д601
Преимущества и недостатки
Токарный станок по металлу 1Д601 продолжает оставаться наиболее популярным в частных мастерских, поскольку обладает рядом преимуществ:
- комфорт и простота в работе и ремонте;
- небольшая масса;
- качественная сборка и надежность узлов по отдельности;
- долгий срок службы;
- широкий спектр работ, выполняемых в домашних условиях.
К недостаткам относится низкий уровень точности, а также сверхнормативные люфты шпиндельного узла и качество подшипников шпинделя.
Инструкция по эксплуатации, паспорт
Перед работой необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Обязательно проверить, заземлен ли станок. Затем можно осуществлять первоначальный пуск, первоначально смазав станок. Шпиндель следует запустить и дать ему отработать на холостом ходу в течение 3–4 минут.
Паспорт станка вы можете бесплатно скачать по ссылке — Паспорт настольного токарного станка по металлу 1Д601.
При работе на токарном оборудовании обязательно соблюдать правила безопасности. Рабочее место у станка не должно быть скользким и загроможденным, а сам мастер должен работать в защитных очках. Нельзя пользоваться не заточенным или неисправным инструментом. Токарный станок по металлу настольного типа 1Д601 не выпускается с 1988 года.
Но до сих пор используется в частных мастерских и многих школах. Такое оборудование можно приобрести на вторичном рынке, в поношенном или модернизированном состоянии. При своей небольшой массе и больших возможностях для ремонта и долгим сроком службы данное оборудование остается востребованным среди специалистов.
