Основные преимущества и описание токарный станок ТВ-7

У токарного станка очень большая история происхождения. Он стал первым прототипом стальных станков, активно используемых сейчас не только на производстве, на заводах, но и в других отраслях.

Профессия токаря является одной из главных в машиностроении. Дело в том, что без станка этого вида нет возможности изготовить нужную деталь для машины или механизма.

Виды работ, производимых на станке

Оснащение ТВ-7 позволяет совершать следующие действия:

1. Нарезать выступы и впадины, которые находятся на поверхности деталей.
2. Можно полностью отрезать определённую часть по заранее выполненному контуру. Важно, чтобы он не был замкнутым.
3. Расширить расстояние между крупными и мелкими деталями, выполненными из металла. Размеры заранее должны быть выверены и отмечены.
4. Есть возможность обточить поверхность, чтобы сделать её гладкой. Также можно придать форму конуса, цилиндра.
5. Сверлить отверстия любого вида.
6. Подрезать торцовые части детали, которую планируется изготовить.

Технические характеристики

Эта модель стала улучшенной версией прошлого вида станка. Он имеет много отличий от своей предыдущей версии, что позволяет проводить работу более качественно и намного быстрее. Механизм делает возможным осуществление выверки соосности получившейся детали с осью вращения.

Основными качествами и характеристиками, отличающими этот станок от остальных моделей, являются:

1. Классификация по точности изготовления резьбы–«Н».
2. Вес равняется сорока килограммам.
3. Размеры изменились.
4. Расстояние от болванки, расположенной в центральной части – 330 мм, а в патроне – 310 мм.
5. Расстояние проточки болванки – 300 мм.
6. Длина передвижения салазок резца составляет 85 мм.
7. Хорда просвета главного вала, который пересекает внутреннюю часть детали, 18 мм.
8. Период вращения детали вокруг оси равняется 8.
9. В минуту головка главного вала делает 60–1000 об.
10. Поперечник болванки, закрепленный над корпусом приспособления – 220 мм, резцедержателем – 100 мм.
11. Высота приспособления, удерживающего резец, составляет 16х16 мм.
12. Расстояние передвижки резцедержателя – 260 мм.
13. Продольная и поперечная перестановка резцедержателя соответственно разбивки лимба – 0,025 мм.
14. Величина периода подвода резцедержателя равняется 8.
15. Угол разворота салазок – +/- 45.

Также на нём есть специальные элементы, которые защищают прибор от случайного получения сколов, царапин и даже поломок, а именно это щиток и экран, выполненный из прозрачного материала.

Конструктивные особенности

Его часто используют в качестве прибора, на котором проходят обучение, с помощью него закрепляется усвоенный материал на практике по методу использования обработки твердых изделий. Данный прибор состоит из нескольких основных деталей:

• станины;
• опорных тумб в количестве двух штук;
• бабок, расположенных с двух обеих сторон;
• суппорта.

Уникальная конкретика при получении необходимых деталей обеспечивается благодаря шпинделю, который находится на опорах.

Управление

Изначально токарный станок этого вида предполагался для проведения практических занятий для школьников (часто его так и называют —школьный токарный станок по металлу), поэтому управление не вызывает много трудностей. Выполнение работы на таком оборудовании не вызовет много вопросов.

В конструкции ТВ-7 есть несколько основных деталей, благодаря которым осуществляется весь процесс. К этим деталям относится кнопка, останавливающая процесс при экстренных ситуациях, кнопка, запускающая реечную шестерню и прочее.

Станина и передняя бабка

Бабка по праву считается основным узлом, так как без него слаженной работы не будет. Она расположена на тумбах. При её изготовлении используется прочный материал – чугун.

Бабка двигается благодаря передней направляющей, которая плоская, задняя же, напротив – призматическая. Суппорт двигается благодаря плоским очертаниям задней и передней призматической формы.

Бабка находится на левой стороне. Шпиндель патрона крепится на ней. Он поддерживает изготавливаемое изделие в удобном месте, он же обеспечивает необходимую частоту вращения.

Суппорт, задняя бабка и коробка подач

Держатель, помогающий менять расположение резцов, находится на суппорте. Двигается только ручным способом в двух направлениях: продольном и поперечном.

Резцедержатель вращается в разные стороны с радиусом в 40 градусов благодаря удобной рукоятке, в конце перед работой он тщательно фиксируется. Фартук размещается на нём, отвечающий за механическую подачу резца рабочим валом или же винтом.

Бабка придёт в действие, если выполнить следующие действия:

1. Подсоединить разъёмную гайку к винту, способному перемещаться.
2. К валу распределительное механическое зажимное устройство.

Люфты направляющих, появляющиеся во время проведения работы, легко утилизируются, используя клинья и планки. Отрегулировав их, можно устранить вибрацию деталей, которые предстоит обработать.

Детали, которые обрабатываются на станке, легко крепятся при помощи задней бабки, в которой расположены патроны. Главная их функция заключена в реализации сверления, развертывания.

Коробка передач предназначена для того, чтобы изменить скорость перемещения фартука. Благодаря ему можно обеспечить механическую и ручную продольную подачу суппорта. Управляется, используя рукоятку, имеющую 3 фиксированных положения.

Электрооборудование

Электрический двигатель и понижающая коробка скоростей смонтированы в тумбе. Их валы оснащены четырьмя шкивами разных диаметров. Они расположены в порядке возрастания.

В состав электрооборудования входят детали:

1. Асинхронный двигатель мощность 1,1 квт, который расположен в левой трубе.
2. Щиток, находящийся в тумбе с правой стороны. На нём располагаются также и другие важные детали.
3. Кулачковый переключатель, расположенный в задней части станины.
4. Кнопка включения в сеть и устройства освещения.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Особенности эксплуатации, паспорт

Своевременный уход за устройством поможет сохранить его дольше в презентабельном виде. Потребуется меньше затрат на замену деталей. В инструкции по эксплуатации ясно прописано, что, главное обращать внимание на соблюдение мер безопасности.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ТВ-7

Уход

Станки этой модели требуют осмотра и очищения от металлической стружки после работы за ним.

После проведения работ важно их тщательно смазать. Качество получившихся деталей, время эксплуатации станков определяется в основном грамотным уходом и бережным отношением.

Как работать за ним?

При работе со станком важно соблюдать технику безопасности. Перед работой обязательно нужно надевать специальную одежду. Оборудование должно быть крепко закреплено и нужно это проверять.

В качестве подставки нужно использовать деревянную решётку, предварительно крепко её закрепив. Необходимо применять только те резцы, у которых правильная заточка.

Смазка

Все главные части должны быть тщательно промазаны смазкой, особенно тщательно нужно промазывать детали, которые двигаются. Сделать это достаточно легко за счёт шестерни, погружаемой в масло. Это позволяет аккуратно перенести капли на другие элементы. Чтобы наблюдать за уровнем масла существует «глазок».

Плюсы и минусы

Исходя из вышеописанного, можно выделить главные преимущества этого станка. Во-первых, этот станок не только токарный, он также является винторезным оборудованием.

Это означает, что на нём разрешается проводить все основные виды работ по механической отделке металла и ещё нарезать резьбы при помощи ходового винта. Станок ТВ-7 очень тяжёлый, что указывает на его устойчивость и пониженную вибрацию. Всё это понижает риск получения травм. К другим плюсам относится:

1. Высокая мощность главного привода.
2. Число ступеней вращения шпинделя большое.
3. Высота центров понята.
4. Метрическая резьба состоит из 6 шагов.
5. Наличие двухскоростной понижающей коробки.
6. На конце шпинделя большой диаметр резьбы.
7. Размеры корпуса достаточно компактные. То позволяет размещать оборудование в помещениях даже с маленькой площадью.

У токарного станка есть и минусы:

• В сравнении с предыдущими моделями, на ТВ-7 расстояние между центрами, наоборот уменьшено.

Как правильно выбрать станок б/у

ТВ-7 снят с производства, поэтому приобрести новый будет проблематично и практически невозможно. На рынке станок ТВ-7 продаётся б/у. При выборе продавца лучше воспользоваться сайтом Avito или специальным сайтом, который специализируется на продаже станков.

Самая низка цена начинается от 25 тысяч рублей. Ценовая категория зависит от качества и времени использования станка. Выбрав станок, необходимо позвонить продавцу и выяснить все нюансы, договорить о встрече или покупке. Читайте также: токарный станок 1А616, технические характеристики, особенности.

1. Передвижение суппорта и люфта.
2. Вращение шпинделя не должно сопровождаться звуками, вибрации должны отсутствовать.
3. Кулачковый патрон должен быть в хорошем состоянии: зажим надёжный, кулачки перемещаются легко.
4. Проверить резцовую головку, заднюю бабку.
5. Рукоятка должна хорошо работать, регулировочные болты и гайки, резьбовые соединения должны быть в хорошем состоянии.

Отличная возможность проверить станок: включить его, поработать на разных режимах.